CN204673944U - 一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构 - Google Patents

一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构 Download PDF

Info

Publication number
CN204673944U
CN204673944U CN201520217913.9U CN201520217913U CN204673944U CN 204673944 U CN204673944 U CN 204673944U CN 201520217913 U CN201520217913 U CN 201520217913U CN 204673944 U CN204673944 U CN 204673944U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
tooth bar
plate
thread
loosing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520217913.9U
Other languages
English (en)
Inventor
高斌
朱景华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Polytechnic
Original Assignee
Wenzhou Polytechnic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Polytechnic filed Critical Wenzhou Polytechnic
Priority to CN201520217913.9U priority Critical patent/CN204673944U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204673944U publication Critical patent/CN204673944U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,包括齿轮型芯固定底板、齿轮型芯固定上板、抽芯液压缸、抽芯动力滑板、齿条、抽芯动力板运动导柱、抽芯支架上板、抽芯支架下板、合位行程开关、行程限位块、闭位行程开关、脱螺纹齿轮、螺纹型芯,所述螺纹型芯与齿条配合,所述齿条与抽芯动力滑板配合,抽芯动力滑板配合安装于抽芯动力板运动导柱上,所述抽芯动力滑板在抽芯动力板运动导柱上来回滑动并通过合位行程开关、行程限位块、闭位行程开关实现限位,本结构能够长距离抽芯,脱出的螺纹深度深,能够准确控制螺纹抽芯的旋合止闭点,结构合理、简单、紧凑,加工和制造方便,成本低,提高工作效率。

