CN204673885U - 手模座 - Google Patents
手模座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204673885U CN204673885U CN201520322972.2U CN201520322972U CN204673885U CN 204673885 U CN204673885 U CN 204673885U CN 201520322972 U CN201520322972 U CN 201520322972U CN 204673885 U CN204673885 U CN 204673885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- axle sleeve
- fingerprint
- bearing
- suspension member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种手模座,其结构包括模座、链条挂件、轴套、轴承、手模卡件和螺杆,其特征是,所述轴套的一端焊接在所述模座上,所述轴套的另一端通过轴承与所述链条挂件相接,在所述手模卡件上设置有带内螺孔的扁轴,所述扁轴穿过所述模座的芯孔,插接在所述轴套中,所述螺杆从所述轴套的端口中插入,螺纹连接在所述扁轴的内螺孔中。本实用新型将轴套与模座固定连接,通过控制加工精度,完全可以保证轴套与模座的垂直精度,而手模是通过螺杆与手模卡件的紧固连接而定位的,这样就不会出现手模的松动、偏转和磕碰,一次性薄膜手套产品的生产质量稳定,合格率提高,手模的使用寿命和手模座的耐用度均相应提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一次性薄膜手套的生产设备,具体地说是一种手模座。
背景技术
手模座是一次性薄膜手套生产线上使用的连接手模的连接装置,手模座一字排开,分别固定连接到生产线的传动链条上,链条传动机构带动手模座行进,在链条下方设置有支撑导轨,手模座在前行的过程中,在支撑导轨上形成转动,带动手模转动前行,手模先在胶池中滚动沾取胶液,然后再高速旋转,甩去多余积料,最后经成型、固化和脱模等工序,即制成一次性薄膜手套成品。
现有手模座包括模座、链条挂件、轴套、轴承、压簧、外套管、手模卡件和螺杆等部件,轴套的一端通过轴承与链条挂件相接,轴套的另一端插接在所述模座的芯孔中,在轴套上套接有压簧,在压簧外部套接有外套管,穿接在模座上的手模卡件与螺杆固定相接。这种手模座是通过按压链条挂件,使压簧压紧,手模卡件即突出于模座的盘面,在卡接手模后,松开链条挂件,压簧复位,将手模卡件顶紧在模座上,使手模定位。
这种手模座在使用一端时间后,压簧的预紧力降低,对手模的固定就会产生疲劳松动,手模在旋转过程中就会出现轴向偏差;另外,频繁的换模操作,会使轴孔磨损,口径变大,从而加剧手模在旋转过程中的偏转。这些因素导致生产出的一次性手套不易脱模,废品率提高,当偏转严重时,甚至会出现相邻手模的磕碰,导致手模破损报废。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种手模座,以解决现有手模座因结构原因导致手模在生产过程中容易产生偏转的问题。
本实用新型是这样实现的:一种手模座,包括模座、链条挂件、轴套、轴承、手模卡件和螺杆,其特征是,所述轴套的一端焊接在所述模座上,所述轴套的另一端通过轴承与所述链条挂件相接,在所述手模卡件上设置有带内螺孔的扁轴,所述扁轴穿过所述模座的芯孔,插接在所述轴套中,所述螺杆从所述轴套的端口中插入,螺纹连接在所述扁轴的内螺孔中。
在所述链条挂件上设置有轴承座,在所述轴承座的开口端设置有U形挂件,在所述U形挂件的挂耳上开有穿接孔;所述轴承嵌入所述轴承座中,所述轴套穿接在所述轴承的内圈中,在所述轴承座上设有环槽,在所述环槽中卡接有阻挡轴承外圈的卡圈,在所述轴套的端部设有嵌槽,在所述嵌槽中卡接有阻挡轴承内圈的挡圈。
本实用新型将轴套与模座固定连接,通过控制加工精度,完全可以保证轴套与模座的垂直精度,而手模是通过螺杆与手模卡件的紧固连接而定位的,这样就不会出现手模的松动、偏转和磕碰,一次性薄膜手套产品的生产质量稳定,合格率提高,手模的使用寿命和手模座的耐用度均相应提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的轴测图。
图中:1、模座,2、链条挂件,3、轴承,4、卡圈,5、挡圈,6、压帽,7、螺杆,8、手模卡件,9、轴套。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括模座1、链条挂件2、轴套9、轴承3、手模卡件8和螺杆7等部件,轴套9的一端焊接在模座1上,轴套9的另一端设置有细径段,在轴套9的细径段上分别套接链条挂件2和轴承3。在链条挂件2上设置有轴承座,在轴承座的开口端设置有U形挂件,在U形挂件的挂耳上开有穿接孔,用以通过紧固件固定连接在传动链条上。轴承3嵌入链条挂件2的轴承座中,轴套9的细径段穿接在轴承3的内圈中,在轴承座上设有环槽,在环槽中卡接有阻挡轴承外圈的卡圈4,在轴套3的细径段的端部设有嵌槽,在嵌槽中卡接有阻挡轴承内圈的挡圈5,由此即可将轴承和链条挂件2连接在轴套9上。
在手模卡件8上设置有带内螺孔的扁轴,所谓扁轴就是在轴杆上切削出两个轴向的平面(图2)。在扁轴上开有芯孔,在芯孔中制有内螺纹,形成内螺孔。手模卡件8上的扁轴穿过模座1的芯孔,模座1上的芯孔亦为对应的扁孔型,以便带动手模旋转。手模卡件8上的扁轴穿过模座1的芯孔后,插接在轴套9中;螺杆7从轴套9的端口中插入,螺纹连接在扁轴的内螺孔中,以锁紧手模卡件8,将卡接在手模卡件8上的手模固定牢固。在更换手模时,用内六角扳手松开螺杆7,即可进行换模操作。
