CN204656604U

CN204656604U - 凉米仓

Info

Publication number: CN204656604U
Application number: CN201520114583.0U
Authority: CN
Inventors: 周志详; 陈亮; 邓修海; 李坚
Original assignee: Hunan Chenzhou Grain & Oil Machinery Co Ltd
Current assignee: Hunan Chenzhou Grain & Oil Machinery Co Ltd
Priority date: 2015-02-17
Filing date: 2015-02-17
Publication date: 2015-09-23
Anticipated expiration: 2025-02-17

Abstract

本实用新型公开了一种凉米仓，包括至少一个仓储单元，仓储单元包括用于固定和支撑凉米仓的支架以及用于储存物料的仓体，仓体上设有多组用于向仓体内送入空气流并使空气流将热量和过量水分从仓体内带出的通风槽，通风槽贯穿仓体的外壁面，多组通风槽沿竖直方向错位布置和/或沿水平方向错位布置。本凉米仓，通过在仓体上布设贯穿仓体外壁面的通风槽，使得处于仓体内腔中的外层米粒物料与内层米粒物料同时受到空气流的作用，迫使热量和过量水分从仓体内带出，使处于内层和外层的米粒同时得到很好的降温和除湿，降温和除湿的效果均匀，从而使得大米的碎米率大大降低。

Description

凉米仓

技术领域

本实用新型涉及白米降温设备领域，特别地，涉及一种用于降低米温和排出过量水分的凉米仓。

背景技术

工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装。

其中，碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成大米增碎率高、吨米电耗高、大米的外观不佳等缺点。因此需要在碾米后加入凉米的工序，凉米是降低米温的一道工序，一般在碾米后进行。

现在碾米工序出来的白米主要采用堆包自行风干自然凉米或使用风机往米仓内吹风强制凉米。堆包自行风干自然凉米人工耗时大，且自行风干比较慢，效率低。使用风机强制凉米，资源消耗较大，只能加快风管附近米粒的降温除湿速度。过快的降温速度易使米粒产生爆腰或微裂纹，增加后续大米抛光工序的增碎率。而离风管较远的米粒的降温除湿速度却较慢，造成降温除湿不均匀，使得后续大米抛光的效果不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于降低米温和排出过量水分的凉米仓，以解决现有凉米方式造成米粒的降温除湿速度不一致、不均匀的技术问题。

本实用新型提供了一种凉米仓，该凉米仓包括至少一个仓储单元，仓储单元包括用于固定和支撑凉米仓的支架以及用于储存物料的仓体，仓体上设有多组用于向仓体内送入空气流并使空气流将热量和过量水分从仓体内带出的通风槽，通风槽贯穿仓体的外壁面，多组通风槽沿竖直方向错位布置和/或沿水平方向错位布置。

进一步地，通风槽两端分别贯穿仓体上相对的两块壁面或者相邻的两块壁面。

进一步地，通风槽包括用于插入到仓体内且两端开口的筒体以及设于筒体上并用于连接仓体的连接件。

进一步地，筒体由至少两块弧形板沿弧形板的周向拼合而成；或者筒体由至少三块平板通过板边拼合而成；或者筒体由至少两块折线板拼合而成；或者筒体由平板与折线板拼合而成。

进一步地，筒体的外表面和/或拼合部位上设有用于加强板体强度的加强筋。

进一步地，仓体上设有多组通风槽，多组通风槽相互平行布置。

进一步地，仓体由多组层状壳体堆叠拼接而成，每一组层状壳体上均设有至少一组通风槽。

进一步地，相邻两组层状壳体上的通风槽上下错位布置。

进一步地，仓储单元设有用于释放物料的下料斗；和/或仓储单元的上部盖有带透气筛孔网的盖板；和/或仓储单元外设有风口朝向仓储单元布设的风机或空调；和/或仓储单元周围还设有用于人员检修和观测的人行过道。

