CN204657433U - 利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置 - Google Patents

Abstract

利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置，其特征是：包括有热气收集斗、Ⅰ号料斗、Ⅱ号料斗和管道输送系统以及电气控制系统，并备设有机管模；管道输送系统具有主管道和若干根支管道，主管道与热气收集斗相连通，在主管道上装有电动阀A和高压离心风机，在其中三根支管道上分别装有电动阀B、电动阀C和电动阀D，三根支管道分别与Ⅰ号料斗、Ⅱ号料斗和机管模的夹层相连通；电气控制系统包括有PLC控制器和触摸屏控制器，PLC控制器分别通过感温探头E、感温探头F和感温探头G检测温度信号，并驱动控制电动阀A、电动阀B、电动阀C和电动阀D；本实用新型成本低，提高了烘烤效率和能源利用率，确保了生产作业正常高效地进行。

Description

利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤系统，尤其是一种用于球磨铸铁管离心机的利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置。

背景技术

当前，球墨离心铸铁管离心机使用的机管模、管模粉、孕育剂的烘烤系统均是单独建造烘烤炉，分开对机管模、管模粉、孕育剂进行烘烤，其中对机管模进行烘烤是为了达到消除应力的目的，而管模粉和孕育剂在经过烘烤炉烘烤后，输送到管模粉机和孕育剂机的料斗中，再进行下一步工序的作业。在实际生产中发现，当前的烘烤加热方式投资成本大，管模粉和孕育剂转运麻烦，并且在输送过程中消耗大量的热量，不仅浪费资源，而且满足不了生产工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决当前球墨离心铸铁管离心机使用的机管模、管模粉、孕育剂采用单独建造烘烤炉分开进行烘烤加热的方式，不仅投资成本大，而且在输送环节消耗大量的热量，满足不了生产工艺的要求的问题，为此提供一种利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置。

本实用新型的具体方案是：利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置，其特征是：包括有安装在退火炉炉门上部的热气收集斗、用于烘烤管模粉的Ⅰ号料斗、用于烘烤孕育剂的Ⅱ号料斗和管道输送系统以及电气控制系统，并备设有机管模，其中Ⅰ号料斗、Ⅱ号料斗和机管模均具有夹层结构；管道输送系统具有主管道和若干根支管道，主管道与热气收集斗相连通，并在热气输入端的主管道上装有电动阀A和高压离心风机，在其中三根支管道上分别装有电动阀B、电动阀C和电动阀D，三根支管道的末端分别与Ⅰ号料斗、Ⅱ号料斗和机管模的夹层相连通，其中Ⅰ号料斗与电动阀B相对应并在料斗内部装有感温探头E，Ⅱ号料斗与电动阀C相对应并在料斗内部装有感温探头F，机管模与电动阀D相对应并在机管模的夹层中装有感温探头G；电气控制系统包括有PLC控制器和触摸屏控制器，PLC控制器通过以太网与触摸屏控制器相连接，PLC控制器分别与感温探头E、感温探头F和感温探头G构成通讯连接，并与电动阀A、电动阀B、电动阀C和电动阀D构成驱动连接，同时PLC控制器通过变频器与高压离心风机构成驱动连接。

本实用新型中所述热气收集斗呈长方体结构，并且敞口端朝下；Ⅰ号料斗呈柱状结构，并且敞口端朝上；Ⅱ号料斗呈圆锥台结构，并且敞口端朝上。

本实用新型结构简单、操作方便，采用从退火炉炉门口上方溢出或热传导出的热气作为加热介质同时实现了对机管模、管模粉、孕育剂的烘烤，克服了当前机管模、管模粉、孕育剂单独建造烘烤炉分开进行烘烤，不仅成本高，而且管模粉和孕育剂在转运过程中浪费大量热能，从而影响正常生产作业的问题，从而本实用新型节约了投资成本，提高了烘烤效率和能源的利用率，减小了现场工作环境的污染，确保了生产作业正常高效地进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构流程图；

