CN208010310U - 一种小坐封力双向承压的mesh中间胶筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒，包括采用高分子材料制成的胶筒本体，胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格，该胶筒本体的四角处设有倒角，胶筒本体内壁设有凹槽，凹槽的数量为2。采用更易压缩变形的中间胶筒结构，密封组件更易压缩，且密封效果好，使用寿命长。

Description

一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒

技术领域

本实用新型属于油气田设备技术领域，尤其涉及一种小坐封力双向承压的MESH(网格)中间胶筒。

背景技术

近年来，随着勘探和开发技术的不断提高，井下作业工具为达到多种作业的目的，需要在较小坐封力值的情况下坐封后并实现双向承压的功能。

而密封组件中间胶筒作为密封组件的重要组成部分，其耐温、耐压及耐腐蚀能力直接影响到井下工具的使用效果及使用寿命等。密封组件中间胶筒在具有腐蚀性的高温井下环境中工作时，必须起到密封、承压作用，密封组件中间胶筒易被高压差挤出破坏，导致密封失效，从而造成井下工具的耐压差低、使用寿命给缩短。而现有密封组件中间胶筒由于技术所限，不能适用于需要在小坐封力值下坐封并双向承压的井况。这给井下工具的设计、生产、使用等过程带来诸多困难。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒，该中间胶筒能满足背景技术中的使用要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒，包括采用高分子材料制成的胶筒本体，胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格，该胶筒本体的四角处设有倒角，胶筒本体内壁设有凹槽，凹槽的数量为2。

在上述技术方案中，两道所述凹槽的截面为对称的梯形，且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同，梯形的底角处为倒圆角。

在上述技术方案中，所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的至少一种。

本实用新型的有益效果是：

1.采用更易压缩变形的中间胶筒结构，密封组件更易压缩，且密封效果好，使用寿命长。

2.该密封组件的中间胶筒在套管内形成稳定的密封结构，能承受双向压差。

附图说明

图1为本实用新的剖视结构示意图。

其中：1.胶筒本体，2.金属网格，3.倒角，4.凹槽，5.倒圆角。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的如图1所示的一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒，包括采用高分子材料制成的胶筒本体1，胶筒本体1内设有耐腐蚀的金属网格2，该胶筒本体1的四角处设有倒角3，胶筒本体1内壁设有凹槽4，凹槽4的数量为2。

在上述技术方案中，两道所述凹槽4的截面为对称的梯形，且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同，梯形的底角处为倒圆角5。

在上述技术方案中，所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的至少一种。

由于结构的特殊性因此设计模具时需考虑产品的装入取出的完好性。

中间胶筒直接由高分子材料注入模具，经过高温高压固化而成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种小坐封力双向承压的MESH中间胶筒，其特征是：包括采用高分子材料制成的胶筒本体，胶筒本体内设有耐腐蚀的金属网格，该胶筒本体的四角处设有倒角，胶筒本体内壁设有凹槽，凹槽的数量为2，两道所述凹槽的截面为对称的梯形，且梯形短边的长度与胶筒内壁的直径相同，梯形的底角处为倒圆角。

2.根据权利要求1所述的小坐封力双向承压的MESH中间胶筒，其特征是：所述胶筒本体采用的高分子材料为丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氟橡胶、FFKM、PTFE中的一种。