CN204662653U - 一种新型外窗抱框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型外窗抱框，它包括砌筑于外窗基本结构的结构柱内侧、介于窗台与结构梁之间的层叠砌块，在最下面的一个砌块的下部以及其余相应砌块上设置的浇筑空间内浇筑形成有混凝土块，混凝土块经由植入结构柱的钢筋与结构柱相固定。本实用新型结构简单、实用，可根据外窗附框的锚固点位置来灵活确定其自身混凝土块的浇筑位置，施工方便、快捷，耗材少，所需周转材料少，施工工期短，施工效率高。

Description

一种新型外窗抱框

技术领域

本实用新型涉及一种窗户抱框，尤指一种采用新型构造实现的外窗抱框。

背景技术

在工程施工中，普遍采取在外窗基本结构的基础上砌筑外窗抱框(又称为抱框柱)的做法来实现外窗附框的安装，随即进行后续的外窗主框的安装，从而完成外窗在外窗基本结构上的安装。

外窗基本结构一般由顶部的结构梁、底部的结构板和在结构板上砌筑的窗台以及在窗台两侧、结构梁与结构板之间砌筑的结构柱构成。外窗抱框砌筑于结构柱内侧且位于结构梁与窗台之间。

目前，外窗抱框主要有两种施工工艺。一种是在结构梁与窗台之间，紧挨结构柱砌筑加气块，然后紧挨加气块，借助顶板植入钢筋、模板加固浇筑出混凝土柱，而后在混凝土柱上安装外窗附框。另一种是在结构梁与窗台之间，紧挨结构柱，借助顶板植入钢筋、模板加固直接浇筑出混凝土柱，而后在混凝土柱上安装外窗附框。从实际施工中可以发现，以上两种施工工艺均存在顶板植筋困难，模板拼装和加固困难，混凝土浇筑量大、消耗多，施工进度缓慢，施工质量无法准确控制，周转材料较多等缺点。

由此可见，设计出一种新结构的外窗抱框是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型外窗抱框，该外窗抱框结构简单、实用，可根据外窗附框的锚固点位置来灵活确定其自身混凝土块的浇筑位置，施工方便、快捷，耗材少，所需周转材料少，施工工期短，施工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型外窗抱框，其特征在于：它包括砌筑于外窗基本结构的结构柱内侧、介于窗台与结构梁之间的层叠砌块，在最下面的一个砌块的下部以及其余相应砌块上设置的浇筑空间内浇筑形成有混凝土块，混凝土块经由植入结构柱的钢筋与结构柱相固定。

所述砌块为加气块或砖砌块。

对于除去最下面的所述混凝土块之外的其余所述混凝土块，位于中间的所述混凝土块的竖向截面积大于位于上、下两侧的所述混凝土块的竖向截面积。

外窗附框通过固设于所述混凝土块中的胀栓或埋入所述混凝土块中的预埋件而安装于所述新型外窗抱框上。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、实用，施工方便、快捷，耗材少，所需周转材料少，施工工期短，施工效率高。

1、本实用新型可根据外窗附框的锚固点位置来灵活确定其自身混凝土块的浇筑位置，适用于各种规格的外窗附框。

2、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型所需植入的钢筋短，因此不存在植筋困难的问题。

3、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型所需的模板尺寸小，因此不存在模板拼装和加固困难的问题，模板安装与拆除方便、快捷。

4、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型中除与外窗附框锚固点位置对应设置的混凝土块外，其他部位均为砌块，因此整个施工所需的混凝土浇筑量小，钢筋材料少，极大节省了施工材料，且可准确控制施工质量。

5、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型无需等待混凝土块凝固即可继续向上砌筑砌块，因此不存在施工进度缓慢的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型外窗抱框20砌筑于外窗基本结构的结构柱14内侧且位于结构梁11与窗台13之间。外窗基本结构由顶部的结构梁11、底部的结构板12和砌筑于结构板12上的窗台13以及在窗台13两侧、结构梁11与结构板12之间砌筑的结构柱14构成。

如图，本实用新型外窗抱框20包括砌筑于外窗基本结构的结构柱14内侧、介于窗台13与结构梁11之间的层叠砌筑的砌块21，在最下面的一个砌块21的下部以及其余相应砌块21的相应位置处设置的浇筑空间内浇筑形成有混凝土块22，混凝土块22经由植入结构柱14的钢筋23而与结构柱14相固定。

