CN204673821U - 上下料装置及切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上下料装置及切片机。该上下料装置包括两根平行设置的工作导轨和立柱，所述工作导轨水平设置，所述立柱竖直设置，所述工作导轨具有固定端和自由端，所述工作导轨的固定端固定在所述立柱上，所述工作导轨的自由端悬空设置，所述工作导轨与所述立柱围设成上下料区域，料件在上下料区域内运动，这样，料件远离上下料装置的结构部件，不会与工作导轨或者立柱相接触，保证产品质量，减少料件与上下料装置发生刮碰所造成的生产损失，便于操作人员使用，提高生产效率。

Description

上下料装置及切片机

技术领域

本实用新型涉及硅片加工设备领域，特别是涉及一种用于输送硅锭的上下料装置，以及含有上述上下料装置的切片机。

背景技术

伴随我国经济社会的发展，能源需求紧张、能源安全局势日益紧迫，加速了以太阳能、风能等可再生能源来调整我国能源结构，推动了能源的可持续发展，使太阳光能光伏产业成为我国未来抢占经济发展制高点、提升能源国际竞争力的重要支撑之一。

在太阳能光伏领域，比较重要的一个环节是把硅锭制成硅片，而切割的关键设备就是切片机。切片机对料件如硅锭进行切割之前，需要进行上下料过程，所以切片机必须要有一套上下料装置，以保证在上下料过程中操作方便，且保证料件不受损伤。但是现有的切片机的上下料装置，虽然能够实现上下料操作，但不便于操作人员使用，稍有不慎，料件会与上下料装置发生刮碰，造成产品损坏，影响产品质量，降低生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的上下料装置在进行上下料操作时，料件易与上下料装置发生刮碰的问题，提供一种能够使料件不与上下料装置相接触、减少刮碰现象发生、保证产品质量的上下料装置，以及含有上述上下料装置的切片机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种上下料装置，包括两根平行设置的工作导轨和立柱，所述工作导轨水平设置，所述立柱竖直设置，所述工作导轨具有固定端和自由端，所述工作导轨的固定端固定在所述立柱上，所述工作导轨的自由端悬空设置，所述工作导轨与所述立柱围设成上下料区域。

在其中一个实施例中，所述上下料装置还包括用于支撑所述工作导轨的支撑件，所述支撑件倾斜设置，所述支撑件的一端安装在所述工作导轨上，所述支撑件的另一端安装在所述立柱上。

在其中一个实施例中，所述支撑件接触所述工作导轨的接触点到所述自由端的距离为所述接触点到所述固定端的距离的1.5倍～5倍。

在其中一个实施例中，所述支撑件与水平面之间的夹角为30°～60°。

在其中一个实施例中，所述工作导轨、所述立柱与所述支撑件均由钢材制成。

还涉及一种切片机，包括粘胶装置、垫片装置和如上述任一技术特征所述的上下料装置，所述胶粘装置安装在所述上下料装置的两根工作导轨中，所述粘胶装置沿所述工作导轨运动，所述粘胶装置包括夹持部、喉部和接触面，所述夹持部与所述接触面分别设置在所述喉部的两端，所述垫片装置安装在所述粘胶装置的出料端上。

在其中一个实施例中，所述喉部的截面形状呈燕尾形，所述燕尾形的喉部的端面与所述工作导轨的表面相接触，所述燕尾形的喉部沿所述工作导轨运动。

在其中一个实施例中，所述切片机还包括工件板，所述工件板设置在所述粘胶装置与所述垫片装置，所述粘胶装置通过连接件连接所述工件板，所述垫片装置粘接在所述工件板上。

在其中一个实施例中，所述工件板上还设置有用于方便所述工件板带动所述喉部运动的把手。

在其中一个实施例中，所述垫片组件包括用于连接料件的玻璃垫条，料件粘接在所述玻璃垫条上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的上下料装置及切片机，结构设计简单合理，工作导轨水平设置，立柱竖直设置，使得工作导轨与立柱呈L形围设成上下料区域，料件通过粘胶装置安装在工作导轨上，料件在上下料区域内运动，这样，料件远离上下料装置的结构部件，不会与工作导轨或者立柱相接触，保证产品质量，减少料件与上下料装置发生刮碰所造成的生产损失，便于操作人员使用，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的上下料装置的结构示意图；

