CN204662843U - 一种干挂件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体公开一种干挂件,解决现有T型干挂件与石材面板的连接强度不高的技术问题,其采用的技术方案为:包括水平插板、上竖插板、上横杆、下竖插板以及下横杆;水平插板的后端上下方向贯穿设有安装孔,前端上下方向贯穿设有加强孔,且水平插板的前端上下表面均为波浪面;上竖插板一体连接在水平插板的加强孔后端左右方向一侧的位置处,且上竖插板垂直向上延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第一螺孔;下竖插板一体连接在水平插板的加强孔后端左右方向另一侧的位置处,且下竖插板垂直向下延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第二螺孔;上横杆和下横杆均为螺纹圆杆体,上横杆螺纹套接于第一螺孔内,下横杆螺纹套接于第二螺孔内。

Description

一种干挂件
技术领域
本实用新型涉及建材技术领域,特别是涉及一种干挂件。
背景技术
石材干挂法,目前广泛应用于建筑外墙体的石材施工领域。而一般的石材干挂法是先在建筑外墙体固定安装由多个横梁和多个纵杆交叉设置形成龙骨架构,然后利用石材干挂件连接龙骨架构和石材面板,而石材面板在相应位置处设置供石材干挂件插入连接的插槽。常用的石材干挂件是T型干挂件,一般的石材面板是在上下两端面上分别设插槽,T型干挂件的上板插入上方石材面板的下端面插槽内以提供对上方石材面板的支撑固定作用,而下板插入相邻下方的石材面板上端面插槽内以提供固定防倾斜的作用。但是,这种结构的石材干挂件的连接强度不足,安全性不高。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种干挂件,可大大增强干挂件与石材面板之间的连接强度,提高安全性。
本实用新型采用的技术解决方案是:
一种干挂件,包括水平插板、上竖插板、上横杆、下竖插板以及下横杆;
所述水平插板的后端上下方向贯穿设有安装孔,前端上下方向贯穿设有加强孔,且所述水平插板的前端上下表面均为波浪面;
所述上竖插板一体连接在所述水平插板的所述加强孔后端左右方向一侧的位置处,且所述上竖插板垂直向上延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第一螺孔;
所述下竖插板一体连接在所述水平插板的所述加强孔后端左右方向另一侧的位置处,且所述下竖插板垂直向下延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第二螺孔;
所述上横杆和所述下横杆均为螺纹圆杆体,所述上横杆螺纹套接于所述第一螺孔内,所述下横杆螺纹套接于所述第二螺孔内。
优选地,所述安装孔对应设置在所述波浪面的中心。
优选地,所述波浪面沿所述水平插板的前后方向波浪延伸。
优选地,所述上竖插板和所述下竖插板分别在前后方向上的厚度为3mm~5mm。
优选地,所述上竖插板和所述下竖插板分别在上下方向上的高度为20mm~30mm。
优选地,所述加强孔为圆孔。
优选地,所述安装孔为腰形孔,且所述腰形孔的长轴方向与所述水平插板的前后方向一致。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型干挂件包括水平插板、上竖插板和下竖插板,水平插板前端设有加强孔和波浪面,保证干挂施工后上方石材面板、水平插板和下方石材面板之间的连接强度更高,结构稳定,不易发生前后移位,安全性高;由于上竖插板垂直向上并在其延伸端设有第一螺孔,下竖插板垂直向下并在其延伸端设有第二螺孔,第一螺孔内螺纹套接有上横杆,第二螺孔内螺纹套接有下横杆,从而增强干挂施工后上竖插板和下竖插板分别与石材面板之间的连接强度,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
附图标记说明:
10、水平插板;11、安装孔;12、加强孔;20、上竖插板;21、第一螺孔;30、上横杆;40、下竖插板;41、第二螺孔;50、下横杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和2所示,本实施例提供一种干挂件,包括水平插板10、上竖插板20、上横杆30、下竖插板40以及下横杆50。
