CN204658866U - 一种吸盘式脱模夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸盘式脱模夹具,包括设有腰孔的固定座,及设有滑动孔的基座,紧固件穿过所述腰孔和所述滑动孔后由紧固螺母拧紧,所述紧固件设有与所述腰孔配合的横截面呈多边形的防滑部,及与所述滑动孔配合的横截面呈圆形的旋转部,所述滑动孔前端固定有至少一个吸盘装置,所述吸盘装置设有螺纹座,螺纹座穿过滑动孔后由夹紧螺母固定。本实用新型的一种吸盘式脱模夹具根据注塑成品的尺寸和形状,调节两基座之间的距离和角度,调整吸盘装置在基座上的位置,使得脱模夹具上的吸盘位置与产品尺寸匹配,增强了脱模夹具的适应性,减少生产成本的同时,省去再次制作脱模夹具的时间,大大提高生产效率。

Description

一种吸盘式脱模夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,特别是一种吸盘式脱模夹具。
背景技术
在现有技术中,吸盘通过气压差实现对物体的吸紧,广泛应用于日常生活和工业应用,在注塑生产中,吸盘配合供气装置和其他机械结构,组成脱模夹具,实现对注塑成品的脱模,但由于产品尺寸不一,脱模夹具难以适应,需要专门制作不同尺寸的脱模夹具,从而大大增加成本的同时,延长生产时间,降低生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种适用性强、生产成本低的吸盘式脱模夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种吸盘式脱模夹具,包括设有腰孔的固定座,及设有滑动孔的基座,紧固件穿过所述腰孔和所述滑动孔后由紧固螺母拧紧,所述紧固件设有与所述腰孔配合的横截面呈多边形的防滑部,及与所述滑动孔配合的横截面呈圆形的旋转部,所述滑动孔前端固定有至少一个吸盘装置,所述吸盘装置设有螺纹座,螺纹座穿过滑动孔后由夹紧螺母固定。
进一步,所述吸盘装置包括其下端固定有吸盘的吸盘安装件,所述吸盘安装件上端可滑动地穿设在螺纹座内且与螺纹座之间设置有压簧,所述压簧套设在吸盘安装件上,所述吸盘安装件上端设有防止吸盘安装件脱出螺纹座的限位件,吸盘安装件设有气管连接端,及连通气管连接端和吸盘的气流通道。
进一步,所述气管连接端设于所述吸盘安装件的两侧端,与所述吸盘的中心线垂直。
进一步,所述气管连接端设于所述吸盘安装件的上末端,与所述吸盘的中心线同轴。
进一步,所述限位件为紧固螺母,所述吸盘安装件上设有与所述限位件配合的螺纹。
进一步,所述限位件为卡簧,所述吸盘安装件上设有与所述限位件配合的卡槽。
进一步,所述固定座和所述基座的材料为不锈钢。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种吸盘式脱模夹具,根据注塑成品的尺寸和形状,调节两基座之间的距离和角度,调整吸盘装置在基座上的位置,使得脱模夹具上的吸盘位置与注塑成品尺寸和形状匹配,增强了脱模夹具的适应性,减少生产成本的同时,省去再次制作适配脱模夹具的时间,大大提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的仰面示意图;
图2是本实用新型实施例1的侧面示意图;
图3是本实用新型实施例1中的吸盘装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例2的侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
参照图1至图3,本实用新型的一种吸盘式脱模夹具,包括设有腰孔11的固定座1,及设有滑动孔21的基座2,紧固件3穿过所述腰孔11和所述滑动孔21后由紧固螺母33拧紧,所述紧固件3设有与所述腰孔11配合的横截面呈多边形的防滑部31,防滑部31横截面优选为矩形,在紧固螺母33拧紧和拧松的过程中,防止固定座1与紧固件3之间发生打滑,所述紧固件3设有与所述滑动孔21配合的横截面呈圆形的旋转部32,使得基座2与固定座1之间可以形成任意角度,所述滑动孔21前端固定有至少一个吸盘装置4,优选设置两个吸盘装置4,所述吸盘装置4设有螺纹座41,螺纹座41穿过滑动孔21后由夹紧螺母42固定,螺纹座41在滑动孔21中的固定位置决定吸盘装置4在滑动孔21中的位置。
