CN204656622U - 一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，转动辊轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，活动架体的左端通过一摆动轴装置活动连接于一固定架上，该活动架体的右端上部设有一用于向该活动架体提供向下压力的压力装置；摆动轴装置包括设置在活动架体左端的上转轴套、对称固定设置在所述固定架左端两侧的下转轴套以及转动轴，上转轴套与下转轴套上分别设有用于转动轴通过的通孔，通孔的直径大于转动轴的直径。本实用新型使辊式粉碎机不仅可以进行加压辊压，而且还可以实现辊轮在辊压的过程中沿“Z”字形线路对物料进行辊压，更好地将物料粉碎，同时不会使设备产生额外的磨损。

Description

一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及的是物料的粉碎设备领域，更具体地说是一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机。

背景技术

物料的粉碎包括粉磨和破碎，是物料被粉碎介质碾压粉碎而达到粉碎的目的，通常的辊式粉碎机是采用弹簧力原理来粉碎物料，这种粉碎机利用弹簧力辊压的方式来进行粉碎作业的，弹簧辊压力会随着进料时物料厚度的变化而变化：即弹簧拉伸量不相同，辊压力就会随之发生变化，当进料少时，设备不能正常辊压，设备容易产生空转，所以设备的工作效率也会随之直线下降，当大量进料时，弹簧的拉伸量就会变大，产生的辊压力就小，无法全部完成粉碎目的。

    为了改进辊式粉碎机的辊压粉碎的工作效果，本领域的技术人员对辊式粉碎机进行了技术上的改进，比如中国专利授权公告号 CN 203140057 U公开的一种可调节粉碎间距的辊式粉碎机，该辊式粉碎机不仅可以很好地利用压力加压，增加物料的粉碎效果，而且可以通过增加或减少设在该支座槽内的垫片数量来灵活地调节转动辊轮和从动辊轮之间的距离，使物料在碾压粉碎后达到我们所需要的粉碎大小，从而使该粉碎机的适用范围更大，其实用性更好。但是在实现的生产过程中，技术人员发现，粉碎物料在进行粉碎的过程中，如果两个辊轮能够实现上下辊压动作和左右偏转动作的同时进行，即两个辊压轮是以“Z”字形的辊压方式进行辊压，这时物料的粉碎则可以达到更好的效果。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，使辊式粉碎机不仅可进行加压辊压，而且还可以实现辊轮在辊压的过程中沿“Z”字形线路对物料进行辊压，更好地将物料粉碎，同时不会使设备产生额外的磨损。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动辊轮与驱动装置驱动连接，所述转动辊轮压设在该从动辊轮上，所述转动辊轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，该活动架体的左端通过一摆动轴装置活动连接于一固定架上，该活动架体的右端上部设有一用于向该活动架体提供向下压力的压力装置；所述摆动轴装置包括设置在活动架体左端的上转轴套、对称固定设置在所述固定架左端两侧的下转轴套以及转动轴，所述上转轴套配合套设在该下转轴套上，且该上转轴套与下转轴套上分别设有用于所述转动轴通过的通孔，所述转动轴穿设于所述通孔内，且该通孔的直径大于所述转动轴的直径；所述活动架体右端的两侧分别设有一缓冲软垫体。

更进一步，所述压力装置包括一弹性反冲装置、一固定连接架以及一用于提供液体压力源的流体压力腔，所述固定连接架与所述活动架体连接；所述弹性反冲装置设于所述固定连接架上；所述流体压力腔设于所述弹性反冲装置的上方，且该流体压力腔的输出端通过一连接管连接于所述弹性反冲装置的输入端。

