CN204657551U - 在薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔的工装 - Google Patents

Abstract

一种在薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔的工装，结构主要包括上压板(1)、下压板(2)、螺钉(3)、导柱(4)、弹簧(5)，在上、下压板(1、2)上有夹套和钻头入孔，通过导柱(4)由螺钉(3)固定上、下压板(1、2)的夹套夹持加工件，钻头通过钻头入孔对工件产品进行钻孔。方便装夹定位，对产品基本没有任何伤害，不会出现松脱。一次装夹后，对多个工件进行加工，提高了加工效率，在加工完成后，卸产品方便，不受加工产生的毛刺影响，避免了损伤产品的风险。能实现两面对接钻孔。

Description

在薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔的工装

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔工装，针对在薄壁衬套类零件上钻孔的装置，特别是对外圆精度要求较高的衬套，该钻孔工装在装卸零件过程中能够有效的保护零件外壁，保护钻孔刀具，并有效提高加工效率。

背景技术

薄壁衬套类零件多与精密传动轴类配合使用，需要其有较高的配合精度，并有一定的润滑能力，为了提高其润滑性能，衬套上需要加工用于加注润滑油（或润滑脂）的偏心孔。两个小孔，位于衬套壁，小孔中心相对衬套的中心线有一定的距离要求。在加工这类偏心孔时，由于钻孔刀具在钻入时，与加工表面不垂直，使得在加工时刀具会承受一个与加工表面垂直的力，这个力与切削力并不共线。这样会使刀具偏向，严重时会使刀具断裂。

由于衬套类零件外表面的精度要求较高，所以在加工孔时，装夹定位不得破坏或划伤外表面，这要求定位工装应对外表面进行一定的保护，并且方便装卸。

原来的钻孔工装相对简单，但存在一定的缺陷。由于采用孔定位，工装上的孔与产品外圆存在一定的间隙，无法完全贴合，无法实现有效装夹，在加工过程中有可能出现产品转动的情况，导致加工的孔出现歪斜，不合格。另外，由于钻孔时产生毛刺外翻的情况，产品加工完成后，由于毛刺的存在，产品会卡在工装中，无法取出，强制去除会对外表面造成伤害。为此，现对原工装进行改进，使其能在加工中发挥更大的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔工装，以解决现有工装夹具的缺陷与不足，以满足薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔的质量要求。

实现本装置主要是在原有的工装的结构上作了大的改进，它的结构主要包括：上压板、下压板、螺钉、导柱、弹簧、工位夹套、钻头入孔。

分成上下两半，分为上、下压板配合夹套夹持加工工件。上、下压板中间加上弹簧，在原工装的基础上增加了多个工位，能够实现一次装夹，加工多个产品的目的，使上下压板在松脱螺钉时能够自由分离，便可以轻松将产品卸下，不再受加工产生的毛刺所影响。提高了加工的效率。

采用本技术方案钻孔工装夹具的有益效果：

方便装夹定位，在定位装夹过程中对产品基本没有任何伤害，而且定位可靠，不会出现松脱。

由于增加了工位，在一次装夹后，即可对多个工件进行加工，提高了加工效率，工位数可根据生产需要定制。

在加工完成后，卸产品方便，不受加工产生的毛刺影响，避免了损伤产品的风险，能够有效的保护产品。

可根据零件上所需钻孔的数量位置对钻套位置进行调整，使用或改制都非常方便。

该工装可以实现两面对接钻孔，在钻头长度不够，或是钻头需要在斜面上起钻的情况下，可以将工装翻转，从反面将孔钻通。

附图说明

图1为本实用新型所述的工装结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中的弹簧安装示意图。

图中 ：1-上压板、2-下压板、3-螺钉、4-导柱、5-弹簧。

具体实施方式

本工装主要用于薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔。该工装结构示意图如图1—3所示，主要由上压板1、下压板2、螺钉3、导柱4、弹簧5组成，然后通过导柱4由螺钉3固定上下压板1、2的夹套夹持加工件。钻头通过钻头入孔对工件产品进行钻孔加工。

加工零件时，用扳手松开螺钉3，在弹簧5的作用下，上压板1与下压板2分开，螺钉3不用完全松脱，只要能将产品放入工装夹套工位即可，用工装前端面作为定位面，将产品放置在工装的工位后（根据工位的数量装夹产品），拧紧固定螺钉3，使上下压板闭合，将产品压紧。然后将工装整体放置到钻床上，钻头通过钻头入孔对产品进行钻孔加工，将所用孔钻削完成后。松开固定螺钉3，上下压板1、2分离，取出产品即可。如果在钻头较短的情况下，一次无法将孔钻通时，可以将工装翻转，从反面钻入，将孔接通。

Claims (1)

1.一种在薄壁衬套类零件上钻多个偏心孔的工装，其特征在于：该工装结构主要包括上压板（1）、下压板（2）、螺钉（3）、导柱（4）、弹簧（5），在上、下压板（1、2）上有夹套和钻头入孔，通过导柱（4）由螺钉（3）固定上、下压板（1、2）的夹套夹持加工件，钻头通过钻头入孔对工件产品进行钻孔。