CN204665243U - 一种燃煤锅炉两级烟气处理系统 - Google Patents

一种燃煤锅炉两级烟气处理系统 Download PDF

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王国生
徐祥根
白国良
李刚
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Yantai Longyuan Heat Exchange Equipment Co Ltd
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Yantai Long Yuan Heat Transmission Equipment Co Ltd
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    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤锅炉两级烟气处理系统。燃煤锅炉烟气处理系统的空气预热器连接锅炉尾部的烟道，空气预热器通过排烟通道连接高温侧烟气余热换热器，高温侧烟气余热换热器连接脱硫塔，脱硫塔连接低温侧烟气净化余热换热器，低温侧烟气净化余热换热器安装在脱硫塔和烟囱之间。高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均连通热交换器，高温侧烟气余热换热器、低温侧烟气净化余热换热器、及热交换器经过管路连通形成循环水系统。本实用新型将锅炉烟气余热高效的分级回收利用，高温侧烟气余热换热器能够吸收烟气热量，降低烟气温度，减少脱硫塔的喷水量，低温侧烟气净化余热换热器密集管束能冷凝脱硫塔后烟气中的水分。

Description

一种燃煤锅炉两级烟气处理系统
技术领域
本实用新型涉及燃煤烟气处理领域，尤其是一种燃煤锅炉两级烟气处理系统。
背景技术
节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题，国家发改委、环境保护部和国家能源局3部委于2014年9月联合发布了《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014～2020年)》，要求东部地区新建燃煤机组排放基本达到燃气轮机组污染物排放限值，即基准氧含量6％条件下，烟尘、SO2、NOX排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，对中部和西部地区也提出了要求。
据电力规划设计总院预测，到2020年，全国火电装机容量将达12.2亿千瓦，新增装机容量约3亿千瓦。燃煤发电虽已是我国煤资源利用之“最清洁”方式，但因其基数大，其排放的废热、废气仍是制约环境发展的主要因素之一。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种燃煤锅炉两级烟气处理系统。本实用新型能分两次有效的提取烟气中的废热，提供给相应的供热系统合理利用；对烟气中的粉尘进行最大限度的净化，达到综合节能和环保的效果。
本实用新型采用如下技术方案：
一种燃煤锅炉两级烟气处理系统，燃煤锅炉两级烟气处理系统连接在燃煤锅炉和烟囱之间，所述燃煤锅炉两级烟气处理系统包括空气预热器、脱硫塔、及烟气余热换热器，所述烟气余热换热器包括高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器；
空气预热器连接锅炉尾部的烟道，空气预热器通过排烟通道连接高温侧烟气余热换热器，高温侧烟气余热换热器连接脱硫塔，脱硫塔连接低温侧烟气净化余热换热器，低温侧烟气净化余热换热器安装在脱硫塔和烟囱之间；
所述高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均连通热交换器，高温侧烟气余热换热器、低温侧烟气净化余热换热器、及热交换器经过管路连通形成循环水系统，热交换器内的低温水先经管道通过低温侧烟气净化余热换热器，再经管道通过高温侧烟气余热换热器，回流至热交换器。
优选地，所述高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均为氟塑料换热器。
优选地，所述热交换器连接锅炉补水管道，锅炉补水管道内的常温水进入热交换器升温后进入锅炉，并降低循环水系统的水温。
优选地，所述低温侧烟气净化余热换热器内设有密集管束，密集管束用于阻挡烟气和附着凝结水。
采用如上技术方案取得的有益技术效果为：
将锅炉烟气余热高效的分级回收利用，高温侧烟气余热换热器能够吸收烟气热量，降低烟气温度，减少脱硫塔的喷水量，此外高温侧烟气余热换热器还能阻挡烟气中的灰尘，减轻脱硫塔的工作压力；低温侧烟气净化余热换热器密集管束能冷凝脱硫塔后烟气中水分，而凝结水在密集管束表面的凝结与阻挡，几乎能带走烟气中全部的烟尘，达到烟气超净化和除湿的效果，经过处理后的凝结水可以用于冷却塔喷淋或者脱硫用水，起到了节能环保的作用。