进一步地，多组仓储单元紧贴拼合，相邻两组仓储单元之间共用支架。

本实用新型具有以下有益效果：

本凉米仓，通过在仓体上布设贯穿仓体外壁面的通风槽，使得处于仓体内腔中的外层米粒与内层米粒同时受到空气流的作用，迫使热量和过量水分从仓体内带出，使处于内层和外层的米粒同时得到很好的降温和除湿，降温和除湿的效果均匀，从而使得大米的碎米率大大降低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的单个仓储单元的凉米仓的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之一；

图3是本实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之二；

图4是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之一；

图5是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之二。

图例说明：

1、仓储单元；101、支架；102、仓体；1021、层状壳体；2、通风槽；201、筒体；202、风孔；203、连接件；3、加强筋；4、下料斗；5、盖板；6、人行过道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的单个仓储单元的凉米仓的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之一；图3是本实用新型优选实施例的通风槽的结构示意图之二；图4是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之一；图5是本实用新型优选实施例的凉米仓的结构示意图之二。

如图1所示，本实施例的凉米仓，包括至少一个仓储单元1，仓储单元1包括用于固定和支撑凉米仓的支架101以及用于储存物料的仓体102，仓体102上设有多组用于向仓体102内送入空气流并使空气流将热量和过量水分从仓体102内带出的通风槽2，通风槽2贯穿仓体102的外壁面，多组通风槽2沿竖直方向错位布置和/或沿水平方向错位布置。本凉米仓，通过在仓体102上布设贯穿仓体102外壁面的通风槽2，使得处于仓体102内腔中的外层米粒与内层米粒同时受到空气流的作用，迫使热量和过量水分从仓体102内带出，使处于内层和外层的米粒同时得到很好的降温和除湿，降温和除湿的效果均匀，从而使得大米的碎米率大大降低。

如图1、图4和图5所示，本实施例中，通风槽2两端分别贯穿仓体102上相对的两块壁面或者相邻的两块壁面。根据仓体102的结构以及尺寸，通过在仓体102的相对面或者相邻面设置通风槽2，使通风槽2分布于仓体102的各个物料储存空间，从物料内部充分对米粒进行降温和除湿。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，通风槽2包括用于插入到仓体102内且两端开口的筒体201以及设于筒体201上并用于连接仓体102的连接件203。方便通风槽2的拆装维护，通过根据仓体102内的物料储存量灵活选择通风槽2的设置数量，从而控制降温和除湿的速度。可选地，筒体201上开设有用于将空气流送入仓体102内并将仓体102内的粉尘带出的风孔202。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，筒体201由至少两块弧形板沿弧形板的周向拼合而成；或者筒体201由至少三块平板通过板边拼合而成；或者筒体201由至少两块折线板拼合而成；或者筒体201由平板与折线板拼合而成。方便结构制作，和批量化生产。方便搬运和现场拆装。

如图2和图3所示，本实施例中，筒体201的外表面和/或拼合部位上设有用于加强板体强度的加强筋3。从而提高筒体201的径向和/或周向的结构强度，防止在物料进入时造成的结构损伤。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，仓体102上设有多组通风槽2。多组通风槽2相互平行布置。形成结构统一的降温和除湿网络，提高工作效率。

如图1、图4和图5所示，本实施例中，仓体102由多组层状壳体1021堆叠拼接而成。每一组层状壳体1021上均设有至少一组通风槽2。方便结构制作，和批量化生产。方便搬运和现场拆装。

如图1、图4和图5所示，本实施例中，相邻两组层状壳体1021上的通风槽2上下错位布置。形成立体交错的降温和除湿网络，从而提高工作效率，降温和除湿的效果均匀，从而使得大米的碎米率大大降低。

如图1、图4和图5所示，本实施例中，仓储单元1设有用于释放物料的下料斗4；和/或仓储单元1的上部盖有带透气筛孔网的盖板5；和/或仓储单元1外设有风口朝向仓储单元1布设的风机或空调；和/或仓储单元1周围还设有用于人员检修和观测的人行过道6。

