CN204668700U - 一种电动液压钳 - Google Patents

Abstract

一种电动液压钳，本实用新型涉及一种手持电动液压钳，可用于电缆端头与套管等物件的压接，也可以用于类似物件的压接。现有的手持电动液压钳长度、体积偏大偏长，操作放置不便，一般采用钳头和油路系统串连组合的方式，外型结构使其不便放置台面上稳定操作。本实用新型解决的技术方案是：整体外形略呈方形，底部支点分布均匀便于平稳放置；所述的钳头是把钳头支撑部分做成中空形成两侧支撑受力，钳头旋接在液压钳体上；液压钳体一端为液压缸，打油阀设在液压钳体中段与活塞并列平行，液压钳体另一端安装有单向阀、泄油孔、安全阀在油杯的作用下与油囊紧密接合；油杯一端为方形，用螺丝、螺母与液压钳体紧密连接，另一端为两段圆形呈阶梯状，未端安装有三角架；电机被固定在金属套筒内，金属套筒为中空，两端一方一圆，方的一端用螺丝和螺母固定在连接杆上；金属套筒外有左右对称的两个绝缘壳包裹便于握持，并廷伸到连接杆周围及油杯上方，在油杯上方形成一个台面可安装电池。

Description

一种电动液压钳

技术领域    

本实用新型涉及一种手持电动液压钳， 可用于电缆端头与套管等物件的压接， 也可以用于

类似物件的压接。

背景技术    

现有的充电液压钳长度、体积偏大偏长，操作放置不便，一般采用钳头和油路系统串连组合的方式，外型结构使其不便放置台面上稳定操作。

实用新型内容

        针对上述荐在的不足，本发明提供一种制作简单，结构合理，操作实用方便的手持充电液压钳。

        本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该电动液压钳，包括钳头、液压钳体、电机、绝缘壳、电池、模具、金属套筒、油杯、电机开关，整体外形略呈方形，底部支点分布均匀便于平稳放置；所述的钳头是把钳头支撑部分做成中空形成两侧支撑受力，钳头旋接在液压钳体上，钳头上端口嵌入开口向下的模具，所述的开口向下的模具下方有固定在活塞上的开口向上的模具；所述的活塞的截面呈倒 T 形，上段有回油弹簧，下段部份中空，活塞的两段圆周壁分别与所述液压钳体的内壁相贴合；所述液压钳体一端为液压缸，内部设有单向阀被活塞下段中空部份包裹，打油阀设在液压钳体中段与活塞并列平行，液压钳体另一端安装有单向阀、泄油孔 、安全阀在油杯的作用下与油囊紧密接合；所述钳头与液压钳体被连接杆用螺丝、螺母固定在一起，使打油阀正处在钳头中空部份的中间；所述的油杯一端为方形，用螺丝、螺母与液压钳体紧密连接，另一端为两段圆形呈阶梯状，未端安装有三角架；所述的打油阀呈T形装在阀套内，上部分连接有连杆，下面有打油阀压帽、导向柱、打油压簧组成双速机构，阀套被定位螺帽固定在液压钳体上；所述的连杆一端连接打油阀，另一端通过偏心轮连接到电机轴上，电机被固定在金属套筒内；所述的金属套筒为中空，两端一方一圆，方的一端用螺丝和螺母固定在连接杆上；金属套筒外有左右对称的两个绝缘壳包裹便于握持，并廷伸到连接杆周围及油杯上方，在油杯上方形成一个台面可安装电池，绝缘壳顶部以一定角度安装有电机开关，按钮开关伸入到钳头中空部分内，通过导线与电机、电池相连接。            

作为优选，所述的电动液压钳整体外形略呈方形，底部支点分布均匀便于平稳放置。

作为优选，所述的钳头是把钳头支撑部分做成中空形成两侧支撑受力。

作为优选，所述的油杯一端为方形，用螺丝、螺母与液压钳体紧密连接，另一端为两段圆形呈阶梯状，未端安装有三角架。

        本实用新型的有益效果是：优于传统电动液压钳，相对于传统充电液压钳，该钳采用液压缸和打油泵并列平行的设计，电机兼做握把，电池安放在电机与油囊之间，结构紧凑小巧，尺寸较传统充电液压钳有明显的降低；钳体和绝缘套的形状使该钳可平稳放置，操作更加稳定精确。

附图说明

        图1是本实用新型的左视图。

 图2是本实用新型去除一侧绝缘壳的立体右视图。

图3是本实用新型的上视图。

        图4是本实用新型图1中A-A剖视图。

        图5是本实用新型图3中B-B剖视图。

        图6是本实用新型的液压钳体立体外观图。

        图7是本实用新型钳头立体外观图。

        图8是本实用新型金属套筒立体外观图。

        图9是本实用新型绝缘壳立体外观图。

图中 ：模具1、钳头2、盖板3、螺丝A4、电机开关5、绝缘壳6、螺母A7、电池8、包箍9、液压钳体10、放油阀开关11、螺母B12、螺丝B13、油杯14、三角架15、螺帽16、螺丝C17、圆形格栅18、金属套筒19、螺丝D20、螺丝E21、螺丝F22、电极23、电极板24、螺丝G25、连接杆26、定位螺帽27、阀套28、卸压顶针29、油路A30、磁针31、油囊32、单向阀33、油路B34、油路C35、安全阀36、回油弹簧37、活塞38、模具座39、导线40、偏心轮41、连杆42、电机43、打油阀44、油路D45、打油阀帽46、打油阀帽孔47、打油压簧48、导向柱49、导向柱孔50。