Description

一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构
技术领域
本实用新型具体涉及一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构。
背景技术
目前,大部分模具企业在制造一种饮料瓶复合翻盖注塑模具时,由于塑料产品带内螺纹的特点,在制作过程中对产品的生产效率产生了很大的影响,严重制约了产品生产经济性,一般塑件上的螺纹分外螺纹和内螺纹两种,外螺纹一般用哈夫块成型,而对于内螺纹则采用内螺纹型芯成型,并依靠内螺纹抽芯机构来完成。内螺纹抽芯一般可分为三种:手动脱螺纹、模具本身机械力强制脱螺纹、气动/液压抽芯脱螺纹。气动/液压抽芯脱螺纹由于其效率高、稳定且易实现自动化生产而被广泛使用而成为企业生产研究重点。其脱螺纹机构系统可根据制品生产批量,螺纹牙型,模具制造工艺等因素,而有不同的设计方式。而对螺纹型芯旋转脱离塑件中,对于某些长距离抽芯,脱出的螺纹深度不够深;螺纹抽芯的旋合止闭点准确度难以把握;自动化程度不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,能够长距离抽芯,脱出的螺纹深度深,能够准确控制螺纹抽芯的旋合止闭点,结构合理、简单、紧凑,加工和制造方便,成本低,提高工作效率。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,包括齿轮型芯固定底板、齿轮型芯固定上板、抽芯液压缸、抽芯动力滑板、齿条、抽芯动力板运动导柱、抽芯支架上板、抽芯支架下板、合位行程开关、行程限位块、闭位行程开关、脱螺纹齿轮、螺纹型芯,所述螺纹型芯与齿条配合,所述齿条与抽芯动力滑板配合,抽芯动力滑板配合安装于抽芯动力板运动导柱上,所述抽芯动力滑板在抽芯动力板运动导柱上来回滑动并通过合位行程开关、行程限位块、闭位行程开关实现限位。
作为优选,所述齿轮型芯固定底板上部设有与齿条配合的齿条导向耐磨底板、齿条导向耐磨上板、齿条导向耐磨侧板,所述齿条通过齿条导向耐磨底板、齿条导向耐磨上板、齿条导向耐磨侧板导向并与脱螺纹齿轮配合运动,本结构齿条设在周围的耐磨底板、齿条导向耐磨上板、齿条导向耐磨侧板组成的空间内,加强对齿条的保护及导向作用。
作为优选,所述螺纹型芯通过型芯轴承安装于齿轮型芯固定底板、齿轮型芯固定上板之间,本结构型芯轴承加强了螺纹型芯的结构稳定性。
作为优选,所述抽芯支架下板连接在齿轮型芯固定底板、齿轮型芯固定上板上并通过设在抽芯支架下板上的定位块安装定位,本结构抽芯支架下板通过螺母连接在齿轮型芯固定底板、齿轮型芯固定上板上,连接稳定、方便,定位块便于抽芯支架下板定位后并固定在齿轮型芯固定底板、齿轮型芯固定上板上,操作方便。
作为优选,所述抽芯动力滑板上设有齿条安装块,所述齿条通过齿条安装块与抽芯动力滑板连接,本结构齿条安装块加强了齿条与抽芯动力滑板的稳定性,加强安全可靠性。
作为优选,所述抽芯动力滑板上设有用于安装齿条安装块的U形凹槽,本结构齿条安装块安装在U形凹槽内,结构比较合理。
作为优选,所述抽芯支架上板和抽芯支架下板之间设有若干个齿条支架支撑杆,本结构齿条支架支撑杆加强了抽芯支架上板和抽芯支架下板的连接可靠性。
作为优选,所述抽芯液压缸安装在抽芯支架上板上,本结构抽芯液压缸设在抽芯支架上板上并为提供抽芯滑动动力。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,能够长距离抽芯,脱出的螺纹深度深,能够准确控制螺纹抽芯的旋合止闭点,结构合理、简单、紧凑,加工和制造方便,成本低,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构立体图;
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,包括齿轮型芯固定底板100、齿轮型芯固定上板101、抽芯液压缸102、抽芯动力滑板103、齿条104、抽芯动力板运动导柱105、抽芯支架上板106、抽芯支架下板107、合位行程开关108、行程限位块109、闭位行程开关110、脱螺纹齿轮111、螺纹型芯112,所述螺纹型芯112与齿条104配合,所述齿条104与抽芯动力滑板103配合,抽芯动力滑板103配合安装于抽芯动力板运动导柱105上,所述抽芯动力滑板103在抽芯动力板运动导柱105上来回滑动并通过合位行程开关108、行程限位块109、闭位行程开关110实现限位;所述齿轮型芯固定底板100上部设有与齿条104配合的齿条导向耐磨底板200、齿条导向耐磨上板201、齿条导向耐磨侧板202,所述齿条104通过齿条导向耐磨底板200、齿条导向耐磨上板201、齿条导向耐磨侧板202导向并与脱螺纹齿轮111配合运动;所述螺纹型芯112通过型芯轴承500安装于齿轮型芯固定底板(100)、齿轮型芯固定上板101之间;所述抽芯支架下板107连接在齿轮型芯固定底板(100)、齿轮型芯固定上板101上并通过设在抽芯支架下板107上的定位块600安装定位;所述抽芯动力滑板103上设有齿条安装块300,所述齿条104通过齿条安装块300与抽芯动力滑板103连接;所述抽芯动力滑板103上设有用于安装齿条安装块300的U形凹槽301;所述抽芯支架上板106和抽芯支架下板107之间设有若干个齿条支架支撑杆400;所述抽芯液压缸102安装在抽芯支架上板106上。
实际工作时,齿条104与抽芯动力滑板103配合,抽芯动力滑板103配合安装于抽芯动力板运动导柱105上,抽芯动力滑板103在抽芯动力板运动导柱105上来回滑动并通过合位行程开关108、行程限位块109、闭位行程开关110实现限位,即抽芯动力滑板103上安装有行程限位块109,通过该行程限位块109与合位行程开关108、闭位行程开关110碰撞来改变抽芯动力滑板103的运动方向,所述齿条104通过齿条导向耐磨底板200、齿条导向耐磨上板201、齿条导向耐磨侧板202导向并与脱螺纹齿轮111配合运动,加强对齿条104的保护及导向作用;螺纹型芯112通过型芯轴承500安装于齿轮型芯固定底板100、齿轮型芯固定上板101之间,结构更加稳定;抽芯支架下板107连接在齿轮型芯固定底板100、齿轮型芯固定上板101上并通过设在抽芯支架下板107上的定位块600安装定位,安装比较准确;本实用新型能体现的特征为能提供长距离抽芯,脱出的螺纹深度深,能准确控制螺纹抽芯的旋合止闭点,设计简单,加工方便,安装方便;适宜于大、中型注塑模具脱螺纹抽芯机构,抽芯动作响应快,能实现自动化生产,结构合理、简单、紧凑,加工和制造方便,成本低,提高工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:包括齿轮型芯固定底板(100)、齿轮型芯固定上板(101)、抽芯液压缸(102)、抽芯动力滑板(103)、齿条(104)、抽芯动力板运动导柱(105)、抽芯支架上板(106)、抽芯支架下板(107)、合位行程开关(108)、行程限位块(109)、闭位行程开关(110)、脱螺纹齿轮(111)、螺纹型芯(112),所述螺纹型芯(112)与齿条(104)配合,所述齿条(104)与抽芯动力滑板(103)配合,抽芯动力滑板(103)配合安装于抽芯动力板运动导柱(105)上,所述抽芯动力滑板(103)在抽芯动力板运动导柱(105)上来回滑动并通过合位行程开关(108)、行程限位块(109)、闭位行程开关(110)实现限位。
2.根据权利要求1所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述齿轮型芯固定底板(100)上部设有与齿条(104)配合的齿条导向耐磨底板(200)、齿条导向耐磨上板(201)、齿条导向耐磨侧板(202),所述齿条(104)通过齿条导向耐磨底板(200)、齿条导向耐磨上板(201)、齿条导向耐磨侧板(202)导向并与脱螺纹齿轮(111)配合运动。
3.根据权利要求1所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述螺纹型芯(112)通过型芯轴承(500)安装于齿轮型芯固定底板(100)、齿轮型芯固定上板(101)之间。
4.根据权利要求1所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述抽芯支架下板(107)连接在齿轮型芯固定底板(100)、齿轮型芯固定上板(101)上并通过设在抽芯支架下板(107)上的定位块(600)安装定位。
5.根据权利要求1所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述抽芯动力滑板(103)上设有齿条安装块(300),所述齿条(104)通过齿条安装块(300)与抽芯动力滑板(103)连接。
6.根据权利要求5所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述抽芯动力滑板(103)上设有用于安装齿条安装块(300)的U形凹槽(301)。
7.根据权利要求1所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述抽芯支架上板(106)和抽芯支架下板(107)之间设有若干个齿条支架支撑杆(400)。
8.根据权利要求1所述的一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构,其特征是:所述抽芯液压缸(102)安装在抽芯支架上板(106)上。
CN201520217913.9U 2015-04-13 2015-04-13 一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构 Expired - Fee Related CN204673944U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520217913.9U CN204673944U (zh) 2015-04-13 2015-04-13 一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520217913.9U CN204673944U (zh) 2015-04-13 2015-04-13 一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204673944U true CN204673944U (zh) 2015-09-30