所述水平插板10的后端上下方向贯穿设有安装孔11,前端上下表面均为波浪面并在所述波浪面的中心对应贯穿设有加强孔12,所述加强孔12为圆孔。在本实施例中,,所述波浪面分别沿所述水平插板10的前后方向波浪延伸。在干挂施工时可在所述加强孔12内填充结构胶,利用结构胶将上方石材面板下端面、水平插板10及下方石材面板上端面牢固连接在一起,加强石材面板与干挂件之间的连接强度。另,由于所述水平插板10的前端上下表面均为波浪面,再配合上下石材面板相邻端面上的波浪面,使得上下两石材面板的相邻端面相互作用,防止前后移位,并增强上下石材面板之间的密封性,具有一定的防水防尘效果。
所述上竖插板20一体连接在所述水平插板10的所述加强孔12后端左右方向一侧的位置处,且所述上竖插板20垂直向上延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第一螺孔21。所述下竖插板40一体连接在所述水平插板10的所述加强孔12后端左右方向另一侧的位置处,且所述下竖插板40垂直向下延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第二螺孔41。在本实施例中,所述上竖插板20和所述下竖插板40分别在前后方向上的厚度为3mm~5mm,所述上竖插板20和所述下竖插板40分别在上下方向上的高度为20mm~30mm。
所述上横杆30和所述下横杆50均为螺纹圆杆体,所述上横杆30螺纹套接于所述第一螺孔21内,所述下横杆50螺纹套接于所述第二螺孔41内。在干挂施工过程中,先打开所述上横杆30和所述第一螺孔21的螺纹连接关系,打开所述下横杆50和所述第二螺孔41的螺纹连接关系,然后在所述上竖插板20插设于石材面板下端面上的插槽内后再将上横杆30配合外刷于上横杆30外的结构胶螺接于第一螺孔21和石材面板后端面对应位置处的插孔内并保持一定长度的上横杆30外露于插孔外,在所述下竖插板40插设于石材面板上端面上的插槽内后再将下横杆50配合外刷于下横杆50外的结构胶螺接于第二螺孔41和石材面板后端面对应位置处的插孔内并保持一定长度的下横杆50外露于插孔外,从而保证上竖插板和下竖插板分别与石材面板之间的连接强度。
优选地,所述上横杆30的长度等于所述第一螺孔21的深度,所述下横杆50的长度等于所述第二螺孔41的深度。
在上述技术方案的基础上,本实施例可进一步改进:所述安装孔11为腰形孔,且所述腰形孔的长轴方向与所述水平插板10的前后方向一致,如此可利用腰形孔与龙骨架构中的横梁上的定位孔调整所述水平插板10的定位位置,从而便于根据实际需求调整龙骨架构与石材面板之间的空隙大小。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干挂件,其特征在于,包括水平插板、上竖插板、上横杆、下竖插板以及下横杆;
所述水平插板的后端上下方向贯穿设有安装孔,前端上下方向贯穿设有加强孔,且所述水平插板的前端上下表面均为波浪面;
所述上竖插板一体连接在所述水平插板的所述加强孔后端左右方向一侧的位置处,且所述上竖插板垂直向上延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第一螺孔;
所述下竖插板一体连接在所述水平插板的所述加强孔后端左右方向另一侧的位置处,且所述下竖插板垂直向下延伸并在其延伸端的前后方向贯穿设有第二螺孔;
所述上横杆和所述下横杆均为螺纹圆杆体,所述上横杆螺纹套接于所述第一螺孔内,所述下横杆螺纹套接于所述第二螺孔内。
2.根据权利要求1所述的干挂件,其特征在于,所述安装孔对应设置在所述波浪面的中心。
3.根据权利要求1所述的干挂件,其特征在于,所述波浪面沿所述水平插板的前后方向波浪延伸。
4.根据权利要求1所述的干挂件,其特征在于,所述上竖插板和所述下竖插板分别在前后方向上的厚度为3mm~5mm。
5.根据权利要求1所述的干挂件,其特征在于,所述上竖插板和所述下竖插板分别在上下方向上的高度为20mm~30mm。
6.根据权利要求1所述的干挂件,其特征在于,所述加强孔为圆孔。
7.根据权利要求1至6任一项所述的干挂件,其特征在于,所述安装孔为腰形孔,且所述腰形孔的长轴方向与所述水平插板的前后方向一致。
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