CN204661032U - 一种用于卷轴增厚的套筒 - Google Patents
一种用于卷轴增厚的套筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204661032U CN204661032U CN201520293760.6U CN201520293760U CN204661032U CN 204661032 U CN204661032 U CN 204661032U CN 201520293760 U CN201520293760 U CN 201520293760U CN 204661032 U CN204661032 U CN 204661032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve body
- spool
- sleeve
- thickened
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于卷轴增厚的套筒，包括：套筒本体，所述套筒本体呈圆筒形，所述套筒本体的一侧开设有切口；所述套筒本体上均匀环设有多个通孔；所述多个通孔中有至少一个通孔上开设有连通套筒壁的缝隙。通过上述方式，本实用新型用于卷轴增厚的套筒结构简单、易于制作，但能够实现较佳的改善效果，有效将国产卷轴的外径扩大，实现不同规格的铝料的收卷及涨紧，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工机械领域，具体涉及了铝材或其他材料的厚剪设备的卷轴的辅助治具。
背景技术
卷轴在冶金、造纸、纺织等领域有着广泛的应用，利用卷轴可以方便的实现被加工物料卷取过程中料卷的上下料问题。对于铝材加工，卷轴是加工过程中重要的设备，针对钢材的长度，卷轴有相应的规格。但由于卷轴的制作复杂、现有的国产薄剪卷取卷轴有5种固定规格，分别是：Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。这5种规格的卷轴基本满足常规生产，但有时在铝材加工过程中，必须要用到厚剪卷轴直径为Φ500，而这种情况下，国产薄剪卷取卷轴达不到使用需求，只能委外加工，从而造成生产成本增加。针对这一技术问题，申请人经过长期研究后，认为需要设计一种能根据要求增加现有国产薄剪卷取卷轴的厚度的辅助治具，提高工作效率降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于卷轴增厚的套筒，能够方便快捷的将常规卷轴的厚度增加到某一特定值，从而满足生产需求，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种用于卷轴增厚的套筒，包括：套筒本体，所述套筒本体呈圆筒形，所述套筒本体的一侧开设有切口；所述套筒本体上均匀环设有多个通孔；所述多个通孔中有至少一个通孔上开设有连通套筒壁的缝隙。
优选的，所述套筒本体上均匀环设有6-10个圆形通孔。
优选的，所述套筒本体上任一圆形通孔的圆心与所述套筒本体的内壁之间的距离小于该圆心距离套筒本体的外壁的距离。
优选的，所述套筒本体上切口两侧的圆形通孔对称设于所述切口两侧。
优选的，所述通孔上开设的缝隙的宽度是在1cm-3cm之间。
优选的，所述套筒本体上的切口的宽度在8-18cm之间。
优选的，所述套筒本体是采用工程塑料、尼龙等材料制成。
本实用新型所述的用于卷轴增厚的套筒，其长度可根据需要改善的卷轴的长度进行制定，长度可以是1m、1.5m、2m、3m等。该套筒的厚度根据卷轴需要增加的厚度进行设计，如卷轴上需要增加10cm的厚度，则套筒的外径即为10cm，内径则以能够套在卷轴上为宜。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于卷轴增厚的套筒结构简单、易于制作，但能够实现较佳的改善效果，有效将国产卷轴的外径扩大，实现不同规格的铝料的收卷及涨紧，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型用于卷轴增厚的套筒的一较佳实施例的主视图；
图3是图2的侧视图；
图4是本实用新型套筒的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参考附图1至附图4，本实用新型实施例包括：
实施例1：一种用于卷轴增厚的套筒，包括：套筒本体1，套筒本体1呈圆筒形，套筒本体1的一侧开设有切口13；套筒本体1上均匀环设有多个通孔；多个通孔中有至少一个通孔上开设有连通套筒壁的缝隙。
本实施例中，套筒本体1上均匀环设有8个圆形通孔；套筒本体1的切口13两侧的两个圆形通孔12对称设于切口13两侧，两个圆形通孔12上并未开设有连通套筒壁的缝隙；另外6个圆形通孔10上均设有一缝隙11。
本实施例中，套筒本体1上任一圆形通孔10的圆心与套筒本体1的内壁之间的距离小于该圆心距离套筒本体1的外壁的距离。
本实施例中，套筒本体1可采用工程塑料、尼龙等材料制成；优选的，可选用工程塑料制成。
实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，圆形通孔10上开设的缝隙11的宽度均在1cm-3cm之间。套筒本体1上的切口13的宽度在8-18cm之间。
实施例3：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，圆形通孔10上开设的缝隙11的宽度是1.5cm；套筒本体1上的切口13的宽度是15cm。
实施例4：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，圆形通孔10上开设的缝隙11的宽度是1cm；套筒本体1上的切口13的宽度是12cm。
实施例5：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，圆形通孔10上开设的缝隙11的宽度是2cm；套筒本体1上的切口13的宽度是18cm。
实施例6：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，圆形通孔10上开设的缝隙11的宽度是3cm；套筒本体1上的切口13的宽度是10cm。
实施例7：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，套筒本体1上均匀环设有10个圆形通孔；除靠近切口两侧的两个圆形通孔未设有缝隙外，其余10个圆形通孔均设有缝隙。
实施例8：本实施例与实施例2的不同之处在于，本实施例中，套筒本体1上均匀环设有6个圆形通孔；除靠近切口两侧的两个圆形通孔未设有缝隙外，其余4个圆形通孔均设有缝隙。