更进一步，所述弹性反冲装置为一制动分泵。

更进一步，所述流体压力腔为一用于存放气体的密封气压罐。

更进一步，所述两个缓冲软垫体通过一固定框架固定设置在所述固定架上。

更进一步，所述缓冲软垫体与所述活动架体之间的距离为1.0cm～5.0cm。

更进一步，所述缓冲软垫体为气囊缓冲垫。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置摆动轴装置，实现了转动辊轮和从动辊轮在辊压物料的进程中，不仅可以上下摆动，而且转动轴在转动的时候可以进行不同方向的摆动，达到略微调整摆动的目的，使两个辊压轮以“Z”字形的辊压方式进行物料辊压，两个辊压轮可以自动调整其工作位置，更好地粉碎物料，提高物料的粉碎质量；同时，设置缓冲软垫体可以使活动架在左、右摆动的时候都可以保持辊轮在中间位置进行辊压工作，不会产生偏向辊压而影响辊压效果，辊轮的轴向运动可控制在所需要的范围内，使工作效果更好，辊轮的磨损率更低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参归附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1及图2所示，一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，包括转动辊轮1、从动辊轮2以及一驱动装置3，所述转动辊轮1与驱动装置3驱动连接，所述转动辊轮1压设在该从动辊轮2上，并带动所述从动辊轮2进行辊压转动。所述转动辊轮1配合设置在一可以上下摆动的活动架体4上，该活动架体4的左端通过一摆动轴装置5活动连接于一固定架6上，该活动架体4的右端上部设有一用于向该活动架体4提供向下压力的压力装置7，所述压力装置7包括一弹性反冲装置71、一固定连接架72以及一用于提供液体压力源的流体压力腔73，所述流体压力腔73为一用于存放气体的密封气压罐，所述固定连接架72与所述活动架体4连接，所述弹性反冲装置71为一制动分泵，并且设于所述固定连接架72上，所述流体压力腔73设于所述弹性反冲装置的上方，且该流体压力腔73的输出端通过一连接管74连接于所述弹性反冲装置71的输入端。所述压力装置7可以为该活动架体4提供向下压力，使转动辊轮1与从动辊轮2更好地配合压碎物料，提成粉碎效果。

如图1及图2所示，所述摆动轴装置5包括设置在活动架体4左端的上转轴套51、对称固定设置在所述固定架6左端两侧的下转轴套52以及转动轴53，所述上转轴套51配合套设在该下转轴套52上，且该上转轴套51与下转轴套52上分别设有用于所述转动轴53通过的通孔54，所述转动轴53穿设于所述通孔54内，且该通孔54的直径大于所述转动轴53的直径。所述活动架体4右端的两侧分别设有一缓冲软垫体8，所述缓冲软垫体8为气囊缓冲垫，所述两个缓冲软垫体8通过一固定框架9固定设置在所述固定架6上，所述缓冲软垫体8与所述活动架体4之间的距离保持在1.0cm～5.0cm之间。活动架体4可以在左右摆动空间内自由地调整摆动，使转动辊轮可以左、右摆动，实现两辊轮的“Z”字形辊压，提高物料的粉碎效果。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，包括转动辊轮、从动辊轮以及一驱动装置，所述转动辊轮与驱动装置驱动连接，所述转动辊轮压设在该从动辊轮上，其特征在于：所述转动辊轮配合设置在一可以上下摆动的活动架体上，该活动架体的左端通过一摆动轴装置活动连接于一固定架上，该活动架体的右端上部设有一用于向该活动架体提供向下压力的压力装置；所述摆动轴装置包括设置在活动架体左端的上转轴套、对称固定设置在所述固定架左端两侧的下转轴套以及转动轴，所述上转轴套配合套设在该下转轴套上，且该上转轴套与下转轴套上分别设有用于所述转动轴通过的通孔，所述转动轴穿设于所述通孔内，且该通孔的直径大于所述转动轴的直径；所述活动架体右端的两侧分别设有一缓冲软垫体。

2.根据权利要求1所述的一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其特征在于：所述压力装置包括一弹性反冲装置、一固定连接架以及一用于提供液体压力源的流体压力腔，所述固定连接架与所述活动架体连接；所述弹性反冲装置设于所述固定连接架上；所述流体压力腔设于所述弹性反冲装置的上方，且该流体压力腔的输出端通过一连接管连接于所述弹性反冲装置的输入端。

3.根据权利要求2所述的一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其特征在于：所述弹性反冲装置为一制动分泵。

4.根据权利要求2所述的一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其特征在于：所述流体压力腔为一用于存放气体的密封气压罐。

5.根据权利要求1所述的一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其特征在于：所述两个缓冲软垫体通过一固定框架固定设置在所述固定架上。

6.根据权利要求1所述的一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其特征在于：所述缓冲软垫体与所述活动架体之间的距离为1.0cm～5.0cm。

7.根据权利要求1至6的任意一权利要求所述的一种可控制轴向运动定中位置的辊式粉碎机，其特征在于：所述缓冲软垫体为气囊缓冲垫。