CN204665666U - 再生能热水器 - Google Patents
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Abstract
一种再生能热水器,属于热交换技术领域。本实用新型的目的是提供一种反复利用一种能源的液态和气态两种形态的变化进行热交换或机械能转化电能的再生能热水器。本实用新型是由机械连接部分和电控部分两部分构成。本实用新型设计合理,操作使用方便安全,热交换的液体一般采用比较易于气化的冷媒,在冷媒从液态转化成气态时产生热量,再通过冷媒从气态转化成液态将热量释放,翻来覆去的循环以提供热量的交换,转化过程仅仅会产生轻微的冷媒消耗,所以成本相对较低。并且在气化的冷媒推动下,气动马达工作带动与之连接的转子压缩机,使转子压缩机高速旋转,再通过其它转换原理,将机械能转化成电能储存或者提供其它用电设备等。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换技术领域。
背景技术
热交换类型的热水器种类繁多,但基本除了一些大型的比如电厂等等大型企业被应用到实际的采暖等用途,而比较繁多种类的中小型热交换装置、设备等虽然理论能够达到理想的想过,但由于种种原因不能被现实社会所被接收,因此也就停留在理论阶段,其最直接的原因就是使用成本问题,由于小型的换热设备都是采用一次能源,为了保持长时间的热交换,就必需持续消耗能源,否则就不会产生热源,及使大型电厂的余热也会存在这个问题,如果电厂停炉,则就不会供热,所以无论大型还是中小型换热设备是需要持续消耗能源来完成热交换工作的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种反复利用一种能源的液态和气态两种形态的变化进行热交换或机械能转化电能的再生能热水器。
本实用新型的机械连接部分:高压缸上端出气口通过气动马达进气管与气动马达相通,下端通过管路与储存罐相通,在高压缸内部有发热器、温度开关、压力开关,气动马达通过气动马达出气管与热水器内部的冷凝器相通,冷凝器的出口通过管路与储液罐相通,温度开关和气动马达通过高压电力控制器控制;储液罐内部有活塞,活塞与储液罐内壁之间安装有弹簧,并且在储气罐进口设置有储气罐进液单向阀,储气罐出口设置有储气罐出液单向阀;高压缸进液口设置有进液单向阀,出气口设置有出气单向阀,气动马达的进气口设置有进气单向阀,出气口设置有出气单向阀;
电控部分:
a、发热器部分:发热器通过线路连接闭合继电器、低压电力控制器形成回路;
b、压力开关部分:压力开关通过线路连接单独时间继电器、低压电力控制器形成回路;在压力开关和单独时间继电器连接的线路上并联连接时间继电器和闭合继电器;
c、温度开关:温度开关通过时间继电器、低压电力控制器形成回路。
本实用新型高压缸及辅助设备为三个,
机械连接部分:三个高压缸均通过气动马达进气管与气动马达相通,并且每个高压缸的出气口均设置有出气单向阀,三个高压缸均通过管路与储气罐相通,在进液口设置有进液单向阀;
电控部分:第一个高压缸的温度开关通过第二个时间继电器连接在第二个高压缸的压力开关上,再通过低压电力控制器形成回路,第二个高压缸的温度开关通过第三个时间继电器连接在第三个高压缸的压力开关上,再通过低压电力控制器形成回路,第三个温度开关通过单独时间继电器与第一个高压缸的压力开关连接,再通过低压电力控制器形成回路。
本实用新型在气动马达上连接的转子压缩机通过管路与热水器内部的第二组冷凝器相通,第二组冷凝器通过管路与第二个储液罐相通,第二个储液罐再通过副制热系的室外蒸发器与转子压缩机相通。
