CN204676138U - 一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽 - Google Patents

一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽 Download PDF

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Abstract

一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽,涉及电容器生产设备技术领域,其特征在于:包括箱体、端板、箱盖、熔化管、加热层和加热管,所述的端板固定设置在箱体的端部,所述的箱盖可拆卸的设置在箱体的上部,加热层固定设置在箱体的内部,所述的加热管固定且均匀的设置在加热层的内部,所述的熔化管固定设置加热层的内侧,熔化管的中部上侧设置有开口,熔化管的两端透过端板延伸到箱体的外部,所述的箱盖的上部设置出料口,所述的出料口与熔化管上部的开口连通。本实用新型使用方便,进料、雾化出料均匀稳定,雾化效果好,便于后续持续生产。

Description

一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽
技术领域:
本实用新型涉及电容器生产设备技术领域,具体是一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽。
背景技术:
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,用字母C表示。定义1:电容器,顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。电容器在生产的过程中中需要对外侧镀上上一层技术化薄膜,这种薄膜为锌锌复合的材料,在进行覆膜前需要对锌进行高温雾化处理,现有的雾化熔锌槽使用不方便,雾化速度慢或者雾化进料出料等不均匀,导致雾化的效果差,不便于后续的生产加工。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便,进料、雾化出料均匀稳定,雾化效果好,便于后续持续生产的电容器真空镀膜机熔锌槽进料装置。
解决的技术问题所采用以下的技术方案:
一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽,其特征在于:包括箱体、端板、箱盖、熔化管、加热层和加热管,所述的端板固定设置在箱体的端部,所述的箱盖可拆卸的设置在箱体的上部,加热层固定设置在箱体的内部,所述的加热管固定且均匀的设置在加热层的内部,所述的熔化管固定设置加热层的内侧,熔化管的中部上侧设置有开口,熔化管的两端透过端板延伸到箱体的外部,所述的箱盖的上部设置出料口,所述的出料口与熔化管上部的开口连通。
所述的出料口处设置成带有圆孔的滤网形状。
所述的箱体的两侧固定设置有固定槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用方便,使用方便,进料、雾化出料均匀稳定,雾化效果好,便于后续持续生产。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型横剖结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和2所示,一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽,包括箱体1、端板2、箱盖3、熔化管4、加热层5和加热管6,端板2固定设置在箱体1的端部,箱盖3可拆卸的设置在箱体1的上部,加热层5固定设置在箱体1的内部,加热管6固定且均匀的设置在加热层5的内部,熔化管4固定设置加热层5的内侧,熔化管4的中部上侧设置有开口7,熔化管4的两端透过端板2延伸到箱体1的外部,箱盖3的上部设置出料口8,出料口8与熔化管4上部的开口7连通。出料口8处设置成带有圆孔的滤网形状。箱体1的两侧固定设置有固定槽9。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽,其特征在于:包括箱体、端板、箱盖、熔化管、加热层和加热管,所述的端板固定设置在箱体的端部,所述的箱盖可拆卸的设置在箱体的上部,加热层固定设置在箱体的内部,所述的加热管固定且均匀的设置在加热层的内部,所述的熔化管固定设置加热层的内侧,熔化管的中部上侧设置有开口,熔化管的两端透过端板延伸到箱体的外部,所述的箱盖的上部设置出料口,所述的出料口与熔化管上部的开口连通。
2.根据权利要求1所述的一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽,其特征在于:所述的出料口处设置成带有圆孔的滤网形状。
3.根据权利要求1所述的一种电容器真空镀膜机雾化熔锌槽,其特征在于:所述的箱体的两侧固定设置有固定槽。
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