CN204662166U - 回收废纸加工纸浆的纸浆中转池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，包括料池、抽浆泵和吸铁石，所述料池设有入浆区和出浆区，所述入浆区置于回收废纸破碎机出料口下方且与出浆区相互联通；所述抽浆泵置于出浆区内；所述吸铁石均匀分布于入浆区内形成至少一层吸铁石层；所述吸铁石之间的间距至少2cm。纸浆与铁质物质分离完全，工作效率高，提高了纸浆质量，降低了生产成本，使用方便。

Description

回收废纸加工纸浆的纸浆中转池

技术领域

本实用新型涉及一种纸张生产装置，特别涉及一种回收废纸加工纸浆的纸浆中转池。

背景技术

利用回收的废纸箱加工成纸浆是目前纸业加工的一种重要方法。由于大部分废纸箱上都有用于固定连接边角的铁钉，在废纸箱加工成纸浆的过程中，一般是先将废纸箱通过破碎机破碎，再采用过滤网或其它过滤装置将铁钉分离出来。在具体操作过程中，纸浆容易跟铁钉混合一起停留在过滤网上，或体积小的铁钉无法分离，导致纸浆与铁钉分离不完全，纸浆质量差，操作繁琐，生产成本高，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种使用方便、能完全分离纸浆与铁钉的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池。

为了解决上述技术问题，本实用新型的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，包括料池、抽浆泵和吸铁石，所述料池设有入浆区和出浆区，所述入浆区置于回收废纸破碎机出料口下方且与出浆区相互联通；所述抽浆泵置于出浆区内；所述吸铁石均匀分布于入浆区内形成至少一层吸铁石层；所述吸铁石之间的间距至少2cm。

所述吸铁石之间的间距是2-20cm。

所述吸铁石之间的间距是10cm。

所述吸铁石层数是2-8层。

所述吸铁石层数是3层。

还包括固定架，所述固定架置于入浆区内；所述吸铁石与固定架固定连接。

采用本实用新型的结构，由于包括料池、抽浆泵和吸铁石，料池设有入浆区和出浆区，入浆区置于回收废纸破碎机出料口下方且与出浆区相互联通，抽浆泵置于出浆区内，吸铁石均匀分布于入浆区内形成吸铁石层且吸铁石之间的间距至少2cm。使用时，从回收废纸破碎机出料口出来的纸浆与铁质混合物落于料池的入浆区，入浆区内的吸铁石将铁质物质吸附，纸浆则从吸铁石之间的间隙流入出浆区，再由抽浆泵泵出料池。纸浆与铁质物质分离完全，工作效率高，提高了纸浆质量，降低了生产成本，使用方便。

又由于还包括固定架，固定架置于入浆区内，吸铁石与固定架固定连接。使用时，将与吸铁石固定好的固定架置于料池的入浆区内，使用完后清理铁质物质时，将固定架从入浆区取出，然后清理铁质物质，使用更方便，工作效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1所示，本实用新型的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，包括料池3、抽浆泵4和吸铁石2。料池3设有入浆区和出浆区。入浆区置于回收废纸破碎机出料口下方且与出浆区相互联通。抽浆泵4置于出浆区内。吸铁石2均匀分布于入浆区内形成三层吸铁石层。吸铁石层层数的优选范围是2-8层，最好是3层。吸铁石2之间的间距是10cm。吸铁石2之间的间距数值是优选范围是2-20cm，最好是10cm。

为了使用更方便，工作效率更高。还包括固定架1。固定架1置于入浆区内。吸铁石2与固定架1固定连接。使用时，将与吸铁石固定好的固定架置于料池的入浆区内，使用完后清理铁质物质时，将固定架从入浆区取出，然后清理铁质物质，使用更方便，工作效率更高。

Claims (6)

1.一种回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，其特征在于：包括料池（3）、抽浆泵（4）和吸铁石（2），所述料池（3）设有入浆区和出浆区，所述入浆区置于回收废纸破碎机出料口下方且与出浆区相互联通；所述抽浆泵（4）置于出浆区内；所述吸铁石（2）均匀分布于入浆区内形成至少一层吸铁石层；所述吸铁石（2）之间的间距至少2cm。

2.根据权利要求1所述的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，其特征在于：所述吸铁石（2）之间的间距是2-20cm。

3.根据权利要求2所述的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，其特征在于：所述吸铁石（2）之间的间距是10cm。

4.根据权利要求1所述的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，其特征在于：所述吸铁石层数是2-8层。

5.根据权利要求4所述的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，其特征在于：所述吸铁石层数是3层。

6.根据权利要求1-5任一所述的回收废纸加工纸浆的纸浆中转池，其特征在于：还包括固定架（1），所述固定架（1）置于入浆区内；所述吸铁石（2）与固定架（1）固定连接。