具体实施方式

        如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示， 本实用新型电动液压钳的液压钳体10用来安装工作所需的单向阀33、安全阀36、活塞38及回油弹簧37，钳头2旋紧在液压钳体10上，模具1嵌入钳头2上开口向下，另一模具1嵌入模具座39并固定在活塞38上端开口向上；油囊32、油杯14依次帖在液压钳体10上，用螺母B12、螺丝B13封闭，磁针31旋入油囊32，三角架15用螺帽16固定在油杯14后端。依次把打油压簧48、导向柱49、打油阀帽46、阀套28、打油阀44、连杆42装入液压钳体10，用定位螺帽27旋紧固定。用螺母B12、螺丝B13、螺丝F22把连接杆26固定在液压钳体10的两侧，把电机43在金属套筒19内装好，在电机轴上安装好偏心轮41，把金属套筒19用螺母B12、螺丝E21固定在连接杆26上端，把连杆42的另一端同时对齐装在偏心轮41上。先把一侧绝缘壳6对齐装上，再把电极23、电极板24装好嵌入，把导线40用螺丝G25接牢在电极23的一端，然后将导线40经钳头2支撑中空处，金属套筒19底部开口处引入接到电机43，同时保留好接电机开关5的引线。把另一侧绝缘壳6对齐扣上装入圆形格栅18用于电机43散热，用螺丝A4、螺母A7、包箍9、螺丝C17、螺丝D20把两侧绝缘壳6拧紧固定。电机开关5接上导线，再把盖板3卡在钳头2的顶端封闭。       

        本设计在打油时，需把电池8插入绝缘壳6上与电极23接触良好，按动电机开关5，带动偏心轮41、连杆42、打油阀44工作。模具1未接触负荷时打油阀帽46在打油压簧48、导向柱49的作用下往复运动实现快速打油，接触负荷时压力增加，打油阀帽46不动打油阀44往复运动，液压油经打油阀帽孔47、导向柱孔50吸入使打油压力增大。打油时液压油经油路D45被泵入活塞38底部，推动活塞38工作。泄压时按下放油阀开关11推动卸压顶针29从而顶开单向阀33，使液压油经油路C35流入油路B34再流入油路A30泄入油囊32。安全阀36的作用是当压力超过其设定值时就会自动开启，让液压油从油路C35直接泄入油囊32，从而保护钳体不受损坏。      

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (4)

1.一种电动液压钳，包括钳头、液压钳体、电机、绝缘壳、电池、模具、金属套筒、油杯、电机开关，整体外形略呈方形，底部支点分布均匀便于平稳放置；所述的钳头是把钳头支撑部分做成中空形成两侧支撑受力，钳头旋接在液压钳体上，钳头上端口嵌入开口向下的模具，所述的开口向下的模具下方有固定在活塞上的开口向上的模具；所述的活塞的截面呈倒 T 形，上段有回油弹簧，下段部份中空，活塞的两段圆周壁分别与所述液压钳体的内壁相贴合；所述液压钳体一端为液压缸，内部设有单向阀被活塞下段中空部份包裹，打油阀设在液压钳体中段与活塞并列平行，液压钳体另一端安装有单向阀、泄油孔 、安全阀在油杯的作用下与油囊紧密接合；所述钳头与液压钳体被连接杆用螺丝、螺母固定在一起，使打油阀正处在钳头中空部份的中间；所述的油杯一端为方形，用螺丝、螺母与液压钳体紧密连接，另一端为两段圆形呈阶梯状，未端安装有三角架；所述的打油阀呈T形装在阀套内，上部分连接有连杆，下面有打油阀压帽、导向柱、打油压簧组成双速机构，阀套被定位螺帽固定在液压钳体上；所述的连杆一端连接打油阀，另一端通过偏心轮连接到电机轴上，电机被固定在金属套筒内；所述的金属套筒为中空，两端一方一圆，方的一端用螺丝和螺母固定在连接杆上；金属套筒外有左右对称的两个绝缘壳包裹便于握持，并廷伸到连接杆周围及油杯上方，在油杯上方形成一个台面可安装电池，绝缘壳顶部以一定角度安装有电机开关，按钮开关伸入到钳头中空部分内，通过导线与电机、电池相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动液压钳，其特征在于：所述的所述的电动液压钳整体外形略呈方形，底部支点分布均匀便于平稳放置。

3.根据权利要求1所述的一种电动液压钳，其特征在于：所述的钳头是把钳头支撑部分做成中空形成两侧支撑受力。

4.根据权利要求1所述的一种电动液压钳，其特征在于：所述的油杯一端为方形，用螺丝、螺母与液压钳体紧密连接，另一端为两段圆形呈阶梯状，未端安装有三角架。