Family

ID=54173664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520217913.9U Expired - Fee Related CN204673944U (zh) 2015-04-13 2015-04-13 一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204673944U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116329520A (zh) * 2023-02-13 2023-06-27 中信戴卡股份有限公司 实现压铸模具小空间对抽芯的装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116329520A (zh) * 2023-02-13 2023-06-27 中信戴卡股份有限公司 实现压铸模具小空间对抽芯的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201825296U (zh) 一种模内贴标机械手
CN204687268U (zh) 一种注塑模具斜齿齿条式侧抽芯机构
CN204673950U (zh) 一种斜导柱弹簧抽芯滑块机构
CN204673944U (zh) 一种三板模复合瓶盖长距离自动螺纹抽芯机构
CN103286888B (zh) 一种滑动定位装置
CN203580005U (zh) 一种塑胶模具前模推板结构
CN202702526U (zh) 注塑模具的防撞模先复位机构
CN204585741U (zh) 一种注塑模具的齿条斜顶抽芯脱模装置
CN204123606U (zh) 一种滑块头t型槽和压块t型槽双滑动斜抽芯滑块机构
CN203887778U (zh) 一种起销器
CN203267136U (zh) 一种易于拆卸的推板导柱结构
CN203765949U (zh) 一种运动变换导轨式圆弧抽芯机构
CN203386736U (zh) 三极管上料装置
CN202781698U (zh) 模具的斜导柱侧抽芯机构
CN203046183U (zh) 一种应用于注塑模具的对锁定位装置
CN203004247U (zh) 一种新型自动切断浇口装置
CN202864446U (zh) 一种用于电动车电池盒盖的搬运机构
CN203004224U (zh) 望远镜塑钢物镜螺纹自动脱模装置
CN204545858U (zh) 缝纫机零件组装机的衬套拧入装置
CN204135980U (zh) 一种拉枪机构
CN203680734U (zh) 一种带指示灯孔的车用保险盖板成型塑胶模
CN203955988U (zh) 一种锤锻模导向结构
CN203371694U (zh) 一种模具定位机构
CN203726676U (zh) 一种自动开模机构
CN103862635A (zh) 一种运动变换导轨式圆弧抽芯机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150930

Termination date: 20160413

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee