CN207674910U - 一种有机肥制造烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥制造烘干装置，包括有机肥分散室，所述有机肥分散室顶端设置有进料口，且进料口上端连接有有机肥装料斗，所述有机肥分散室内部安装有隔离板，且隔离板右侧连接有连接口，所述隔离板底端安装有电机室，所述左侧热源室内部右侧设置有左侧透气斜孔，且左侧透气斜孔右侧连接有有机肥烘干室，所述有机肥烘干室外部右侧设置有右侧热源室，且右侧热源室内部安装有第二加热板，所述右侧热源室内部左侧设置有右侧透气斜孔，且右侧透气斜孔左侧连接有有机肥烘干室。该有机肥制造烘干装置可以将粘结在一块的有机肥料分散，令有机肥能够被充分的烘干，且本装置提高了烘干效率，节省的设备的占地空间。

Description

一种有机肥制造烘干装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥烘干装置技术领域，具体为一种有机肥制造烘干装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

常用的有机肥烘干装置存在烘干效率低，烘干成品之中存在内部潮湿的块状物的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥制造烘干装置，以解决上述背景技术中提出的常用的有机肥烘干装置存在烘干效率低，烘干成品之中存在内部潮湿的块状物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥制造烘干装置，包括有机肥分散室，所述有机肥分散室顶端设置有进料口，且进料口上端连接有有机肥装料斗，所述有机肥分散室内部安装有隔离板，且隔离板右侧连接有连接口，所述隔离板底端安装有电机室，且电机室内部设置有伺服电机，所述伺服电机顶端连接有电机轴承，且电机轴承外侧设置有隔离板，所述电机轴承中部两侧均安装有肥料推块，且肥料推块底部连接有隔离板，所述电机轴承顶端连接有固定槽，且固定槽外部安装有分散杆，所述有机肥分散室底部连接有有机肥烘干室，且有机肥烘干室内部左侧安装有左侧复合挡板，所述有机肥烘干室内部右侧连接有右侧复合挡板，且有机肥烘干室底端右侧设置有出料口，所述出料口左侧安装有防风板，且防风板左侧连接有风扇，所述有机肥烘干室外部左侧设置有左侧热源室，且左侧热源室内部安装有第一加热板，所述左侧热源室内部右侧设置有左侧透气斜孔，且左侧透气斜孔右侧连接有有机肥烘干室，所述有机肥烘干室外部右侧设置有右侧热源室，且右侧热源室内部安装有第二加热板，所述右侧热源室内部左侧设置有右侧透气斜孔，且右侧透气斜孔左侧连接有有机肥烘干室。

优选的，所述肥料推块为L形结构，且肥料推块最外端与有机肥分散室内壁贴合，底端与隔离板贴合，并且肥料推块缺口宽度等于连接口的最大宽度。

优选的，所述有机肥烘干室内均匀分布有2个左侧复合挡板和右侧复合挡板，且左侧复合挡板和右侧复合挡板交错安装，并且左侧复合挡板与有机肥烘干室竖向平分线之间左上端夹角为85°，右侧复合挡板与有机肥烘干室竖向平分线之间右上端夹角为85°。

优选的，所述左侧热源室和右侧热源室内部均匀分布有不少于100个的左侧透气斜孔或右侧透气斜孔，且左侧透气斜孔和右侧透气斜孔的斜度均不小于左侧复合挡板或右侧复合挡板的斜度。

优选的，所述左侧复合挡板和右侧复合挡板下端均为网状结构，上端均为透气膜材质，且左侧复合挡板和右侧复合挡板的宽度均等于有机肥烘干室内部宽度，左侧复合挡板和右侧复合挡板的投影长度均等于有机肥烘干室的长度0.9倍。

优选的，所述分散杆为十字形结构，且分散杆最大直径等于有机肥分散室内径，并且分散杆与肥料推块之间的高度差等于肥料推块的缺口高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥制造烘干装置可以将粘结在一块的有机肥料分散，令有机肥能够被充分的烘干，且本装置提高了烘干效率，节省的设备的占地空间。本有机肥制造烘干装置的分散杆为十字形结构，使得粘结在一块的有机肥会被分散杆打散，从而避免出现烘干后的有机肥内还有潮湿结块的情况，本有机肥制造烘干装置的左侧复合挡板和右侧复合挡板下端均为网状结构，上端均为透气膜材质，使得风扇产生的风可以由下至上穿过左侧复合挡板和右侧复合挡板，且左侧复合挡板和右侧复合挡板上的有机肥料不会从穿过左侧复合挡板和右侧复合挡板内部漏出，提高了本装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型分散杆仰视结构示意图；

图4为本实用新型右侧热源室左视结构示意图；

图5为本实用新型隔离板仰视结构示意图。

图中：1、有机肥分散室，2、肥料推块，3、隔离板，4、电机室，5、有机肥烘干室，6、左侧热源室，7、左侧复合挡板，8、第一加热板，9、左侧透气斜孔，10、有机肥装料斗，11、进料口，12、分散杆，13、连接口，14、电机轴承，15、伺服电机，16、第二加热板，17、右侧透气斜孔，18、右侧复合挡板，19、右侧热源室，20、风扇，21、防风板，22、出料口，23、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥制造烘干装置，包括有机肥分散室1，有机肥分散室1顶端设置有进料口11，且进料口11上端连接有有机肥装料斗10，有机肥分散室1内部安装有隔离板3，且隔离板3右侧连接有连接口13，隔离板3底端安装有电机室4，且电机室4内部设置有伺服电机15，伺服电机15顶端连接有电机轴承14，且电机轴承14外侧设置有隔离板3，电机轴承14中部两侧均安装有肥料推块2，且肥料推块2底部连接有隔离板3，肥料推块2为L形结构，且肥料推块2最外端与有机肥分散室1内壁贴合，底端与隔离板3贴合，并且肥料推块2缺口宽度等于连接口13的最大宽度，此结构使得小于肥料推块2缺口高度的有机肥料均能够被肥料推块2推进连接口13中，且不会出现有机肥料被卡在隔离板3轴线范围无法进入连接口13的情况，电机轴承14顶端连接有固定槽23，且固定槽23外部安装有分散杆12，分散杆12为十字形结构，且分散杆12最大直径等于有机肥分散室1内径，并且分散杆12与肥料推块2之间的高度差等于肥料推块2的缺口高度，此结构使得分散杆12能将有机肥分散室1内的有机肥料全部打散直到有机肥料中不会有高于肥料推块2的缺口高度的结块，利于有机肥料的烘干，提高烘干效果，有机肥分散室1底部连接有有机肥烘干室5，且有机肥烘干室5内部左侧安装有左侧复合挡板7，左侧复合挡板7和右侧复合挡板18下端均为网状结构，上端均为透气膜材质，且左侧复合挡板7和右侧复合挡板18的宽度均等于有机肥烘干室5内部宽度，左侧复合挡板7和右侧复合挡板18的投影长度均等于有机肥烘干室5的长度0.9倍，此结构使得风扇20产生的风能够带动热气通过网状结构的左侧复合挡板7和右侧复合挡板18由下而上流动，且左侧复合挡板7和右侧复合挡板18上表面的有机肥料不会左侧复合挡板7和右侧复合挡板18内部漏出，且左侧复合挡板7和右侧复合挡板18均有三个端面与有机肥烘干室5连接，保证了左侧复合挡板7和右侧复合挡板18的稳固性，有机肥烘干室5内部右侧连接有右侧复合挡板18，且有机肥烘干室5底端右侧设置有出料口22，有机肥烘干室5内均匀分布有2个左侧复合挡板7和右侧复合挡板18，且左侧复合挡板7和右侧复合挡板18交错安装，并且左侧复合挡板7与有机肥烘干室5竖向平分线之间左上端夹角为85°，右侧复合挡板18与有机肥烘干室5竖向平分线之间右上端夹角为85°，此结构使得落至第一个右侧复合挡板18上方的有机肥会沿着右侧复合挡板18的斜度向左下方滑动，然后掉落至第一个左侧复合挡板7上表面，再顺着左侧复合挡板7的斜度向右下方滑动掉落至第二个右侧复合挡板18上，再滑落至第二个左侧复合挡板7上，可以增长有机肥在有机肥烘干室5中的停留时间令有机肥能够被充分烘干，且有效的减小了本装置的占地面积，出料口22左侧安装有防风板21，且防风板21左侧连接有风扇20，有机肥烘干室5外部左侧设置有左侧热源室6，且左侧热源室6内部安装有第一加热板8，左侧热源室6和右侧热源室19内部均匀分布有不少于100个的左侧透气斜孔9或右侧透气斜孔17，且左侧透气斜孔9和右侧透气斜孔17的斜度均不小于左侧复合挡板7或右侧复合挡板18的斜度，此结构使得左侧热源室6和右侧热源室19内产生的热气能够通过大量的左侧透气斜孔9或右侧透气斜孔17传递到有机肥烘干室5中，且从左侧复合挡板7和右侧复合挡板18上滑落的有机肥不会因为惯性作用直接穿过左侧透气斜孔9或右侧透气斜孔17进入到左侧热源室6或右侧热源室19中，并且从左侧复合挡板7和右侧复合挡板18上因惯性滑落至左侧透气斜孔9和右侧透气斜孔17内端的有机肥亦会随着左侧透气斜孔9和右侧透气斜孔17的斜度滑落至下方的左侧复合挡板7和右侧复合挡板18表面上，左侧热源室6内部右侧设置有左侧透气斜孔9，且左侧透气斜孔9右侧连接有有机肥烘干室5，有机肥烘干室5外部右侧设置有右侧热源室19，且右侧热源室19内部安装有第二加热板16，右侧热源室19内部左侧设置有右侧透气斜孔17，且右侧透气斜孔17左侧连接有有机肥烘干室5。