本实用新型设计合理,操作使用方便安全,热交换的液体一般采用比较易于气化的冷媒,在冷媒从液态转化成气态时产生热量,再通过冷媒从气态转化成液态将热量释放,翻来覆去的循环以提供热量的交换,转化过程仅仅会产生轻微的冷媒消耗,所以成本相对较低。并且在气化的冷媒推动下,气动马达工作带动与之连接的转子压缩机,使转子压缩机高速旋转,再通过其它转换原理,将机械能转化成电能储存或者提供其它用电设备等。本实用新型只能是在同等热转换的时候,使用了这种运转方式额外增加了能效的利用率。
附图说明
图1是本实用新型机械结构部分示意图;
图2是本实用新型电路部分连接示意图;
图3是本实用新型两套热交换系统结构示意图。
具体实施方式
本实用新型机械连接部分:高压缸6上端出气口通过气动马达进气管5与气动马达4相通,下端通过管路与储存罐7相通,在高压缸6内部有发热器12、温度开关13、压力开关17,气动马达4通过气动马达出气管3与热水器1内部的冷凝器2相通,冷凝器2的出口通过管路与储液罐7相通,温度开关13和气动马达4通过高压电力控制器14控制;储液罐7内部有活塞9,活塞9与储液罐7内壁之间安装有弹簧8,并且在储气罐进口10设置有储气罐进液单向阀,储气罐出口11设置有储气罐出液单向阀;高压缸6进液口设置有进液单向阀62,出气口设置有出气单向阀61,气动马达4的进气口设置有进气单向阀41,出气口设置有出气单向阀42;
电控部分:
a、发热器12部分:发热器12通过线路连接闭合继电器18、低压电力控制器23形成回路;
b、压力开关17部分:压力开关17通过线路连接单独时间继电器16、低压电力控制器23形成回路;在压力开关17和单独时间继电器16连接的线路上并联连接时间继电器15和闭合继电器18;
c、温度开关13:温度开关13通过时间继电器15、低压电力控制器23形成回路。
本实用新型的高压缸6及辅助设备为三个,(也就是图1、图2所示形态)
机械连接部分:三个高压缸6均通过气动马达进气管5与气动马达4相通,并且每个高压缸6的出气口均设置有出气单向阀,三个高压缸6均通过管路与储气罐7相通,在进液口设置有进液单向阀;
电控部分:第一个高压缸的温度开关通过第二个时间继电器连接在第二个高压缸的压力开关上,再通过低压电力控制器23形成回路,第二个高压缸的温度开关通过第三个时间继电器连接在第三个高压缸的压力开关上,再通过低压电力控制器23形成回路,第三个温度开关通过单独时间继电器16与第一个高压缸的压力开关连接,再通过低压电力控制器23形成回路。
本实用新型在气动马达4上连接的转子压缩机20通过管路与热水器1内部的第二组冷凝器19相通,第二组冷凝器19通过管路与第二个储液罐22相通,第二个储液罐22再通过副制热系的室外蒸发器21与转子压缩机20相通。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:(以下的描述基本是以三个高压缸及其三套辅助设备等的形式进行描述)
本实用新型的制热系统以热泵热水器原理雷同,都是利用逆卡诺循环原理,本实用新型的工作系统主要由本实用新型设计的,由电力或者热力设备辅助的,进入冷媒可生产高温高压气态的高压缸,高压缸为多个顺序循环作功,以保持高温高压气态冷媒的持续性释放循环作功。
高压气缸释放高温高压气态冷媒,推动本实用新型设计增加的气动马达旋转,带动根据设备承受能力大小的发电机完成发电,高温高压气态冷媒在推动气动马达的过程结束时,在压力的推动下,从气动马达排气孔出来直接进入冷凝器。
