CN204659001U - 模具可冷却液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具可冷却液压机，属于机械制造领域。包括底座、上梁框、液压缸和横梁，所述底座四角设有四个导向柱，每个导向柱向上穿过上梁框，导向柱顶部之间连接横梁，所述液压缸安装在横梁上，上梁框与液压缸连接，所述上梁框下侧设置上模，所述底座上设有与上模位置相对应的下模，所述上梁框与上模连接处、底座与下模连接处均安装模具冷却装置。在液压机进行高温加工过程中对，通过上梁框与上模连接处、底座与下模连接处的模具冷却装置，可以持续对上模和下模进行冷却降温处理，避免模具温度升高引起变形，导致加工精度降低和模具使用寿命缩短。

Description

模具可冷却液压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体讲是一种模具可冷却液压机，属于机械制造领域。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，常用于压制工艺和压制成形工艺。液压机在工作过程经常需要对高温状态下的材料用模具进行压制处理，随着长时间人工作模具温度会自然升高，导致模具变形，影响了模具的使用寿命和成形精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种可对模具持续冷却处理，减少模具变形的模具可冷却液压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的模具可冷却液压机，包括底座、上梁框、液压缸和横梁，所述底座四角设有四个导向柱，每个导向柱向上穿过上梁框，导向柱顶部之间连接横梁，所述液压缸安装在横梁上，上梁框与液压缸连接，所述上梁框下侧设置上模，所述底座上设有与上模位置相对应的下模，所述上梁框与上模连接处、底座与下模连接处均安装模具冷却装置。

本实用新型的有益效果在于：在液压机进行高温加工过程中对，通过上梁框与上模连接处、底座与下模连接处的模具冷却装置，可以持续对上模和下模进行冷却降温处理，避免模具温度升高引起变形，导致加工精度降低和模具使用寿命缩短。

本实用新型中，模具冷却装置包括冷却管、多个喷头和调节阀，所述多个喷头沿冷却管均匀布置，所述调节阀安装在冷却管上，控制喷头的流量，其结构简单，控制方便。

本实用新型中，喷头的角度活动可调整，以适应不同形状的模具降温。

本实用新型中，冷却装置的冷媒为冷却水或冷风，这样可以适应不同的作业环境。

附图说明

图1为本实用新型模具可冷却液压机结构示意图；

图2为本实用新型模具冷却装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的模具可冷却液压机，底座1、上梁框3、液压缸4和横梁4.底座1的四角上设有四个导向柱2，每个导向柱2向上穿过上梁框3，导向柱顶部之间连接横梁3。液压缸5安装在横梁4上，上梁框3与液压缸5连接，液压缸5连接液压泵，液压缸5可带动上梁框3沿导向柱2上下运动。

上梁框3的下侧设置上模6，底座1上设置下模7，上模6与下模7的位置相对应，上模6与下模7可以根据加工成形需要进行更换。

上梁框与上模连接处、底座与下模连接处均安装模具冷却装置8。

如图2所示，模具冷却装置包括冷却管8-1、多个喷头8-2和调节阀8-3，冷却管8-1通过管路连接冷媒供应装置。多个喷头8-2沿冷却管均匀布置，调节阀安装在冷却管8-1与管路之间，控制喷头8-2的流量。喷头8-2与冷却管8-1之间采用活动连接方式，喷头8-2的喷射角度可以根据需要进行调整，这以可以满足不同模具的冷却需求。

冷却装置的冷媒为采用冷却水或冷风，这样可根据不同的加工材料和加工场所进行选择。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种模具可冷却液压机，包括底座、上梁框、液压缸和横梁，所述底座四角设有四个导向柱，每个导向柱向上穿过上梁框，导向柱顶部之间连接横梁，所述液压缸安装在横梁上，上梁框与液压缸连接，其特征在于：所述上梁框下侧设置上模，所述底座上设有与上模位置相对应的下模，所述上梁框与上模连接处、底座与下模连接处均安装模具冷却装置。

2.根据权利要求1所述的模具可冷却液压机，其特征在于：所述模具冷却装置包括冷却管、多个喷头和调节阀，所述多个喷头沿冷却管均匀布置，所述调节阀安装在冷却管上，控制喷头的流量。

3.根据权利要求2所述的模具可冷却液压机，其特征在于：所述喷头的角度活动可调整。

4.根据权利要求1至3任一项所述的模具可冷却液压机，其特征在于：所述冷却装置的冷媒为冷却水或冷风。