图2为图1所示的上下料装置安装有粘胶装置与料件的侧视图；

图3为图2所示的上下料装置安装有粘胶装置与料件的主视图；

其中：

100-上下料装置；110-工作导轨；120-立柱；130-支撑件；

200-粘胶装置；210-喉部；220-夹持部；230-接触面；

300-玻璃垫条；

400-料件；

500-工装小车；

600-工件板；610-把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的上下料装置及切片机进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图3，本实用新型一实施例的上下料装置100，包括两根平行设置的工作导轨110和立柱120，工作导轨110水平设置，立柱120竖直设置，工作导轨110具有固定端和自由端，工作导轨110的固定端固定在立柱120上，工作导轨110的自由端悬空设置，工作导轨110与立柱120围设成上下料区域。工作导轨110与立柱120可以呈L形或者呈T形设置。在本实施例中，工作导轨110与立柱120呈L形设置。工作导轨110的固定端固定在立柱120上，工作导轨110水平设置，立柱120竖直设置，使得工作导轨110与立柱120呈L形设置，料件400远离上下料装置100的结构部件。料件400通过粘胶装置200安装在工作导轨110上，粘胶装置200沿工作导轨110运动，进而带动料件400沿工作导轨110运动，料件400在L形区域内运动，这样，料件400在往复运动时不会触及上下料装置100，避免料件400与上下料装置100发成刮碰，保证产品质量，提高生产效率，减少成本损失。

进一步地，上下料装置100安装在工装小车500上，工装小车500上设置有竖直放置的挡板，上下料装置100的立柱120安装在挡板上。工装小车500能够将上下料装置100运送到切片机的切片装置处，工装小车500上具有滚轮，操作人员可以推动工装小车500带动工装小车500上的上下料装置100以及料件400一同运动，便于料件400的输送，节省操作人员的体力，提高生产效率。在本发明中，料件400指硅锭、硅棒等原材料。通过上下料装置100及工装小车500的配合便于料件400的输送，使得料件400在L形上下料区域内运动，有较大的运动空间，操作人员在使用时，可以不用担心料件400会触及上下料装置100，减少刮碰现象发生，减小操作人员的心理负担，保证硅晶片的生产质量和生产效率。

太阳能作为新能源和可再生能源的一种，是取之不尽、用之不竭的洁净能源。开发利用太阳能，对于节约常规能、保护自然环境、促进经济发展和提高人民生活水平都有极为重要的意义。太阳能光伏发电是目前已知的最清洁、最安全、潜力最大的新兴发电方式。太阳能光伏发电由于资源无限、无污染、能把太阳光直接转变成电能，系统无运行部件、运行可靠、寿命长、少维护，且电能方便输送、存储等优点，因此它是太阳能应用工业中最有前途的产品。太阳能电池产品被广泛应用于航天、通讯、交通以及偏远地区居民的生产、生活供电等领域，还可以应用于太阳能灯、草坪灯和屋顶太阳能光伏发电等新的领域。而太阳能级硅晶片是太阳能光伏产业的重要组成部分，是制作太阳能电池的核心材料，因此，如何提高硅晶片的生产质量和效率是需要考虑的问题。

目前，切片机的上下料装置，虽然能够实现上下料操作，但不便于操作人员使用，稍有不慎，料件会与上下料装置发生刮碰，造成产品损坏，影响产品质量，降低生产效率。在本实用新型的上下料装置100中，工作导轨110与立柱120呈L形围设成上下料区域，料件400在L形的上下料区域中运动，这样料件400远离工作导轨110与立柱120，不会触及上下料装置100的工作导轨110与立柱120，减少料件400发生刮碰现象，提高产品质量，降低生产损失。

作为一种可实施方式，上下料装置100还包括用于支撑工作导轨110的支撑件130，支撑件130倾斜设置，支撑件130的一端安装在工作导轨110上，支撑件130的另一端安装在立柱120上。工作导轨110呈悬臂梁设置，为了提高工作导轨110的承载能力，防止工作导轨110变形，增加倾斜设置的支撑件130，支撑件130的一端固定在立柱120上，支撑件130的另一端固定在工作导轨110上，用于支撑工作导轨110。当然，支撑件130与工作导轨110相接触的位置应该远离工作导轨110的自由端，这样能够保证料件400沿工作导轨110运动时，料件400不会触及到支撑件130。上下料装置100在向切片组件输送料件400时，在初始状态料件400的长度最长，只要保证在初始状态时，料件400不会触及上下料装置100的结构部件，就能够保证减小刮碰现象的发生。