冷凝器在热水器内部放热产生热水的同时冷媒被液化,或者如空调冷凝器被强制散热取暖,液化的冷媒在持续压力的推动下,进入本实用新型设计的带有弹性压力的储存罐,弹性储存罐的作用在于,有压力性的存储液体冷媒,保持这个循环工作系统持续线性工作,起到存储,并且回流给高压缸液态冷媒的作用,回流进高压缸的冷媒被继续高温催化,完成整个作功循环。
根据上述情况;整个加热冷媒作功过程中,电力或者热力所产生的热能没有产生损耗,都被直接释放到了热水器的本体里面,也就是说;比如一千瓦的电力加热器,在加热高压缸内冷媒的时候所耗费的一千瓦热能源,在推动气动马达的时候没有消耗热能,即便热能作用在气动马达的本体上一些,也会被设计的热回收到热水器里面。
所以在循环工作中直接的,间接的,都作用于加热了水,没有产生损耗,但是这一千瓦的能耗在不丢失自身热量释放的同时,间接的带动了气动马达,使气动马达旋转,带动发电机发电,产生了再生能源,所发电能在回接到电力加热系统中,或者作用于其它工作。
如;某品牌气动马达型风炮,当输入气压在0.8mpa时约85公斤扭力即850牛.米,当输入气压提升到1.2mpa的时候,最大扭力会达到130公斤即1300牛.米,风炮的扭力是和气压成正比例的。
如;冷媒R-410A,温度在70.2度时候,压力为4.79mpa,所产生气体体积0.00183kg/m3,仅仅根据上述数据,就可以反映出本实用新型的作功方式很完美。
根据上面所诉;本实用新型用了特殊的工作方式,利用了冷媒的特异性。在加热冷媒释放热能的同时,再生了额外的动力辅助于制热或者应用于其它,这也就是本实用新型的意义所在。
2 本实用新型提供的原理图,仅以原理图表达本实用新型的工作原理以及部件设计等,非生产应用图。
3 本实用新型的作功方式有几个方案;
再生能热水器方案1,为原理图中1所诉;原理图1为本实用新型的三套高压缸的机械部分,本实用新型所设计的详细工作原理会在后面的原理图中做详细的表述,
根据原理图1所诉;1为热水器主体,2为冷凝器,3为气动马达与冷凝器连接管路,4为气动马达,5为高压缸与气动马达连接管路,6为高压缸,7为储存罐,8为储存缸内的复位用弹簧,9为储存缸内的活塞,10为储存罐的进液口,11为储存罐的出液口,12为发热器,13为温度开关,14为给机械部分供电和控制的高压电力控制器。
根据本实用新型的工作原理,在整个工作系统初始的时候,加入冷媒时关闭储存罐,以保留冷媒作功的空间,其它工作组件全部灌注冷媒到饱和状态。
高频电磁感应加热器部分,本实用新型方案1所采用的高频电磁感应加装置原理为高频电烙铁的原理。
高频电烙铁是一种由高频电磁产生涡流发热的产品,此产品的好处为高频加热速度快,由主机产生高频电磁,由导线连接电磁感应烙铁涡流发热工作,本方案是取主机与烙铁头中的发热芯,在发热芯(发热器12)外面增加铜质的外壳密封,防止压力与冷媒侵入,设计在高压缸内部中心位置。
高频涡流发热芯(发热器12)主体使用低电压工作,安全系数高,关键的优点是起热速度快,同时消热速度快,符合本实用新型的做功特性,高频电磁加热部分也可以使用任何形式的加热方式,如;直接放一个电加热管在高压缸内,并非一定是高频电磁涡流的形式。
根据图1所诉;由高频机主体(包括高压电力控制器14)通电开始工作,给发热器高频电磁,涡流加热芯(发热器)快速发热,高压缸内部冷媒受热后急剧吸热膨胀,并且气化,由于高压缸设计有单向压力阀门,不到规定压力不打开释放,所以此时高压缸内空间有限导致冷媒的吸热膨胀产生压力,当压力到了设定值时,单向阀打开,顺着高压管向气动马达释放高温高压气态冷媒。
