CN204664076U - 一种纯化柱连接环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯化柱连接环，包括连接环本体（1），连接环本体（1）的上下两面均设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有端面焊接面（2）和侧面焊接面（3），端面焊接面（2）与环形凹槽的内壁之间形成有外部溢料槽（4），端面焊接面（2）的顶表面水平设置，端面焊接面（2）与侧面焊接面（3）相邻；环形凹槽内设有与侧面焊接面（3）连通的内部溢料槽（5）。本实用新型连接处密封效果好、结构简单、能够快速实现纯化柱与纯化柱连接，增加纯化柱体的长度，不会渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接环，具体涉及一种纯化柱连接环。
背景技术
纯化柱柱体的加工工艺目前主要采用两种生产方法，一是挤出成型，一种是注塑成型。挤出成型生产的柱体具有承压能力弱，管壁厚薄不均匀，圆周角度圆润差的缺点；注塑成型生产的柱体承压能力好，管壁均匀，但一次注塑成型的管柱长度有限，在需要用到长度较长的柱体时不能满足长度需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、结构简单、能够快速实现纯化柱与纯化柱连接纯化柱连接环。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种纯化柱连接环，包括连接环本体，所述的连接环本体的上下两面均设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有端面焊接面和侧面焊接面，端面焊接面与环形凹槽的内壁之间形成有外部溢料槽，端面焊接面的顶表面水平设置，端面焊接面与侧面焊接面相邻；所述的环形凹槽内设有与侧面焊接面连通的内部溢料槽。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型连接环设置有端面和侧面焊接面，在筒体与连接环焊接的时候，筒体和连接环的端面焊接面、侧面焊接面会熔化适当的距离，从而在固化后能够保证筒体连接的密封性和连接后筒体的抗压能力。
（2）通过连接环可以很好的实现连接纯化柱与纯化柱的连接，增加纯化柱柱体的长度，能够满足不同容量的纯化柱需求，将两节或多节纯化柱连接起来，以便使用过程中能够减少纯化柱的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为图2的I部局部放大图；
图中，1-连接环本体，2-端面焊接面，3-侧面焊接面，4-外部溢料槽，5-内部溢料槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种纯化柱连接环，包括连接环本体1，所述的连接环本体1的上下两面均设置有环形凹槽，如图2所示，环形凹槽内设置有端面焊接面2和侧面焊接面3，如图3所示，端面焊接面2与环形凹槽的内壁之间形成有外部溢料槽4，端面焊接面2的顶表面水平设置，端面焊接面2与侧面焊接面3相邻；所述的环形凹槽内设有与侧面焊接面3连通的内部溢料槽5。
本实用新型是通过连接环实现纯化柱A与纯化柱B的连接，在焊接过程中用焊接机热板模同时将纯化柱的A的筒体和连接环的端面焊接面2、侧面焊接面3熔化适当的距离，然后通过气缸压紧，保持压力片刻，等到纯化柱A的筒体和端面焊接面2、侧面焊接面3固化以后，就实现了连接环与纯化柱A的连接，再通过相同的方法实现连接环的下端环形凹槽与纯化柱B连接。另外还可以根据需要继续使用连接环连接纯化柱，从而达到纯化柱所需长度要求。
Claims (2)
1.一种纯化柱连接环，其特征在于，包括连接环本体（1），所述的连接环本体（1）的上下两面均设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有端面焊接面（2）和侧面焊接面（3），端面焊接面（2）与环形凹槽的内壁之间形成有外部溢料槽（4），端面焊接面（2）的顶表面水平设置，端面焊接面（2）与侧面焊接面（3）相邻。
2.根据权利要求权1所述的一种纯化柱连接环，其特征在于，所述的环形凹槽内设有与侧面焊接面（3）连通的内部溢料槽（5）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520380038.6U CN204664076U (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种纯化柱连接环 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201520380038.6U Active CN204664076U (zh) | 2015-06-05 | 2015-06-05 | 一种纯化柱连接环 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204664076U (zh) |
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2015
- 2015-06-05 CN CN201520380038.6U patent/CN204664076U/zh active Active
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