CN204666012U - 一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构 - Google Patents
一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构，包括铝扁管本体，所述铝扁管本体的内部设置有多个通道；所述铝扁管本体通过对称设置的上半铝扁管本体和下半铝扁管本体焊接而成，上半铝扁管本体和下半铝扁管本体的结构相同，均在其长度方向开有均匀间隔的凹槽，所述凹槽成“W”形，相邻两个凹槽之间形成有焊接面，所述焊接面为平面，上半铝扁管本体和下半铝扁管本体相对安装后在其焊接面处通过氩弧焊进行焊接，并形成焊缝；上半铝扁管本体和下半铝扁管本体相对安装后，其各自的“W”形凹槽对接形成通道。通道通过一对“W”形凹槽组合而成，其增大了散热面积，采用氩弧焊焊接技术，使用可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构。
背景技术
目前，对空调产品的性能以及寿命要求越来越高的环境下，要满足空调产品的要求，必须提高扁管产品的性能，现有技术中的铝扁管，通常采用一体式结构，为了满足铝扁管产品的性能要求，其结构特征较复杂，一体式结构在制造过程中难度较大，给制造工艺增加了成本。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构，从而采用组合式结构，给制造带来了便捷，降低了成本。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构，包括铝扁管本体，所述铝扁管本体的内部设置有多个通道；所述铝扁管本体通过对称设置的上半铝扁管本体和下半铝扁管本体焊接而成，上半铝扁管本体和下半铝扁管本体的结构相同，均在其长度方向开有均匀间隔的凹槽，所述凹槽成“W”形，相邻两个凹槽之间形成有焊接面，所述焊接面为平面，上半铝扁管本体和下半铝扁管本体相对安装后在其焊接面处通过氩弧焊进行焊接，并形成焊缝；上半铝扁管本体和下半铝扁管本体相对安装后，其各自的“W”形凹槽对接形成通道。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，制造与安装方便，通道通过一对“W”形凹槽组合而成，其增大了散热面积，采用氩弧焊焊接技术，提高了使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的爆炸图。
其中：1、上半铝扁管本体；2、通道；3、焊缝；4、下半铝扁管本体；5、凹槽；6、焊接面。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的组合式平行流喷锌空心铝扁管结构，包括铝扁管本体，铝扁管本体的内部设置有多个通道2；铝扁管本体通过对称设置的上半铝扁管本体1和下半铝扁管本体4焊接而成，上半铝扁管本体1和下半铝扁管本体4的结构相同，均在其长度方向开有均匀间隔的凹槽5，凹槽5成“W”形，相邻两个凹槽5之间形成有焊接面6，焊接面6为平面，上半铝扁管本体1和下半铝扁管本体4相对安装后在其焊接面6处通过氩弧焊进行焊接，并形成焊缝3；上半铝扁管本体1和下半铝扁管本体4相对安装后，其各自的“W”形凹槽5对接形成通道2。
实际制造过程中，只需先制作相同的结构的上半铝扁管本体1和下半铝扁管本体4，然后将其相对安装，在焊接面6处进行焊接即可。适合批量生产，制造方便，成本低，使用可靠性好，
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种组合式平行流喷锌空心铝扁管结构，其特征在于：包括铝扁管本体，所述铝扁管本体的内部设置有多个通道（2）；所述铝扁管本体通过对称设置的上半铝扁管本体（1）和下半铝扁管本体（4）焊接而成，上半铝扁管本体（1）和下半铝扁管本体（4）的结构相同，均在其长度方向开有均匀间隔的凹槽（5），所述凹槽（5）成“W”形，相邻两个凹槽（5）之间形成有焊接面（6），所述焊接面（6）为平面，上半铝扁管本体（1）和下半铝扁管本体（4）相对安装后在其焊接面（6）处通过氩弧焊进行焊接，并形成焊缝（3）；上半铝扁管本体（1）和下半铝扁管本体（4）相对安装后，其各自的“W”形凹槽（5）对接形成通道（2）。
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2015
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