CN203556361U - 玻璃反应釜 - Google Patents

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CN203556361U CN201320650950.XU CN201320650950U CN203556361U CN 203556361 U CN203556361 U CN 203556361U CN 201320650950 U CN201320650950 U CN 201320650950U CN 203556361 U CN203556361 U CN 203556361U
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CN
China
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张保国
何洪泽
王家凯
颉宏玉
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ZHENGZHOU GREATWALL SCIENTIFIC INDUSTRIAL AND TRADING Co Ltd
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ZHENGZHOU GREATWALL SCIENTIFIC INDUSTRIAL AND TRADING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃反应釜,包括支撑架及设置在所述支撑架上的反应釜本体,在所述反应釜本体的外壁设置带有进、出液口的循环夹套,所述循环夹套通过外循环管路分别与加热设备和制冷设备相连通,在所述外循环管路上位于进液口端的主管路和位于出液口端的主管路上均设置有三通阀,所述三通阀的两条支管路分别与加热设备和制冷设备相连通。本实用新型优点在于在反应釜循环夹套的循环管路上增加三通阀,使其同时连接加热装置和制冷设备,当加热反应完成后,需要对反应釜降温时,可以利用三通阀关闭加热设备的阀门,打开制冷设备阀门,向反应釜循环夹套内通入冷却介质,加装的三通阀可以减少管路的安装和拆卸,降低反应釜的损坏几率。

Description

玻璃反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜,尤其是涉及一种玻璃反应釜。
背景技术
传统的玻璃反应釜大多在反应釜的外壁上安装有循环夹套,利用循环夹套与外部的加热装置或制冷装置连通,实现对反应釜进行加热或降温的操作,但是反应釜每次需要加热或降温操作时都需要单独进行循环管路的拆卸和安装,工序较复杂,且安装或拆卸也很不方便,甚至会造成反应釜的损坏。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单,加热或降温操作方便的玻璃反应釜。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的玻璃反应釜,包括支撑架及设置在所述支撑架上的反应釜本体,在所述反应釜本体的外壁设置带有进、出液口的循环夹套,所述循环夹套通过外循环管路分别与加热设备和制冷设备相连通,在所述外循环管路上位于进液口端的主管路和位于出液口端的主管路上均设置有三通阀,所述三通阀的两条支管路分别与加热设备和制冷设备相连通。
本实用新型优点在于在反应釜循环夹套的循环管路上增加三通阀,使其同时连接加热装置和制冷设备,当加热反应完成后,需要对反应釜降温时,可以利用三通阀关闭加热设备的阀门,打开制冷设备阀门,向反应釜循环夹套内通入冷却介质,加快降温速度,达到所需要求,加装的三通阀可以减少管路的安装和拆卸,降低反应釜的损坏几率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的玻璃反应釜,包括支撑架1及设置在所述支撑架1上的反应釜本体2,在所述反应釜本体2的外壁设置带有进、出液口的循环夹套3,所述循环夹套3通过循环管路分别与加热设备4和制冷设备5相连通,在所述循环管路上位于进液口端的主管路和位于出液口端的主管路上均设置有三通阀6、7,所述三通阀6、7的两条支管路分别与加热设备4和制冷设备5相连通,本实用新型利用在循环夹套3的循环管路上增加两个三通阀6、7,使其同时连接加热装置4和制冷设备5,当加热反应完成后,需要对反应釜降温时,可以关闭加热设备的阀门,打开制冷设备阀门,向反应釜循环夹套3内通入冷却介质,加快降温速度,达到所需要求,通过加装的两个三通阀6、7可以减少管路的安装和拆卸,降低反应釜的损坏几率。

Claims (1)

1.一种玻璃反应釜,包括支撑架(1)及设置在所述支撑架(1)上的反应釜本体(2),在所述反应釜本体(2)的外壁设置带有进、出液口的循环夹套(3),所述循环夹套(3)通过循环管路分别与加热设备(4)和制冷设备(5)相连通,其特征在于:在所述循环管路上位于进液口端的主管路和位于出液口端的主管路上均设置有三通阀(6、7),所述三通阀(6、7)的两条支管路分别与加热设备(4)和制冷设备(5)相连通。
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CN110740560A (zh) * 2019-11-04 2020-01-31 中国原子能科学研究院 高频腔恒温装置与控制方法及质子/重离子加速器

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