所述吸盘装置4包括其下端固定有吸盘43的吸盘安装件44,所述吸盘安装件44上端可滑动地穿设在螺纹座41内且与螺纹座41之间设置有压簧45,所述压簧45套设在吸盘安装件44上,在夹具移向注塑成品的过程中,压簧45起到缓冲作用,避免对注塑成品造成损伤,所述吸盘安装件44上端设有防止吸盘安装件44脱出螺纹座41的限位件46,吸盘安装件44设有气管连接端47,及连通气管连接端47和吸盘43的气流通道48。
进一步,所述气管连接端47设于所述吸盘安装件44的两侧端,与所述吸盘43的中心线垂直,方便布设供气管5。
进一步,所述限位件46为紧固螺母33,所述吸盘安装件44上设有与所述限位件46配合的螺纹。当然这只是优选实施方式,所述限位件46也可为卡簧,所述吸盘安装件44上设有与所述限位件46配合的卡槽。
为了避免锈迹对注塑成品的污染,所述固定座1和所述基座2的材料为不锈钢。
在本实施例中,紧固件3穿过固定座1的腰孔11和基座2的滑动孔21后,根据注塑成品的尺寸和形状,利用紧固件3的防滑部31在腰孔11中的移动,调节两基座2的相对距离,旋转基座2调节基座2相对固定座1的角度,再用紧固螺母33拧紧,然后调整螺纹座41在基座2上固定位置,使得吸盘装置4的吸盘43位置与注塑成品的尺寸和形状匹配,增强了脱模夹具的适应性,减少生产成本的同时,省去再次制作脱模夹具的时间,大大提高生产效率。
实施例2
参照图4,其与实施例1的不同之处在于:所述气管连接端47设于所述吸盘安装件44的上末端,与所述吸盘43的中心线同轴,使得供气管5的位置远离吸盘,防止供气管5在吸紧过程中与注塑成品干涉而影响脱模夹具的吸附力。
当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:包括设有腰孔的固定座,及设有滑动孔的基座,紧固件穿过所述腰孔和所述滑动孔后由紧固螺母拧紧,所述紧固件设有与所述腰孔配合的横截面呈多边形的防滑部,及与所述滑动孔配合的横截面呈圆形的旋转部,所述滑动孔前端固定有至少一个吸盘装置,所述吸盘装置设有螺纹座,螺纹座穿过滑动孔后由夹紧螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:所述吸盘装置包括其下端固定有吸盘的吸盘安装件,所述吸盘安装件上端可滑动地穿设在螺纹座内且与螺纹座之间设置有压簧,所述压簧套设在吸盘安装件上,所述吸盘安装件上端设有防止吸盘安装件脱出螺纹座的限位件,吸盘安装件设有气管连接端,及连通气管连接端和吸盘的气流通道。
3.根据权利要求2所述的一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:所述气管连接端设于所述吸盘安装件的两侧端,与所述吸盘的中心线垂直。
4.根据权利要求2所述的一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:所述气管连接端设于所述吸盘安装件的上末端,与所述吸盘的中心线同轴。
5.根据权利要求2所述的一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:所述限位件为紧固螺母,所述吸盘安装件上设有与所述限位件配合的螺纹。
6.根据权利要求2所述的一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:所述限位件为卡簧,所述吸盘安装件上设有与所述限位件配合的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种吸盘式脱模夹具,其特征在于:所述固定座和所述基座的材料为不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113001836A (zh) * 2021-02-08 2021-06-22 河南工业职业技术学院 一种脱模稳定装置

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