CN204673288U - 滑台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑台机构，包括安装至机床床体上的导轨滑板以及沿该导轨滑板进行直线往复运动的滑台，所述机床床体上设有一个以上的内螺纹通孔，在每个内螺纹通孔内均设有外螺纹轴套，且两者相互螺纹咬合，在每个外螺纹轴套内均套接有轴杆，每个轴杆的两侧端均延伸出机床床体，并且其中的一侧端部为外螺纹段，在外螺纹段上旋接有锁紧螺母，另一侧端部则呈球头结构，上述一个以上的轴杆球头共同活动球接上同一块导轨滑板，上述的每个外螺纹轴套上朝向导轨滑板的端部均呈球面结构，在上述的导向滑块上设有与每个外螺纹轴套的球面端部逐一对应且贴合的球形凹面。其解决了“保证滑台结构长时期保持运行平稳性及高精度”的技术问题，延长其使用寿命。

Description

滑台机构

技术领域

本实用新型涉及一种大型自动化生产设备上的运动机构，特别是一种滑台机构。

背景技术

随着工业现代化进程的不断发展，一些大型自动化生产设备在工业产品加工过程中得到了越来越广泛的应用。例如冷镦机、金工铣床以及机械加工中心等。

上述的这些大型生产设备上都会涉及一个或是多个的滑台机构，每一个滑台机构又均由导轨滑板以及沿该导轨滑板作直线往复运动的滑台两部分组成，其中的所述滑台面与导轨滑板相互贴合。因此，上述滑台面与导轨滑板两者之间的配合公差就会决定着该滑台能否沿导轨滑板进行长期且稳定的来回滑动。但是，现有的滑台机构中其导轨滑板一旦在大型设备的床身上固定安装后，其相对于滑台面的位置在空间位置上均不能进行调整。这样，上述的滑台机构在长时间使用后，一旦出现滑台或者导轨滑板的表面因长时间使用或者非正常使用的情况，有出现机械磨损或者发生物理形变时，该原本紧密配合的滑台与导轨滑板两者的贴合面之间就会产生间隙，从而导致滑台运行精准度下降。

因此，申请人认为有必要对上述结构的滑台机构或者滑台机构中的导轨滑板作进一步的结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种滑台机构。该滑台机构中的导轨滑板相对于机床床体的距离，以及该导轨滑板其自身与空间基面的夹角角度均可进行微量调节。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种滑台机构，包括活动安装至机床床体上的导轨滑板以及沿该导轨滑板进行直线往复运动的滑台，其特征是上述导轨滑板在机床床体上活动安装的结构为：所述机床床体上设有一个以上的内螺纹通孔，在每个内螺纹通孔内均设有外螺纹轴套，且两者相互螺纹咬合，在每个外螺纹轴套内均间隙套接有轴杆，每个轴杆的两侧端均延伸出机床床体，并且其中的一侧端部为外螺纹段，在外螺纹段上旋接有锁紧螺母，另一侧端部则呈球头结构，上述一个以上的轴杆球头共同活动球接上同一块导轨滑板，上述的每个外螺纹轴套上朝向导轨滑板的端部均呈球面结构，在上述的导向滑块上设有与每个外螺纹轴套的球面端部逐一对应的球形凹面，且上述的球面端部延伸进入至其相对应的球形凹面，且与之贴合。

上述中的一种滑台机构，其结构中一个以上的内螺纹通孔内的外螺纹轴套进行同步调整时，其共同活动球接的一块导轨滑板相对于机床床体的距离就发生改变；同时，当上述一个以上的内螺纹通孔内的外螺纹轴套中的单个或者多个单独进行调整时，考虑到每个外螺纹轴套与轴杆两者的套接间隙余量以及每个外螺纹轴套与导轨滑板的球面配合关系，该导轨滑板与空间基面的夹角角度就会产生微量变化。

上述结构的滑台机构在大型设备的机床床体上使用中，当其结构中的所述滑台与导轨滑板两者的配合面出现贴合过紧或者过松情况时，用户可以同步调节该机床床体上的多个外螺纹轴套，从而调整导轨滑板与滑台两者之间的配合间隙，直至将该配合间隙调至合理区值，然后逐一锁紧每个外螺纹轴套所对应轴杆上的锁紧螺母；当因为长时间使用出现局部磨损或存在生产加工缺陷，导致其结构中所述滑台上的导轨滑板配合面或/和导轨滑板上的滑台配合面不平整时，用户又可以对上述多个外螺纹轴套中的其中一个或者几个进行单独调节，调整上述的滑台与导轨滑板两者配合面的平行度，以使得该滑台与导轨滑板两者能够实现尽量的贴合，最大程度上保证滑台沿导轨滑板进行直线往复移动时的运行平稳性。

作为一种技术优选方案，上述机床床体上的内螺纹通孔数量为三个，该三个内螺纹通孔呈品字状排布在机床床体上。

上述进一步的技术优选方案依据了“三点确定一个平面”的几何原理，能够在保证导轨滑板稳定性的情况下，最大程度上降低本实用新型所提供滑台机构的生产成本。

本实用新型得到的一种滑台机构，其作为传动机构或者运输机构在大型自动化生产设备上使用。由于该滑台机构中的导轨滑板相对于机床床体的距离，以及该导轨滑板其自身与空间基面的夹角角度均可进行调节，因此在设备安装时或者设备长时间使用后，其滑台与导轨滑板两者之间的配合间隙值以及两者配合面的平行度始终能够得到控制，确保上述间隙值保持在合理区值，从而保证滑台结构整个的运行稳定性，延长滑台机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例1所提供的一种滑台机构的断面结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实施例2所提供的一种滑台机构的端面结构示意图；

