CN204674071U - 一种压榨脱水机的主框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压榨脱水机的主框架结构，以使用方向为基准，包括上、下金属板和第一、二金属框架，所述第一、二金属框架均呈“□”形并对称设置，所述下金属板固定在所述第一、二金属框架的内部下端面上，所述上金属板固定在所述第一、二金属框架的内部上端面上，所述上金属板的中间设有供脱水机油缸放置的联接孔，所述上、下金属板均一体切割成型。本框架主要是由上、下两块整体金属板和第一、二两块金属板框架组成，通过上、下金属板均一体切割成型从而防止出现裂缝渗水、生锈等问题，避免更换上、下金属板，降低成本，保证工作效率，在使用时如果出现问题可快速拆卸找出问题点并解决。

Description

一种压榨脱水机的主框架结构

技术领域

本实用新型涉及一种脱水机，具体而言，涉及一种压榨脱水机的主框架结构。

背景技术

目前市场脱水机的主框架结构是由顶板和底板加上4根立柱组成，因顶板和底板内需要穿透安装另外部件，所以顶板和底板都是由多块金属板焊接而成，在顶板和底板四周相对应的地点钻上定位孔用于4根立柱固定，因顶板和底板是由焊接而成而产品在使用的过程中会接触到水渍长久以往会使顶板和底板产生锈渍，而且在出现不稳定故障时拆卸麻烦，严重时会更换顶板或底板导致成本增加，工作效率减慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种压榨脱水机的主框架结构，能够防止渗水、生锈，方便拆卸，降低成本，保证工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种压榨脱水机的主框架结构，其特征在于：以使用方向为基准，包括上、下金属板和第一、二金属框架，所述第一、二金属框架均呈“□”形并对称设置，所述下金属板固定在所述第一、二金属框架的内部下端面上，所述上金属板固定在所述第一、二金属框架的内部上端面上，所述上金属板的中间设有供脱水机油缸放置的联接孔，所述上、下金属板均一体切割成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二金属框架的内部下端面上均设有五个螺纹孔，所述下金属板的两侧均竖直贯穿设有五个通孔，所述下金属板通过螺丝固定在所述第一、二金属框架的螺纹孔平面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二金属框架的上端均设有五个通孔，所述上金属板上端面的两侧均设有螺纹孔，所述上金属板通过螺丝固定在所述第一、二金属框架的内部通孔平面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹孔的直径为30mm,所述通孔的直径为33mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二金属框架上靠近所述联接孔的一侧均设有一定位脱水机油缸的凹槽。

本实用新型的有益效果是: 本框架主要是由上、下两块整体金属板和第一、二两块金属板框架组成，通过上、下金属板均一体切割成型从而防止出现裂缝渗水、生锈等问题，避免更换上、下金属板，降低成本，保证工作效率，在使用时如果出现问题可快速拆卸找出问题点并解决。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型压榨脱水机的主框架结构的结构示意图。

图1标号说明：1.上金属板， 2.下金属板， 3.第一金属框架， 4.第二金属框架， 11.联接孔，12. 凹槽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

实施例：一种压榨脱水机的主框架结构，以使用方向为基准，包括上、下金属板1、2和第一、二金属框架3、4，所述第一、二金属框架均呈“□”形并对称设置，所述下金属板固定在所述第一、二金属框架的内部下端面上，所述上金属板固定在所述第一、二金属框架的内部上端面上，所述上金属板的中间设有供脱水机油缸放置的联接孔11，所述上、下金属板均一体切割成型。通过第一、二金属框架代替了现有的4根立柱，使上、下金属板不需要穿透安装另外部件，通过上、下金属板一体切割成型，代替了现多块金属板焊接而成的连接方式，从而避免在使用的过程中会接触到水渍，防止出现裂缝渗水、生锈等问题，当出现不稳定故障时，上、下金属板可从第一、二金属框架上直径拆卸下来维修，避免更换上、下金属板，降低成本，保证工作效率，通过上金属板中间的联接孔能够安装脱水机的油缸，本装置用于压榨脱水机中的主框架结构，产品本生用于床单被罩等洗涤物品压榨脱水之用。

所述第一、二金属框架的内部下端面上均设有五个螺纹孔，所述下金属板的两侧均竖直贯穿设有五个通孔，所述下金属板通过螺丝固定在所述第一、二金属框架的螺纹孔平面上。

所述第一、二金属框架的上端均设有五个通孔，所述上金属板上端面的两侧均设有螺纹孔，所述上金属板通过螺丝固定在所述第一、二金属框架的内部通孔平面上。

所述螺纹孔的直径为30mm,所述通孔的直径为33mm。

安装时序第一金属框架首先定位，由五个M30螺纹孔的平面向上；下金属板的五个直径33mm的通孔与第一金属框架五个M30螺纹孔相对应，下金属板的下平面与第一金属框架的螺纹孔平面相联接；再将第二金属板就位，其五个M30的螺纹孔平面向上，与下金属板的下平面直径33mm的五个通孔相联接；最后将上金属板就位，其一侧左右由各5个M30的螺孔平面向上，并与第一金属框架和第二金属框架上内侧左右直径33通孔相对应联接。

所述第一、二金属框架上靠近所述联接孔的一侧均设有一定位脱水机油缸的凹槽12。通过凹槽能够方便安装脱水机的油缸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压榨脱水机的主框架结构，其特征在于：以使用方向为基准，包括上、下金属板（1、2）和第一、二金属框架（3、4），所述第一、二金属框架均呈“□”形并对称设置，所述下金属板固定在所述第一、二金属框架的内部下端面上，所述上金属板固定在所述第一、二金属框架的内部上端面上，所述上金属板的中间设有供脱水机油缸放置的联接孔（11），所述上、下金属板均一体切割成型。

2.根据权利要求1所述的压榨脱水机的主框架结构，其特征在于：所述第一、二金属框架的内部下端面上均设有五个螺纹孔，所述下金属板的两侧均竖直贯穿设有五个通孔，所述下金属板通过螺丝固定在所述第一、二金属框架的螺纹孔平面上。

3.根据权利要求2所述的压榨脱水机的主框架结构，其特征在于：所述第一、二金属框架的上端均设有五个通孔，所述上金属板上端面的两侧均设有螺纹孔，所述上金属板通过螺丝固定在所述第一、二金属框架的内部通孔平面上。

4.根据权利要求3所述的压榨脱水机的主框架结构，其特征在于：所述螺纹孔的直径为30mm,所述通孔的直径为33mm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的压榨脱水机的主框架结构，其特征在于：所述第一、二金属框架上靠近所述联接孔的一侧均设有一定位脱水机油缸的凹槽（12）。