本实用新型所述的用于卷轴增厚的套筒，使用时，将其套在需要扩大外径的涨缩卷轴2上，然后再在套筒上套上需要涨紧的纸卷或铝材卷，进行下一步涨紧操作即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，包括：套筒本体，所述套筒本体呈圆筒形，所述套筒本体的一侧开设有切口；所述套筒本体上均匀环设有多个通孔；所述多个通孔中有至少一个通孔上开设有连通套筒壁的缝隙。
2.根据权利要求1所述的用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，所述套筒本体上均匀环设有6-10个圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，所述套筒本体上任一圆形通孔的圆心与所述套筒本体的内壁之间的距离小于该圆心距离套筒本体的外壁的距离。
4.根据权利要求3所述的用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，所述套筒本体上切口两侧的圆形通孔对称设于所述切口两侧。
5.根据权利要求4所述的用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，所述通孔上开设的缝隙的宽度是在1cm-3cm之间。
6.根据权利要求5所述的用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，所述套筒本体上的切口的宽度在8-18cm之间。
7.根据权利要求6所述的用于卷轴增厚的套筒，其特征在于，所述套筒本体是采用工程塑料、尼龙材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520293760.6U CN204661032U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种用于卷轴增厚的套筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520293760.6U CN204661032U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种用于卷轴增厚的套筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204661032U true CN204661032U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54131443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520293760.6U Expired - Fee Related CN204661032U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种用于卷轴增厚的套筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204661032U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113716374A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 松扬电子材料(昆山)有限公司 | 快速分离离型材料的方法 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201520293760.6U patent/CN204661032U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113716374A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 松扬电子材料(昆山)有限公司 | 快速分离离型材料的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204661032U (zh) | 一种用于卷轴增厚的套筒 | |
| CN204675524U (zh) | 一种外置胀键的气胀轴 | |
| CN103588034A (zh) | 钢丝绳收卷装置 | |
| CN202220009U (zh) | 锁紧工字轮的简易装置 | |
| CN204701173U (zh) | 一种防止压料发散的颗粒饲料压制机用压辊 | |
| CN202984796U (zh) | 纵剪挡板调整装置 | |
| CN203283960U (zh) | 一种纸管 | |
| CN203599330U (zh) | 瓦楞卷制成型机 | |
| CN202936632U (zh) | 分丝辊 | |
| CN201610339U (zh) | 空心夹套钢管芯 | |
| CN103662990A (zh) | 一种新型卷布辊 | |
| CN103387145B (zh) | 无轴气顶式放卷机构 | |
| CN204857484U (zh) | 用于引针式铝电解电容器自动卷绕机的卷绕针 | |
| CN202861042U (zh) | 一种冷轧钢带卷料筒 | |
| CN205222300U (zh) | 一种用于管芯与卷绕轴间的适配器 | |
| CN104308068A (zh) | 一种十字形锻件 | |
| CN205056631U (zh) | 一种开坯机xa辊孔型结构 | |
| CN204577530U (zh) | 一种超薄锂电铜箔用卷绕纸管结构 | |
| CN204912643U (zh) | 一种强束模 | |
| CN217272499U (zh) | 新型轴向中空壁管材 | |
| CN204018416U (zh) | 一种铜带连铸打卷机 | |
| CN207566622U (zh) | 新型收卷装置 | |
| CN201168730Y (zh) | 三辊卷板机的多功能辊轴 | |
| CN102873131A (zh) | 一种冷轧钢带卷料筒 | |
| CN203187152U (zh) | 一种钢带卷放料辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215332 town Kunshan city along Shanghai Road No. 111 Patentee after: Okkonen g (Kunshan) Aluminum Co. Ltd. Address before: Suzhou City, Jiangsu province 215332 town Kunshan city along Shanghai Road No. 111 Patentee before: Alcoa (Kunshan) Aluminum Co. Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150923 Termination date: 20210508 |