图4是图3中a-a处的局部剖面示意图。

图中：导轨滑板1、滑台2、内螺纹通孔3、机床床体4、外螺纹轴套5、轴杆6、外螺纹段7、锁紧螺母8、轴杆球头9、球面端部10、球形凹面11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例中所提供的一种滑台机构，包括活动安装至机床床体4上的导轨滑板1以及沿该导轨滑板1进行直线往复运动的滑台2。

上述导轨滑板1在机床床体4上活动安装的结构为：所述机床床体4上设有一个内螺纹通孔3，在内螺纹通孔3内设有外螺纹轴套5，且两者相互螺纹咬合，在外螺纹轴套5内间隙套接有轴杆6，轴杆6的两侧端均延伸出机床床体4，并且其中的一侧端部为外螺纹段7，在外螺纹段7上旋接有锁紧螺母8，另一侧端部则呈球头结构，上述的轴杆球头9活动球接上导轨滑板1，上述的外螺纹轴套5上朝向导轨滑板1的端部呈球面结构，在上述的导向滑块上设有与外螺纹轴套5的球面端部10相对应的球形凹面11，且上述的球面端部10延伸进入至球形凹面11，且与之贴合。

上述结构的滑台机构在大型设备的机床床体4上使用中，当其结构中的所述滑台2与导轨滑板1两者的配合面出现贴合过紧或者过松情况时，用户可以调节该机床床体4上的一个外螺纹轴套5，从而调整导轨滑板1与滑台2两者之间的配合间隙，直至将该配合间隙调至合理区值，然后锁紧外螺纹轴套5内的轴杆6上的锁紧螺母8；当因为长时间使用出现局部磨损或存在生产加工缺陷，导致其结构中所述滑台2上的导轨滑板1配合面或/和导轨滑板1上的滑台2配合面不平整时，用户又可以调整上述的滑台2与导轨滑板1两者配合面的平行度，以使得该滑台2与导轨滑板1两者能够实现尽量的贴合，最大程度上保证滑台2沿导轨滑板1进行直线往复移动时的运行平稳性。

实施例2：

如图3和图4所示，本实施例中所提供的一种滑台机构，包括活动安装至机床床体4上的导轨滑板1以及沿该导轨滑板1进行直线往复运动的滑台2。

上述导轨滑板1在机床床体4上活动安装的结构还可以为：所述机床床体4上设有三个内螺纹通孔3，该三个内螺纹通孔3在机床床体4上呈品字形排布，在每个内螺纹通孔3内均设有外螺纹轴套5，且两者相互螺纹咬合，在每个外螺纹轴套5内均套接有轴杆6，每个轴杆6的两侧端均延伸出机床床体4，并且其中的一侧端部为外螺纹段7，在外螺纹段7上旋接有锁紧螺母8，另一侧端部则呈球头结构，上述三个轴杆球头9共同活动球接上同一块导轨滑板1，上述的每个外螺纹轴套5上朝向导轨滑板1的端部均呈球面结构，在上述的导向滑块上设有与每个外螺纹轴套5的球面端部10逐一对应的球形凹面11，且上述的球面端部10延伸进入至其相对应的球形凹面11，且与之贴合。

上述结构的滑台机构在大型设备的机床床体4上使用中，当其结构中的所述滑台2与导轨滑板1两者的配合面出现贴合过紧或者过松情况时，用户可以同步调节该机床床体4上的三个外螺纹轴套5，从而调整导轨滑板1与滑台2两者之间的配合间隙，直至将该配合间隙调至合理区值，然后逐一锁紧每个外螺纹轴套5所对应轴杆6上的锁紧螺母8；当因为长时间使用出现局部磨损或存在生产加工缺陷，导致其结构中所述滑台2上的导轨滑板1配合面或/和导轨滑板1上的滑台2配合面不平整时，上述结构中的导轨滑板1会进行自适应调整，或者用户也可以对上述三个外螺纹轴套5中的其中一个或者三个进行逐一单独调节，调整上述的滑台2与导轨滑板1两者配合面的平行度，以使得上述的滑台2与导轨滑板1两者能够实现尽量的贴合，最大程度上保证滑台2沿导轨滑板1进行直线往复移动时的运行平稳性。

Claims (2)

1.一种滑台机构，包括活动安装至机床床体（4）上的导轨滑板（1）以及沿该导轨滑板（1）进行直线往复运动的滑台（2），其特征是上述导轨滑板（1）在机床床体（4）上活动安装的结构为：所述机床床体（4）上设有一个以上的内螺纹通孔（3），在每个内螺纹通孔（3）内均设有外螺纹轴套（5），且两者相互螺纹咬合，在每个外螺纹轴套（5）内均间隙套接有轴杆（6），每个轴杆（6）的两侧端均延伸出机床床体（4），并且其中的一侧端部为外螺纹段（7），在外螺纹段（7）上旋接有锁紧螺母（8），另一侧端部则呈球头结构，上述一个以上的轴杆球头（9）共同活动球接上同一块导轨滑板（1），上述的每个外螺纹轴套（5）上朝向导轨滑板（1）的端部均呈球面结构，在上述的导向滑块上设有与每个外螺纹轴套（5）的球面端部（10）逐一对应的球形凹面（11），且上述的球面端部（10）延伸进入至其相对应的球形凹面（11），且与之贴合。

2.根据权利要求1所述的一种滑台机构，其特征是上述机床床体（4）上的内螺纹通孔（3）数量为三个，该三个内螺纹通孔（3）呈品字状排布在机床床体（4）上。