气动马达是很成熟的产品,在这里就不表述其原理了,受高压气态冷媒的推动,气动马达开始转动,带动与马达相连接的发电机,开始发电,由此产生电力。
经过气动马达作功的高压气体,从气动马达出来,在压力的持续推动下进入热水器里面的冷凝器,高温高压气态冷媒在冷凝器里面进行热交换,经过释放热能的冷媒还原为液态冷媒,液态冷媒在压力的持续推动下,一部分进入本实用新型设计的储存罐。一部分直接顶开缺少冷媒的高压缸组群的单向阀,进入高压缸内,储存罐主体是圆筒形内部设计有一个自由活塞,活塞后面有设定弹力的弹簧顶着,弹簧顶着活塞,根据进入冷媒的量进行弹性储存的调整,起到储存,中转,确保这个循环系统的稳定性,完成工作系统的可持续性,储存罐完成给高压缸液态冷媒的回补,高压缸继续轮流工作,产生高温高压气体冷媒推动气动马达,完成整个作功循环。
本实用新型所设计的高压缸工作系统原理表述;高压缸为多个轮流工作系,所有高压缸内部都设计有常开式压力开关,在高压缸没有压力的时候是保持断开状态的,还设计有常开式温度开关,这个温度开关的设计,在高于高压缸工作温度以上时候导通,这些设计组合工作,以保证这个工作系平稳顺畅,本实用新型设计为3个高压缸的工作原理。
如图2,图中15为高压缸电路系统中的时间继电器,16为整套系统调整的单独时间继电器,17为压力开关,18为闭合继电器,23为给电控部分供电和控制的低压电力控制器;
当打开热水器开始工作时,由低压电源主体控制部分(低压电力控制器23)产生高频电磁供应整个高压缸工作系,电源部分还供应电子电路所需电源,这些功能在现在的电子电路中极其简单,不做表述。
在热水器启动时,高频电磁工作,输出高频电磁流给这个工作系,工作电源进入第一套高压缸电路系统中的时间继电器,时间继电器为成熟产品,接通电源时提供规定时间导通后自动停止导通,本实用新型设计为3秒导通,时间继电器在通电后导通电源给闭合继电器3秒的电源,闭合继电器导通这样电磁感应热芯(发热器)开始发热工作,电磁感应热芯涡流热芯发热致使冷媒快速吸收热量膨胀,高压缸内压力剧增,高压缸内部常闭式压力开关受压力导通,续接了时间继电器的工作电源,使时间继电器保持继续导通高频电磁流给涡流热芯(电磁感应热芯、发热器)工作,此时时间继电器到设定3秒后停止导通。
时间继电器为高压缸单独使用,作用为导通给高压缸3秒的发热工作时间,如果第一套高压缸内部没有冷媒,就不会产生压力,压力开关就不会导通,在没有冷媒吸收温度的情况热芯工作3秒,热芯温度会超过规定值,温度开关将会导通第二套高压缸的电路工作系统,如果第一套没有冷媒,3秒工作也就不会使第一套高压缸产生压力,压力开关就不会导通电源给时间继电器续航,也就是自动停止了第一套高压缸的作功,由第一套高压缸的温度开关导通第二套高压缸的时间继电器,停止第一套高压缸工作,转换为第二套高压缸工作,所以第一套高压缸的时间继电器属于第一套高压缸的自检系统。
如;第一套高压缸内部有冷媒,时间续电器的导通3秒,完全可以产生压力打开,压力开关导通给时间继电器保持吸合,续航第一套高压缸持续工作,当第一套高压缸内部冷媒接近释放结束时候,由于冷媒接近于无的状态,缺少了冷媒的吸热,导致热芯温度逐渐高于常态,当温度高于第一套高压缸内的温度开关的设定值时候其导通给第二套高压缸的时间继电器,第一套高压缸的冷媒最终消耗尽,导致第一套高压缸内压力回到作功前,此时其压力开关将停止导通,第一套高压缸停止工作并且恢复常温状态,完成一个工作系,一次类推第二套转换到第三套高压缸,最后,第三套再转换到第一套,周而复始进行循环工作。