进一步地，支撑件130接触工作导轨110的接触点到自由端的距离为该接触点到固定端的距离的1.5倍～5倍，在保证工作导轨110的承载能力的同时，还要尽可能的增加料件400在上下料装置100的活动区域，以减小料件400与上下料装置100发生刮碰的可能性。也就是说，工作导轨由接触点分割成两部分，一部分通过粘胶装置200安装料件400，安装粘胶装置200的部分的长度为另一部分的长度的1.5倍～5倍。更进一步地，支撑件130与水平面之间的夹角为30°～60°，这样保证支撑件130的支撑效果最佳，减小支撑件130所受到的承载力，提高支撑件130和工作导轨110的使用寿命。再进一步地，工作导轨110、立柱120与支撑件130均由钢材制成，以进一步提高支撑件130的支撑能力，提高工作导轨110承载能力和变形能力，提高使用寿命。每个工作导轨110的横截面形状为方形，提高粘胶装置200与工作导轨110的接触面积，保证粘胶装置200沿导轨运动时能够平稳运行。

本实用新型一实施例的切片机，包括粘胶装置200、垫片装置和上述实施例中的上下料装置100。胶粘装置安装在上下料装置100的两根工作导轨110中，粘胶装置200沿工作导轨110运动，粘胶装置200包括夹持部220、喉部210和接触面230，夹持部220与接触面230分别设置在喉部210的两端，垫片装置安装在粘胶装置200的出料端上，料件400安装在垫片装置上。粘胶装置200安装在两根工作导轨110之间，喉部210卡在工作导轨110的表面上，起支撑作用，接触面230伸出工作导轨110与垫片装置连接，料件400再安装在垫片装置上，喉部210沿工作导轨110运动，带动与其连接的垫片装置和料件400一同运动。料件400粘接在垫片装置上，垫片装置粘接在粘胶装置200上，这样能够保证料件400牢靠固定，防止料件400掉落，提高可靠性。进一步地，喉部210的截面形状呈燕尾形，燕尾形的喉部210的端面与工作导轨110的表面相接触，燕尾形的喉部210沿工作导轨110运动，燕尾形能够增加喉部210与工作导轨110的接触面积，改变粘胶装置200的受力点，提高可靠性。

作为一种可实施方式，切片机还包括工件板600，工件板600设置在粘胶装置200与垫片装置，粘胶装置200通过连接件连接工件板600，垫片装置粘接在工件板600上。进一步地，工件板600上还设置有用于方便工件板600带动喉部210运动的把手610，通过把手610实现粘胶装置200沿工作导轨110运动，进而实现料件400沿运动。进一步地，垫片组件包括用于连接料件400的玻璃垫条300，料件400粘接在玻璃垫条300上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种上下料装置，其特征在于，包括两根平行设置的工作导轨和立柱，所述工作导轨水平设置，所述立柱竖直设置，所述工作导轨具有固定端和自由端，所述工作导轨的固定端固定在所述立柱上，所述工作导轨的自由端悬空设置，所述工作导轨与所述立柱围设成上下料区域。

2.根据权利要求1所述的上下料装置，其特征在于，所述上下料装置还包括用于支撑所述工作导轨的支撑件，所述支撑件倾斜设置，所述支撑件的一端安装在所述工作导轨上，所述支撑件的另一端安装在所述立柱上。

3.根据权利要求2所述的上下料装置，其特征在于，所述支撑件接触所述工作导轨的接触点到所述自由端的距离为所述接触点到所述固定端的距离的1.5倍～5倍。

4.根据权利要求2所述的上下料装置，其特征在于，所述支撑件与水平面之间的夹角为30°～60°。

5.根据权利要求2至4任一项所述的上下料装置，其特征在于，所述工作导轨、所述立柱与所述支撑件均由钢材制成。

6.一种切片机，其特征在于，包括粘胶装置、垫片装置和如权利要求1至5任一项所述的上下料装置，所述胶粘装置安装在所述上下料装置的两根工作导轨中，所述粘胶装置沿所述工作导轨运动，所述粘胶装置包括夹持部、喉部和接触面，所述夹持部与所述接触面分别设置在所述喉部的两端，所述垫片装置安装在所述粘胶装置的出料端上。

7.根据权利要求6所述的切片机，其特征在于，所述喉部的截面形状呈燕尾形，所述燕尾形的喉部的端面与所述工作导轨的表面相接触，所述燕尾形的喉部沿所述工作导轨运动。

8.根据权利要求6所述的切片机，其特征在于，所述切片机还包括工件板，所述工件板设置在所述粘胶装置与所述垫片装置，所述粘胶装置通过连接件连接所述工件板，所述垫片装置粘接在所述工件板上。

9.根据权利要求8所述的切片机，其特征在于，所述工件板上还设置有用于方便所述工件板带动所述喉部运动的把手。

10.根据权利要求6所述的切片机，其特征在于，所述垫片组件包括用于连接料件的玻璃垫条，料件粘接在所述玻璃垫条上。