如图4和图5所示，本实施例中，多组仓储单元1紧贴拼合，相邻两组仓储单元1之间共用支架101。

实施时，提供一种凉米仓，采用螺栓连接拼装，安装方便、折装方便、便于异地重装、自然通风、无动力消耗等特点。通风槽2布满整个仓体102内，又起到缓冲作用，避免大米入仓时因落差大而加大碎米率，同时，由于大米被分散开，大米在下落过程中就散发出热量，水分也随着蒸发出，凉米效果非常好。

特点：

1、仓体102的壁面上的通风槽2的孔通风面积占整个壁面面积的3-4％左右，通风部分为前后部分而且前后通内槽2开孔为前后惯通。上下端每400mm有一层通风槽2，而且上下错开排序。这样不但均匀的散热效果还增强了仓内的钢性和强度。

2、仓体102上端采用径孔为10×10(8×8)编织筛网制作盖板5，活动式装配，需要时可以全部打开，增强通风效果。关闭盖板5还有一定的防鼠功能却不影响通风。

3、下接下料斗4采用半拼装式，在中间端有400mm-600mm宽的十字联接架与下料斗4连接而成，锥斗四方都开有三角通风孔，防止由于米温度和水份散不出而拮拱的现象。

安装条件及环境：

1、四周离墙在大于400mm-500mm左右，便于安装及影响凉米效果。

2、周围通风条件好。

3、有一定量的补助风(如强力扇、空调等)，为在炎热夏天调整室内温度，凉米仓效果会最佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种凉米仓，包括至少一个仓储单元(1)，

所述仓储单元(1)包括用于固定和支撑凉米仓的支架(101)以及用于储存物料的仓体(102)，

其特征在于，

所述仓体(102)上设有多组用于向所述仓体(102)内送入空气流并使空气流将热量和过量水分从所述仓体(102)内带出的通风槽(2)，

所述通风槽(2)贯穿所述仓体(102)的外壁面，

多组所述通风槽(2)沿竖直方向错位布置和/或沿水平方向错位布置。

2.根据权利要求1所述的凉米仓，其特征在于，

所述通风槽(2)两端分别贯穿所述仓体(102)上相对的两块壁面或者相邻的两块壁面。

3.根据权利要求2所述的凉米仓，其特征在于，

所述通风槽(2)包括用于插入到所述仓体(102)内且两端开口的筒体(201)以及设于所述筒体(201)上并用于连接所述仓体(102)的连接件(203)。

4.根据权利要求3所述的凉米仓，其特征在于，

所述筒体(201)由至少两块弧形板沿弧形板的周向拼合而成；或者

所述筒体(201)由至少三块平板通过板边拼合而成；或者

所述筒体(201)由至少两块折线板拼合而成；或者

所述筒体(201)由平板与折线板拼合而成。

5.根据权利要求4所述的凉米仓，其特征在于，

所述筒体(201)的外表面和/或拼合部位上设有用于加强板体强度的加强筋(3)。

6.根据权利要求3所述的凉米仓，其特征在于，

所述仓体(102)上设有多组所述通风槽(2)，

多组所述通风槽(2)相互平行布置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的凉米仓，其特征在于，

所述仓体(102)由多组层状壳体(1021)堆叠拼接而成，

每一组所述层状壳体(1021)上均设有至少一组所述通风槽(2)。

8.根据权利要求7所述的凉米仓，其特征在于，

相邻两组所述层状壳体(1021)上的所述通风槽(2)上下错位布置。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的凉米仓，其特征在于，

所述仓储单元(1)设有用于释放物料的下料斗(4)；和/或

所述仓储单元(1)的上部盖有带透气筛孔网的盖板(5)；和/或

所述仓储单元(1)外设有风口朝向所述仓储单元(1)布设的风机或空调；和/或

所述仓储单元(1)周围还设有用于人员检修和观测的人行过道(6)。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的凉米仓，其特征在于，

多组所述仓储单元(1)紧贴拼合，

相邻两组所述仓储单元(1)之间共用支架(101)。