图2是本实用新型中电气控制系统的结构框图。

图中：1—热气收集斗，2—Ⅰ号料斗，3—Ⅱ号料斗，4—机管模，5—主管道，6—支管道，7—电动阀A，8—高压离心风机，9—电动阀B，10—电动阀C，11—电动阀D，12—感温探头E，13—感温探头F，14—感温探头G，15—PLC控制器，16—触摸屏控制器，17—变频器。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型包括有热气收集斗1、用于烘烤管模粉的Ⅰ号料斗2、用于烘烤孕育剂的Ⅱ号料斗3和管道输送系统以及电气控制系统，并备设有机管模4，其中Ⅰ号料斗2、Ⅱ号料斗3和机管模4均具有夹层结构；管道输送系统具有主管道5和若干根支管道6，主管道5与热气收集斗1相连通，并在热气输入端的主管道5上装有电动阀A7和高压离心风机8，在其中三根支管道6上分别装有电动阀B9、电动阀C10和电动阀D11，三根支管道6的末端分别与Ⅰ号料斗2、Ⅱ号料斗3和机管模4的夹层相连通，其中Ⅰ号料斗2与电动阀B9相对应并在料斗内部装有感温探头E12，Ⅱ号料斗3与电动阀C10相对应并在料斗内部装有感温探头F13，机管模4与电动阀D11相对应并在机管模4的夹层中装有感温探头G14；电气控制系统包括有PLC控制器15和触摸屏控制器16，PLC控制器15通过以太网与触摸屏控制器16相连接，PLC控制器15分别与感温探头E12、感温探头F13和感温探头G14构成通讯连接，并与电动阀A7、电动阀B9、电动阀C10和电动阀D11构成驱动连接，同时PLC控制器15通过变频器17与高压离心风机8构成驱动连接。

本实施例中所述热气收集斗1呈长方体结构，并且敞口端朝下；Ⅰ号料斗2呈柱状结构，并且敞口端朝上；Ⅱ号料斗3呈圆锥台结构，并且敞口端朝上。

本实施例中热气收集斗1安装在56米高的退火炉炉门的的上侧，用以收集从退火炉炉门溢出或热传导出的热气（通过测量有280℃左右），同时PLC控制器15通过电动阀A7的实时控制主管道5中热气的流量，并通过变频器17控制高压离心风机8将热气通过主管道5传送至各个支管道6，用以烘烤机管模4、管模粉和孕育剂，其中管模粉装置在Ⅰ号料斗2中，孕育剂装置在Ⅱ号料斗3中。

本实施例中PLC控制器15通过感温探头E12检测Ⅰ号料斗2中管模粉的温度，并实时控制电动阀B9的开/关来控制热气的流量，以达到烘烤管模粉的目的；同理，PLC控制器15通过感温探头F13检测Ⅱ号料斗3中孕育剂的温度，并实时控制电动阀C10的开/关来控制热气的流量，以达到烘烤孕育剂的目的；同理，PLC控制器15通过感温探头G14检测机管模4的温度，并实时控制电动阀D11的开/关来控制热气的流量，从而达到消除机管模4应力的目的。

本实施例中触摸屏控制器16用于实时显示机管模4、管模粉和孕育剂的温度，并给定指示命令控制电动阀A7、电动阀B9、电动阀C10和电动阀D11的开/关，以完成对机管模4、管模粉和孕育剂烘烤的目的。

Claims (2)

1.利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置，其特征是：包括有安装在退火炉炉门上部的热气收集斗、用于烘烤管模粉的Ⅰ号料斗、用于烘烤孕育剂的Ⅱ号料斗和管道输送系统以及电气控制系统，并备设有机管模，其中Ⅰ号料斗、Ⅱ号料斗和机管模均具有夹层结构；管道输送系统具有主管道和若干根支管道，主管道与热气收集斗相连通，并在热气输入端的主管道上装有电动阀A和高压离心风机，在其中三根支管道上分别装有电动阀B、电动阀C和电动阀D，三根支管道的末端分别与Ⅰ号料斗、Ⅱ号料斗和机管模的夹层相连通，其中Ⅰ号料斗与电动阀B相对应并在料斗内部装有感温探头E，Ⅱ号料斗与电动阀C相对应并在料斗内部装有感温探头F，机管模与电动阀D相对应并在机管模的夹层中装有感温探头G；电气控制系统包括有PLC控制器和触摸屏控制器，PLC控制器通过以太网与触摸屏控制器相连接，PLC控制器分别与感温探头E、感温探头F和感温探头G构成通讯连接，并与电动阀A、电动阀B、电动阀C和电动阀D构成驱动连接，同时PLC控制器通过变频器与高压离心风机构成驱动连接。

2.根据权利要求1所述的利用退火炉热气自动烘烤机管模、管模粉和孕育剂的装置，其特征是：所述热气收集斗呈长方体结构，并且敞口端朝下；Ⅰ号料斗呈柱状结构，并且敞口端朝上；Ⅱ号料斗呈圆锥台结构，并且敞口端朝上。