CN204676139U - 一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置 - Google Patents

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Abstract

一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,涉及电容器生产设备技术领域,其特征在于:包括耐火层、加热管和电极,所述的耐火层的中部设置有加热槽,所述的加热管固定设置在耐火层的内部,所述的加热管成蛇形状排列,加热管的一端设置为水平设置且另一端设置为竖直设置,所述的电极固定设置在水平设置的加热管端侧。本实用新型使用方便,位于熔锌槽进料口侧的温度不会较低,温度更均匀,雾化效果好。

Description

一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置
技术领域:
本实用新型涉及电容器生产设备技术领域,具体是一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置。
背景技术:
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示。定义1:电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。电容器在生产的过程中中需要对外侧镀上上一层技术化薄膜,这种薄膜为锌锌复合的材料,在进行覆膜前需要对锌进行高温雾化处理,现有的雾化熔锌槽使用不方便,雾化熔锌槽加热装置的加热管在耐火层内都是均匀设置,这样在整个加热装置的前后的温度都是一样的,但是现实使用熔锌槽时由于加热装置在熔锌槽的进料端离外部较近,使得位于进料口处的加热装置以及熔锌槽的温度都比较低,使得均匀设置的加热管在给熔锌槽加热时反而温度不均匀,这样会影响锌的雾化效果。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便,位于熔锌槽进料口侧的温度不会较低,温度更均匀,雾化效果好的电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置。
解决的技术问题所采用以下的技术方案:
一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,其特征在于:包括耐火层、加热管和电极,所述的耐火层的中部设置有加热槽,所述的加热管固定设置在耐火层的内部,所述的加热管成蛇形状排列,加热管的一端设置为水平设置且另一端设置为竖直设置,所述的电极固定设置在水平设置的加热管端侧。
所述的电极的最外端设置有连接孔。
所述的加热槽的横切面成圆弧形。
所述的耐火层纵向切分为2块以上。
本实用新型是在熔锌槽的进料口一端的加热管在耐火层内进行水平双排设置,使得熔锌槽的进料口的温度更高,即使外部温度较低,也不会降低进料口处熔锌槽的温度,从而使得熔锌槽的温度较均匀,具有更好的雾化效果。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,使用方便,位于熔锌槽进料口侧的温度不会较低,温度更均匀,雾化效果好。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型加热管设置的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和2所示,一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,包括耐火层1、加热管2和电极3,耐火层1的中部设置有加热槽4,加热管2固定设置在耐火层1的内部,加热管2成蛇形状排列,加热管2的一端设置为水平设置且另一端设置为竖直设置,电极3固定设置在水平设置的加热管2端侧。电极3的最外端设置有连接孔5。加热槽4的横切面成圆弧形。耐火层1纵向切分为3块。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,其特征在于:包括耐火层、加热管和电极,所述的耐火层的中部设置有加热槽,所述的加热管固定设置在耐火层的内部,所述的加热管成蛇形状排列,加热管的一端设置为水平设置且另一端设置为竖直设置,所述的电极固定设置在水平设置的加热管端侧。
2.根据权利要求1所述的一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,其特征在于:所述的电极的最外端设置有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,其特征在于:所述的加热槽的横切面成圆弧形。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽加热装置,其特征在于:所述的耐火层纵向切分为2块以上。
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