工作原理：在使用该有机肥制造烘干装置时，先检查本装置有无磨损破裂之处，若一切完好则开始使用，将潮湿的有机肥倒入有机肥装料斗10中，则有机肥会沿着有机肥装料斗10内壁的延长线方向通过进料口11进入有机肥分散室1中，启动电机室4内的伺服电机15，则与伺服电机15相连接的电机轴承14会带动肥料推块2和固定槽23外部的分散杆12同步转动，此时落入分散杆12和肥料推块2之间的有机肥会被分散杆12打散，直到有机肥结块的高度小于分散杆12和肥料推块2之间的高度差即成为容易完全烘干的高度，打散后的有机肥落至隔离板3上被肥料推块2推动，然后从连接口13中落下至有机肥烘干室5内的右侧复合挡板18上，启动风扇20、第一加热板8和第二加热板16，左侧热源室6和右侧热源室19内部的第一加热板8和第二加热板16产生的热气通过左侧透气斜孔9和右侧透气斜孔17散发进入有机肥烘干室5内部，因风扇20的四侧与底面均设置有密封的有机肥烘干室5和防风板21，所以风扇20产生的风只能通过上方的左侧复合挡板7由下而上吹向有机肥烘干室5的各个角落，从而加速有机肥烘干室5内热空气的流动，提高烘干效率，此时右侧复合挡板18上的有机肥会沿着右侧复合挡板18斜度滑向下方交错安装的左侧复合挡板7和右侧复合挡板18上，最后被烘干的有机肥通过有机肥烘干室5底端的出料口22漏出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机肥制造烘干装置，包括有机肥分散室(1)，其特征在于：所述有机肥分散室(1)顶端设置有进料口(11)，且进料口(11)上端连接有有机肥装料斗(10)，所述有机肥分散室(1)内部安装有隔离板(3)，且隔离板(3)右侧连接有连接口(13)，所述隔离板(3)底端安装有电机室(4)，且电机室(4)内部设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)顶端连接有电机轴承(14)，且电机轴承(14)外侧设置有隔离板(3)，所述电机轴承(14)中部两侧均安装有肥料推块(2)，且肥料推块(2)底部连接有隔离板(3)，所述电机轴承(14)顶端连接有固定槽(23)，且固定槽(23)外部安装有分散杆(12)，所述有机肥分散室(1)底部连接有有机肥烘干室(5)，且有机肥烘干室(5)内部左侧安装有左侧复合挡板(7)，所述有机肥烘干室(5)内部右侧连接有右侧复合挡板(18)，且有机肥烘干室(5)底端右侧设置有出料口(22)，所述出料口(22)左侧安装有防风板(21)，且防风板(21)左侧连接有风扇(20)，所述有机肥烘干室(5)外部左侧设置有左侧热源室(6)，且左侧热源室(6)内部安装有第一加热板(8)，所述左侧热源室(6)内部右侧设置有左侧透气斜孔(9)，且左侧透气斜孔(9)右侧连接有有机肥烘干室(5)，所述有机肥烘干室(5)外部右侧设置有右侧热源室(19)，且右侧热源室(19)内部安装有第二加热板(16)，所述右侧热源室(19)内部左侧设置有右侧透气斜孔(17)，且右侧透气斜孔(17)左侧连接有有机肥烘干室(5)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥制造烘干装置，其特征在于：所述肥料推块(2)为L形结构，且肥料推块(2)最外端与有机肥分散室(1)内壁贴合，底端与隔离板(3)贴合，并且肥料推块(2)缺口宽度等于连接口(13)的最大宽度。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥制造烘干装置，其特征在于：所述有机肥烘干室(5)内均匀分布有2个左侧复合挡板(7)和右侧复合挡板(18)，且左侧复合挡板(7)和右侧复合挡板(18)交错安装，并且左侧复合挡板(7)与有机肥烘干室(5)竖向平分线之间左上端夹角为85°，右侧复合挡板(18)与有机肥烘干室(5)竖向平分线之间右上端夹角为85°。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥制造烘干装置，其特征在于：所述左侧热源室(6)和右侧热源室(19)内部均匀分布有不少于100个的左侧透气斜孔(9)或右侧透气斜孔(17)，且左侧透气斜孔(9)和右侧透气斜孔(17)的斜度均不小于左侧复合挡板(7)或右侧复合挡板(18)的斜度。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥制造烘干装置，其特征在于：所述左侧复合挡板(7)和右侧复合挡板(18)下端均为网状结构，上端均为透气膜材质，且左侧复合挡板(7)和右侧复合挡板(18)的宽度均等于有机肥烘干室(5)内部宽度，左侧复合挡板(7)和右侧复合挡板(18)的投影长度均等于有机肥烘干室(5)的长度0.9倍。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥制造烘干装置，其特征在于：所述分散杆(12)为十字形结构，且分散杆(12)最大直径等于有机肥分散室(1)内径，并且分散杆(12)与肥料推块(2)之间的高度差等于肥料推块(2)的缺口高度。