高压缸底部设计有为进入口单向阀,单向阀的作用是只能往高压缸里面进入冷媒,在高压缸工作时,由于迅速产生高温高压气态冷媒,致使高压缸内部压力飙升,在压力的作用下,单向阀关闭,当高压缸内部压力达到设定的工作压力时,顶部的出气口单向阀被压力顶开,开始了高温高压气态冷媒的释放工作。
当第一套高压缸内的温度开关导通第二套高压缸工作系统中的时间继电器,时间继电器以同样的方式给高压缸的继电器3秒的导通时间工作,继电器吸合导通热芯开始发热工作,如果第二套高压缸有冷媒,则压力升高,致使压力开关导通续航,直到第二套高压缸完成整个冷媒释放,完成释放的第二高压缸内部的涡流热芯同样会使温度升高,同样会失去压力,此时温度开关会导通第三套高压缸的电路工作系统中的时间继电器,执行3秒自检工作,第二套高压缸与第三套高压缸或者更多缸的工作系与第一套高压缸的工作方式是一样的,区别在于,第三套高压缸工作结束后的温度开关是导通单独一个单独时间继电器给第一套高压缸的时间继电器做5秒自检的,如果有超过3个高压缸以上,则是最后那个高压缸工作结束时导通这个归属于第一套高压缸的单独时间继电器工作,以便完成多缸轮流工作的循环方式。
此电路工作系中,只有第一套高压缸被设计为起始工作缸,因为其它高压缸的自检系统都是来源于前一个高压缸的温度开关,所以在热水器每一次打开工作的时候,只有设计的第一套高压缸是直接使用热水器电源进行自检的,其它高压缸没有信号自检。也就是每次热水器工作都是由第一套高压缸起始工作的。其它高压缸都要依据上一缸给的信号进入自检开始工作的。
本实用新型也可以使用电源自动转换开关,自切换系统,或者其它的电子类,机器类,来控制高压缸轮流工作。
本实用新型的高压缸电路控制系统中,可以在每一个高压缸中加入一个热电偶做取样电压。根据热电偶的温差电压大小来精准的控制高压缸内的温度。
本实用新型中多缸轮流工作的意义是;在一个高压缸工作完全结束后,内部没有了冷媒,需要补充,只有停止工作,高压缸内部无热源才没有压力,循环与整工作系统中的冷媒才能进入补充,轮流工作才能产生持续不断的气态压力来推动再生能组件工作,才能推动冷凝器终端的液态冷媒回流给空置的高压缸,形成完整的;“作功-循环-回流-作功”。
当第一套高压缸自检开始工作时,由于加热了其内部的冷媒导致其内部压力飙升,在压力的作用下下面的单向阀被关闭,上面的单向阀被打开释放高温高压气态冷媒,以及所有高压缸的单向阀最好使用电磁阀做精准控制。
如;压力开关在连接续电器的条件下就可以根据压力来关闭下面单向阀位置所替换的电磁阀,在第一套高压缸工作结束时候精准控制下面的单向阀替换的电磁阀打开,让回流的液态冷媒进入补充,压力开关也可以根据压力打开上面的单向阀位置所替换的电磁阀,来放高压冷媒,高压缸释放的高温高压冷媒气体经过高压管进入气动马达,进入再生能工作系统中,这个再生能工作系也可以是往复式活塞推动形式,或者是任何形式。
4 再生能热水器方案 2(两套热交换系统,图3)
本实用新型设计;由上述工作系统进行作功,使用冷媒汽化压力推动的方式带动另一组逆卡诺循环系统制热。
原理图3所示:19为第二套热交换系统的冷凝器,20为与气动马达连接的转子压缩机,21为室外蒸发器,22是第二套热交换系统的储液罐;
本实用新型图3中的工作系中有两套逆卡诺循环系统,根据本实用新型设计,两套系统都没有常见的压缩机,20为去掉常见的压缩机的电动机部分的单一转子压缩器,由气动马达代替了电动机来旋转转子压缩组件。