图1中,在螺杆7上还套接有压帽6,压帽6盖在挡圈5的外侧,以护住挡圈,并使螺杆7可以锁紧。
Claims (2)
1.一种手模座,包括模座、链条挂件、轴套、轴承、手模卡件和螺杆,其特征是,所述轴套的一端焊接在所述模座上,所述轴套的另一端通过轴承与所述链条挂件相接,在所述手模卡件上设置有带内螺孔的扁轴,所述扁轴穿过所述模座的芯孔,插接在所述轴套中,所述螺杆从所述轴套的端口中插入,螺纹连接在所述扁轴的内螺孔中。
2.根据权利要求1所述的手模座,其特征是,在所述链条挂件上设置有轴承座,在所述轴承座的开口端设置有U形挂件,在所述U形挂件的挂耳上开有穿接孔;所述轴承嵌入所述轴承座中,所述轴套穿接在所述轴承的内圈中,在所述轴承座上设有环槽,在所述环槽中卡接有阻挡轴承外圈的卡圈,在所述轴套的端部设有嵌槽,在所述嵌槽中卡接有阻挡轴承内圈的挡圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520322972.2U CN204673885U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 手模座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520322972.2U CN204673885U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 手模座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204673885U true CN204673885U (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54173605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520322972.2U Active CN204673885U (zh) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | 手模座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204673885U (zh) |
-
2015
- 2015-05-19 CN CN201520322972.2U patent/CN204673885U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102357790A (zh) | 开口式薄壁衬套压装夹具 | |
CN203610428U (zh) | 高精度钢管冷拔机 | |
CN102327917B (zh) | 拉丝机的模盒部件 | |
CN204221474U (zh) | 薄壁轴承套圈外圆车削夹具 | |
CN204673885U (zh) | 手模座 | |
CN205465495U (zh) | 一种圆盘剪刀片的多片夹装装置 | |
CN203765865U (zh) | 一种活动封头管模装置 | |
CN205085824U (zh) | 一种用于加工薄壁件的弹性芯轴 | |
CN202447463U (zh) | 薄壁筒体零件滚槽工装 | |
CN203281908U (zh) | 一种车金属圆环内边倒角专用装置 | |
CN210586429U (zh) | 高精度旋转拔丝模具盒 | |
CN104148573A (zh) | 一种螺栓六角法兰面的加工方法及所用装置 | |
CN107414426A (zh) | 一种半圆镶块的加工方法 | |
CN102581129A (zh) | 一种套筒卷制模具 | |
CN204221473U (zh) | 薄壁轴承套圈内孔车削夹具 | |
CN202162226U (zh) | 拉丝机的模盒部件 | |
CN204685764U (zh) | 弯管机的扭弯模块 | |
CN205464647U (zh) | 一种车床用自动套丝装置 | |
CN204012494U (zh) | 一种刀辊 | |
CN104493781A (zh) | 用于拔压缩机缸套的工具 | |
CN204985536U (zh) | 带缓冲的双输出轴减速机 | |
CN104399793B (zh) | 轨道工程车排气管管口凸台环的滚压装置 | |
CN203863595U (zh) | 一种更换铸造吊车下部滑轮的辅助穿引工具 | |
CN202123346U (zh) | 缸筒内孔滚压头 | |
CN203918917U (zh) | 球头松卸器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170220 Address after: Dong Kou Zhengding County in Hebei province 050800 Shijiazhuang City Village North Patentee after: Shijiazhuang Kai Teng Machinery Manufacturing Co., Ltd. Address before: Zhengding County in Hebei province Shijiazhuang city 050800 beizaoxian Xiang Dong Kou Cun Hua Road No. 19 Patentee before: Jia Mengzhao Patentee before: Jia Mengyang |