CN204668499U - 一种防脱落的接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力金具领域，尤其是一种防脱落的接线端子，其特征在于：所述接线端子包括接线框和螺纹紧固件，所述接线框上开设有接线孔和紧固孔，所述紧固孔与所述螺纹紧固件之间通过内、外螺纹配合构成连接固定，所述接线孔的内壁上设置有螺纹。本实用新型的优点是：可实现不同尺寸的导线的紧固；提高导线的紧固效果；结构简单合理，拆装方便，适于推广。

Description

一种防脱落的接线端子

技术领域

本实用新型涉及电力金具领域，尤其是一种防脱落的接线端子。

背景技术

众所周知，插座内的电力传输时，在导线终端都要把导线与设备或其它连接件相接，以继续传到电力，一般采用接线端子实现上述连接。

现有技术中，铜或铝或铜铝接线端子是常用的一种接线端子，包括平板端、过渡端和接线端，这种结构的接线端子在接线时，需要将铜导线插入接线管内，然后再采用液压或者爆压的方式进行压接。所以，当需要进行流水线操作时，其操作较为繁琐和费力，劳动强度大，其结构上存在亟需改进之处。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种防脱落的接线端子，通过在接线孔内设置螺纹来提高导线接触面的摩擦力，从而提高导线的紧固效果。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种防脱落的接线端子，其特征在于：所述接线端子包括接线框和螺纹紧固件，所述接线框上开设有接线孔和紧固孔，所述紧固孔与所述螺纹紧固件之间通过内、外螺纹配合构成连接固定，所述接线孔的内壁上设置有螺纹。

所述螺纹设置位置位于与所述紧固孔对侧的所述接线孔的内壁上，且所述螺纹的区域覆盖面积至少不小于所述螺纹紧固件的端部的截面面积。

所述接线孔与所述紧固孔间相垂直。

本实用新型的优点是：可实现不同尺寸的导线的紧固；提高导线的紧固效果；结构简单合理，拆装方便，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，图中标记1-5分别表示为：接线框1、螺纹紧固件2、接线孔3、螺纹4、紧固孔开设位5。

实施例：如图1所示，本实施例中防脱落的接线端子包括接线框1。接线框1上开设有相垂直的接线孔3和紧固孔，其中紧固孔开设在紧固孔开设位5处。接线框1本身为金属材质，接线孔3用于连接导线以实现接线框1与导线之间的电通。接线孔3的内壁上开设有螺纹4。紧固孔的内壁上设置有内螺纹，螺纹紧固件2设置有外螺纹，紧固孔与螺纹紧固件2之间通过内、外螺纹配合构成连接固定。螺纹紧固件2可通过螺纹配合在紧固孔内旋进旋出。

本实施例在具体使用时：通过在紧固孔中旋进螺纹紧固件2将导线顶紧在螺纹紧固件2的端头与接线孔3的内壁之间。由于接线孔3的内壁之上开设有螺纹4，因此导线被顶紧在螺纹4和螺纹紧固件2的端头之间；此时，螺纹4可增加导线与其接触面之间的摩擦力，从而提高导线的紧固强度，即避免导线从接线孔3中脱出导致电路不通或导线损坏。当需要将导线从接线孔3中取出试，仅需将螺纹紧固件2从紧固孔中旋出即可。

本实施例在具体实施时：螺纹4可以设置在接线孔3内壁的全部区域，也可以设置在接线孔3内壁的局部区域。当螺纹4仅仅设置在接线孔3内壁的局部区域时，该局部区域的面积应不小于螺纹紧固件2的端头的截面面积，以保证导线与接线孔3内壁的接触面全部处于螺纹4所覆盖的面积之内，即保证了导线的紧固效果。同时，螺纹4的局部区域应位于螺纹紧固件2的旋进、出方向上，以保证导线始终被压紧于螺纹4与螺纹紧固件2的端头之间。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，如：接线孔3的形状、大小，接线孔3与紧固孔之间的相对位置等，故在此不一一赘述。

Claims (3)

1.一种防脱落的接线端子，其特征在于：所述接线端子包括接线框和螺纹紧固件，所述接线框上开设有接线孔和紧固孔，所述紧固孔与所述螺纹紧固件之间通过内、外螺纹配合构成连接固定，所述接线孔的内壁上设置有螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的接线端子，其特征在于：所述螺纹设置位置位于与所述紧固孔对侧的所述接线孔的内壁上，且所述螺纹的区域覆盖面积至少不小于所述螺纹紧固件的端部的截面面积。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落的接线端子，其特征在于：所述接线孔与所述紧固孔间相垂直。