热水器开启工作时,电源部分启动高压缸组群,高压缸率先产生高温高压气态冷媒,通过高压管供应给气动马达旋转,带动单一转子压缩机,通过气动马达作功的高压气态冷媒,经高压管进入第二套热交换系统的热水器内部的冷凝器进行热交换,热交换后的冷媒还原回液体状态,进入第二套热交换系统的储存罐,第二套热交换系统的储存罐吸收这个循环系统的压力波动,稳定的将液体冷媒推入非作功状态的高压缸,完成一个作功循环周期。周而复始持续作功。
上述工作周期推动的气动马达,带动着单一型转子压缩器旋转,抽取另外一组逆卡诺循环制热系统蒸发器内的低温低压气态冷媒,转子压缩低温低压气态冷媒为高温高压气态,释放出去给热水器里面的冷凝器进行热交换,热交换后的冷媒还原回液体状态,进入储液罐,冷媒经过滤器进入室外蒸发器,室外蒸发器在完成室外吸热后,在持续的压力作用下,再次进入到转子压缩器,周而复始,完成室内外冷热交换。
所诉工作系统中的转子压缩器,也可以使用如图所示的,利用活塞往复式,斯特林式的压力交替驱动组件来完成往复抽取,压缩,副制热系统的循环工作。
所诉第二套方案,整个制热系统中,主系统是以电加热的形式产生高压作功制热的,在制热的同时,所有产生的热量都作用于热水器,但是驱动了另一套制热系统工作,超出额定功率制热,完成了再生能源作功。
5 方案3
本实用新型设计与冰箱双转子压缩机结构几乎一样,去掉电动机,加入了电力给热系统,在转子吸入进程到达合适的位置,由设计在偏心轴飞轮上面的霍尔感应器提供信号,关闭冷媒进入口电磁阀,同时打开电磁感应加热器,电磁感应加热产生高温高压气态冷媒。压力推动滚动转子旋转半周,到达出口,进入冷凝器释放热能循环,本方案设计3个转子以上,以120度相位排序,每个转子推动半周,叠加旋转超过360度,使这个工作系统顺利完成旋转。
本实用新型设计;有一个单独的开关同时控制3个进入口电磁阀,打开开关时3个进入口电磁阀打开,让进入的冷媒充分的进入工作缸,防止工作缸内没有冷媒不能启动。
当打开热水器电源开始工作时,按照相位排列120度计算,会有2个缸处在霍尔感应器工作范围内,霍尔感应将信号指令给电磁感应器,电磁感应线圈工作发热,此时这2个缸开始
工作。
如;1缸处在霍尔感应器范围,此时霍尔感应会关闭1缸进入口电磁阀,同时电磁感应线圈启动发热,缸内工作腔吸热汽化,腔内产生膨胀压力,由于滚动转子为偏心设计,致使压力推动滚动转子旋转,当滚动转子被推动到排气口位置时,单向阀被压力顶开,高温高压冷媒冲出高压腔进入冷凝器进行热交换,变成液态冷媒,液态冷媒在压力的持续推动下进入弹性储液罐,再次回到进入口。进入空置的其它高压缸。
在1缸工作推动滚动转子旋转还没有结束时,根据偏心转子飞轮上面设计相位120度排列,2缸将会进入吸热汽化阶段,如此顺序工作,保持了这个工作系统顺利的完成旋转状态。
这个设计方案简洁,没有了上述2个方案中的单独工作高压缸,直接由与偏心转子连接的飞轮上面的霍尔感应器的信号,按照顺序触发信号进行旋转,旋转的同时可以带动上述2个方案中的再生能源系统工作,在完成本身功率消耗制热的同时,产生了再生能源作功。
此方案适合多缸工作,工作缸越多,旋转越平稳,功率也越大。
6 本实用新型可以制造成小型,单一的取暖器,特别适用于北方地热取暖,如;目前最节能的空气能热水器在东北气温零下20-30度的低温条件下几乎没有效率。
7 实用新型的第一方案就比较适合这样的取暖方式,再生的能源能回补带动附加高压缸就是超节能了,东北冬季取暖以80平米为例,实际室内空间也就60多平米,取暖费就2200多呀,有太多的住户取暖温度不达标,住户如果选择其它的地热方式,将改动太多的设施了,只能冷着,使用其它类型的热水器,用电费用还吃不消,如果使用这样的再生能地热取暖,1是不用改变楼内的任何取暖设施,断开外部供热连接管,直接接上热水器就可以2是最关键的省电,那就是省钱,做老百姓用得起的取暖器,让北方的冬天不在寒冷。