附图说明
图1为燃煤锅炉两级烟气处理系统结构示意图。
图中，1、锅炉；2、空气预热器；3、高温侧烟气余热换热器；4、热交换器；5、脱硫塔；6、低温侧烟气净化余热换热器；7、烟囱。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
一种燃煤锅炉两级烟气处理系统，燃煤锅炉两级烟气处理系统连接在燃煤锅炉和烟囱之间，所述燃煤锅炉两级烟气处理系统包括空气预热器、脱硫塔、及烟气余热换热器，所述烟气余热换热器包括高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器。空气预热器连接锅炉尾部的烟道，空气预热器通过排烟通道连接高温侧烟气余热换热器，高温侧烟气余热换热器连接脱硫塔，此为一级燃煤锅炉烟气处理。脱硫塔连接低温侧烟气净化余热换热器，低温侧烟气净化余热换热器安装在脱硫塔和烟囱之间，此为二级燃煤锅炉烟气处理。
高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均连通热交换器，高温侧烟气余热换热器、低温侧烟气净化余热换热器、及热交换器经过管路连通形成循环水系统，热交换器内的低温水先经管道通过低温侧烟气净化余热换热器进行二级燃煤锅炉烟气处理，再经管道通过高温侧烟气余热换热器进行一级燃煤锅炉烟气处理，最后高温水回流至热交换器。热交换器连接锅炉补水管道，锅炉补水管道内的常温水进入热交换器升温后进入锅炉，并降低循环水系统的水温起到双重作用。
高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均为氟塑料换热器，其独特的耐酸蚀、耐温和不结垢性能，使之为现有技术中能用于烟气余热回收中最经济性方案。
如图1所示，锅炉1尾部烟道排出的烟气经过空气预热器2降温后，经过烟道进入高温侧烟气余热换热器3，换热后烟气进入脱硫塔5脱硫降温，然后经过低温侧烟气净化余热换热器6再次进行换热，并冷凝烟气中的水分，降低烟气中的粉尘和硫的氧化物，对烟气排放起到超净化作用，然后被净化后的烟气经过烟囱7排往大气；其中，循环水在低温侧烟气净化余热换热器6中第一次吸收烟气余热，升温后进入高温侧烟气余热换热器3第二次吸收烟气余热，得到高温的循环水进入热交换器4加热锅炉补水。
燃煤锅炉两级烟气处理系统将锅炉烟气余热有效的回收利用，并能冷凝脱硫塔后烟气中水分。低温侧烟气净化余热换热器内设有密集管束，密集管束用于阻挡烟气和附着凝结水，而密集管束的阻挡和表面的凝结水几乎能带走烟气中全部的烟尘，达到烟气超净化和除湿的效果，经过处理后的凝结水可以用于冷却塔喷淋或者脱硫用水，起到了节能环保的作用。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种燃煤锅炉两级烟气处理系统，燃煤锅炉两级烟气处理系统连接在燃煤锅炉和烟囱之间，其特征在于，所述燃煤锅炉两级烟气处理系统包括空气预热器、脱硫塔、及烟气余热换热器，所述烟气余热换热器包括高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器；
空气预热器连接锅炉尾部的烟道，空气预热器通过排烟通道连接高温侧烟气余热换热器，高温侧烟气余热换热器连接脱硫塔，脱硫塔连接低温侧烟气净化余热换热器，低温侧烟气净化余热换热器安装在脱硫塔和烟囱之间；
所述高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均连通热交换器，高温侧烟气余热换热器、低温侧烟气净化余热换热器、及热交换器经过管路连通形成循环水系统，热交换器内的低温水先经管道通过低温侧烟气净化余热换热器，再经管道通过高温侧烟气余热换热器，回流至热交换器。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉两级烟气处理系统，其特征在于，所述高温侧烟气余热换热器、及低温侧烟气净化余热换热器均为氟塑料换热器。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉两级烟气处理系统，其特征在于，所述热交换器连接锅炉补水管道，锅炉补水管道内的常温水进入热交换器升温后进入锅炉，并降低循环水系统的水温。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉两级烟气处理系统，其特征在于，所述低温侧烟气净化余热换热器内设有密集管束，密集管束用于阻挡烟气和附着凝结水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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