在实际实施时，混凝土块22的浇筑位置应根据外窗附框(图中未示出)上的锚固点位置来合理设计，一般地，应与每个锚固点位置相对应地设置一个混凝土块22，以便外窗附框在本实用新型上的牢固固定。

在实际实施时，钢筋23的数量可根据混凝土块22的大小来合理设定，例 如图2中示出了一根钢筋23、四根钢筋23的情形。

在实际施工中，砌块21可采用加气块或砖砌块等。

如图，对于除去最下面的混凝土块22之外的其余混凝土块22而言，位于中间的混凝土块22的竖向截面积应大于位于上、下两侧的混凝土块22的竖向截面积。如图2所示，对于除去最下面的一个混凝土块22之外的其余混凝土块22而言，位于中部的一个混凝土块22的竖向截面积大于其它混凝土块22的竖向截面积，从竖向来看，位于上下两侧的混凝土块22仅占据砌块21的一小部分，其远远小于位于中间的混凝土块22的竖向截面积。并且，在实际施工中，在本实用新型的中间部位，可用混凝土块22代替整个一个砌块21。

在实际施工本实用新型时，首先应根据外窗附框的锚固点位置确定混凝土块22的位置，然后在预浇筑的混凝土块22所对应的结构柱14上打孔、清孔、植入钢筋23。一般地，在窗台13上应首先借助模板(图中未示出)浇筑一个混凝土块22。然后，在该混凝土块22上开始往上砌筑砌块21。当即将砌筑到钢筋位置时，对于该钢筋位置对应的砌块21进行切割，构造出浇筑空间，而后砌筑切割后的该砌块21，然后通过在浇筑空间上支设模板(图中未示出)来完成混凝土块22的浇筑。浇筑完混凝土块22后，无需等待混凝土凝固，即可继续往上砌筑砌块21。当再次即将砌筑到钢筋位置时，重复进行上述切割砌块21、砌筑砌块21、支设模板、浇筑混凝土块22的步骤，由此直至砌筑的砌块21或浇筑的混凝土块22到达结构梁11底部，从而完成本实用新型外窗抱框20的施工。

在实际安装外窗时，先借由本实用新型外窗抱框20将外窗附框安装上，然后在外窗附框上进行外窗主框的安装，即可完成外窗的安装。其中在安装外窗附框时，外窗附框可通过固设于混凝土块22中的胀栓(图中未示出)或埋入混凝土块22中的预埋件24而安装于本实用新型外窗抱框20上。如图2，图中示出了在混凝土块22中埋入预埋件24的情形。

在实际设计时，可在两个结构柱14的内侧都设计有一个本实用新型外窗抱框20(如图1所示)，或者可在任一个结构柱14的内侧设计一个本实用新型外窗抱框20。

在本实用新型中，结构柱14上经由本实用新型外窗抱框20安装外窗的一侧称为内侧。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、实用，施工方便、快捷，耗材少，所需周转材料少， 施工工期短，施工效率高。

1、本实用新型可根据外窗附框的锚固点位置来灵活确定其自身混凝土块的浇筑位置，适用于各种规格的外窗附框。

2、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型所需植入的钢筋短，因此不存在植筋困难的问题。

3、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型所需的模板尺寸小，因此不存在模板拼装和加固困难的问题，模板安装与拆除方便、快捷。

4、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型中除与外窗附框锚固点位置对应设置的混凝土块外，其他部位均为砌块，因此整个施工所需的混凝土浇筑量小，钢筋材料少，极大节省了施工材料，且可准确控制施工质量。

5、与现有外窗抱框施工工艺相比，本实用新型无需等待混凝土块凝固即可继续向上砌筑砌块，因此不存在施工进度缓慢的问题。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型外窗抱框，其特征在于：它包括砌筑于外窗基本结构的结构柱内侧、介于窗台与结构梁之间的层叠砌块，在最下面的一个砌块的下部以及其余相应砌块上设置的浇筑空间内浇筑形成有混凝土块，混凝土块经由植入结构柱的钢筋与结构柱相固定。

2.如权利要求1所述的新型外窗抱框，其特征在于：

所述砌块为加气块或砖砌块。

3.如权利要求1或2所述的新型外窗抱框，其特征在于：

对于除去最下面的所述混凝土块之外的其余所述混凝土块，位于中间的所述混凝土块的竖向截面积大于位于上、下两侧的所述混凝土块的竖向截面积。

4.如权利要求1或2所述的新型外窗抱框，其特征在于：

外窗附框通过固设于所述混凝土块中的胀栓或埋入所述混凝土块中的预埋件而安装于所述新型外窗抱框上。