8 本实用新型还可以做火力加热冷媒产生再生能源循环利用,如使用煤炭,可旋转固定排列的高压缸,根据设计,按照规定时间有秩序的通过炉腔,如;使用蒸汽推动发电时,水在72度时,压力才0.034mpa,如;冷媒R-410A,温度在70.2度时候,压力为4.79mpa,差距太大了,按照本实用新型上述方式发电在供热,能耗比是显而易见的。
9 本实用新型也可以应用到太阳能加热冷媒的方式进行再生能源作功。
10 本实用新型还可以应用到供热取暖,发电等领域,以及更多的热源方面。
Claims (3)
1.一种再生能热水器,其特征在于:
机械连接部分:高压缸(6)上端出气口通过气动马达进气管(5)与气动马达(4)相通,下端通过管路与储存罐(7)相通,在高压缸(6)内部有发热器(12)、温度开关(13)、压力开关(17),气动马达(4)通过气动马达出气管(3)与热水器(1)内部的冷凝器(2)相通,冷凝器(2)的出口通过管路与储液罐(7)相通,温度开关(13)和气动马达(4)通过高压电力控制器(14)控制;储液罐(7)内部有活塞(9),活塞(9)与储液罐(7)内壁之间安装有弹簧(8),并且在储气罐进口(10)设置有储气罐进液单向阀,储气罐出口(11)设置有储气罐出液单向阀;高压缸(6)进液口设置有进液单向阀(62),出气口设置有出气单向阀(61),气动马达(4)的进气口设置有进气单向阀(41),出气口设置有出气单向阀(42);
电控部分:
a、发热器(12)部分:发热器(12)通过线路连接闭合继电器(18)、低压电力控制器(23)形成回路;
b、压力开关(17)部分:压力开关(17)通过线路连接单独时间继电器(16)、低压电力控制器(23)形成回路;在压力开关(17)和单独时间继电器(16)连接的线路上并联连接时间继电器(15)和闭合继电器(18);
c、温度开关(13):温度开关(13)通过时间继电器(15)、低压电力控制器(23)形成回路。
2.根据权利要求1所述的再生能热水器,其特征在于:高压缸(6)及辅助设备为三个,
机械连接部分:三个高压缸(6)均通过气动马达进气管(5)与气动马达(4)相通,并且每个高压缸(6)的出气口均设置有出气单向阀,三个高压缸(6)均通过管路与储气罐(7)相通,在进液口设置有进液单向阀;
电控部分:第一个高压缸的温度开关通过第二个时间继电器连接在第二个高压缸的压力开关上,再通过低压电力控制器(23)形成回路,第二个高压缸的温度开关通过第三个时间继电器连接在第三个高压缸的压力开关上,再通过低压电力控制器(23)形成回路,第三个温度开关通过单独时间继电器(16)与第一个高压缸的压力开关连接,再通过低压电力控制器(23)形成回路。
3.根据权利要求1所述的再生能热水器,其特征在于:在气动马达(4)上连接的转子压缩机(20)通过管路与热水器(1)内部的第二组冷凝器(19)相通,第二组冷凝器(19)通过管路与第二个储液罐(22)相通,第二个储液罐(22)再通过副制热系的室外蒸发器(21)与转子压缩机(20)相通。
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CN201520274649.2U CN204665666U (zh) | 2015-05-02 | 2015-05-02 | 再生能热水器 |
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