CN204650476U - 一种新型面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型面板，包括盖板，所述盖板的一面上覆盖有第三道白色油墨，所述第三道白色油墨的表面覆盖有第二道白色油墨，其中第三道白色油墨上预留有对应按键和/或logo标记的空白区域，所述空白区域覆盖有一层镜面银，所述第二道白色油墨的表面覆盖有第一道白色油墨，所述第一道白色油墨的表面还覆盖有第一道盖底油墨。本实用新型中的新型面板的油墨台阶较低，同时其结构简单，制作效率高、成本低，具有很大的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于触摸屏领域，尤其涉及一种新型面板。
背景技术
触控面板(touch panel)，是一个可接收触点(手指或笔尖等)等输入信号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触摸反馈系统可根据预先编程的程序驱动各种连结装置，能够用以取代机械式的按钮，是目前最简单、自然、方便的人机交换方式，被广泛应用在手机、平板电脑、车载系统、自动提款机、信息导览系统、自助服务系统(Self-service)、交互式数字电子广告牌(Interactive Digital Signage)、教育平台(Education Platform)及游戏机台(Gaming Machine)等。随着全球各行各业对于信息化水平的不断提高，触摸屏技术使用范围将会更加广阔，可以预见在金融、电信、公共传媒、娱乐、新闻展示、会议系统、交通监控、宾馆、医院和教育等领域，触控技术将成为固定式设备人机交互科技的主流方向，随着对智能化要求的不断提升，触控技术在上述领域的渗透将会更加深入。
然而，触摸屏核心部件之一—盖板，目前其制作方法较为单一，多在切割成型钢化的小粒玻璃片或特殊的塑料上采用直接印刷的方式来实现，具有制作效率低、成本高、返工难、油墨台阶高、无法实现曲面印刷等问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种墨台阶较低，同时制作效率高、成本低的新型面板。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型面板，包括盖板，所述盖板的一面上覆盖有第三道白色油墨，所述第三道白色油墨的表面覆盖有第二道白色油墨，其中第三道白色油墨上预留有对应按键和/或logo标记的空白区域，所述空白区域覆盖有一层镜面银，所述第二道白色油墨的表面覆盖有第一道白色油墨，所述第一道白色油墨的表面还覆盖有第一道盖底油墨。
优选的，所述盖板由钢化玻璃、亚克力板和塑料中的一种制成。
优选的，所述盖板的厚度为0.2-1.1mm。。
本实用新型的有益效果如下：该新型面板的油墨台阶较低，且制作效率高、成本低。同时其结构简单，具有很大的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种新型面板的较佳实施方式的结构图。
附图标记：10、盖板；20、第三道白色油墨；30、第二道白色油墨；40、第一道白色油墨；50、第一道盖底油墨。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
请参见图1，本实用新型涉及一种新型面板，其较佳实施方式包括盖板，盖板10的一面上覆盖有第三道白色油墨20，第三道白色油墨20的表面覆盖有第二道白色油墨30，其中第三道白色油墨40上预留有对应按键和/或logo标记的空白区域，空白区域上覆盖有一层镜面银，第二道白色油墨30的表面覆盖有第一道白色油墨40，第一道白色油墨40的表面还覆盖有第一道盖底油墨50。
具体的，盖板10由钢化玻璃、亚克力板和塑料中的一种制成。盖板10还可以是PMMA和PC中的一种制成，当然，盖板还可以选取其它可用的材料。同时，盖板10的厚度可以为0.2-1.1mm。优选的，盖板10由钢化玻璃制作而成，这种情况下，玻璃经过切割、CNC成型、钢化可形成需要的盖板10。
这里还包括一种新型面板的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、在转印载体上丝印第一道盖底油墨，然后进行烘烤；
步骤2、在第一道盖底油墨的表面印刷第一道白色油墨，然后进行烘烤；
步骤3、在第一道白色油墨的表面印刷第二道白色油墨，然后进行烘烤；
步骤4、在第二道白色油墨的表面对应按键和/或logo标记的区域印刷一层镜面银，然后进行烘烤；
步骤5、在印刷有镜面银的第二道白色油墨的表面印刷第三道白色油墨，然后进行烘烤，其中第三道白色油墨上预留有对应镜面银的空白区域；
步骤6、通过热转印使得第三道白色油墨的表面与盖板进行贴合；
步骤7、将转印载体从第一道盖底油墨上进行分离。
其中，优选的，本实施例中的步骤1到步骤5中用于印刷的印刷网板为300-420目，当然，印刷网板也可以选择其余类型。第一道盖底油墨、第一道白色油墨、第二道白色油墨、镜面银以及第三道白色油墨的印刷厚度均可以为5-12um，也可以根据实际情况选择其余的厚度。
相对于上述实施例，进一步地，步骤1、步骤2、步骤3以及步骤5中的烘烤温度均可以为130-160℃，烘烤时间均可以为10-30min。步骤4中的烘烤温度可以为130-150℃，烘烤时间可以为10-30min。在具体的实施过程中，也可以根据实际情况调整相应的数值范围，而不仅限于上述数值范围。
更为具体的，步骤2中第一道白色油墨的位置相对于第一道盖底油墨的位置外扩0.4-1um；步骤3中第二道白色油墨的位置相对于第一道盖底油墨的位置外扩0.2-0.5um。其中，步骤2中的外扩表示的是以第一道盖底油墨为基底，向第一道盖底油墨的边缘外侧扩展。同理可知，步骤3中的外扩也为同一个意思。
优选的，步骤6具体还包括如下子步骤：
步骤61、将转印载体上的第三道白色油墨表面与盖板对好位，再利用热滚轮滚压使得其贴合在一起，其中滚轮温度为160-180℃、滚轮压力为5-7kg、滚轮速度为0.2-05m/min；
步骤62、将滚压贴合之后的盖板进行真空脱泡处理，其中脱泡压力为6-8kg、脱泡温度为50-60℃、脱泡时间为30-60min；
步骤63、将真空脱泡处理后的盖板进行烘烤，烘烤温度为180-200℃、烘烤时间30-60min。
在步骤7中，将转印载体从第一道盖底油墨上进行分离的具体方法可以是，在完成烘烤后再进行冷却，随后撕除转印载体，从而得到所需要的新型面板。
更为优选的，转印载体材料为PET、PSA、PC、PMMA和塑料中的一种，其厚度可以为10-100um。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型面板，其特征在于，包括盖板，所述盖板的一面上覆盖有第三道白色油墨，所述第三道白色油墨的表面覆盖有第二道白色油墨，其中第三道白色油墨上预留有对应按键和/或logo标记的空白区域，所述空白区域上覆盖有一层镜面银，所述第二道白色油墨的表面覆盖有第一道白色油墨，所述第一道白色油墨的表面还覆盖有第一道盖底油墨。
2.如权利要求1所述的新型面板，其特征在于，所述盖板由钢化玻璃、亚克力板和塑料中的一种制成。
3.如权利要求1所述的新型面板，其特征在于，所述盖板的厚度为0.2-1.1mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520339934.8U CN204650476U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种新型面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520339934.8U CN204650476U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种新型面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204650476U true CN204650476U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54103199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520339934.8U Active CN204650476U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种新型面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204650476U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104850260A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-19 | 深圳市深越光电技术有限公司 | 一种新型面板及其制作方法 |
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520339934.8U patent/CN204650476U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104850260A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-19 | 深圳市深越光电技术有限公司 | 一种新型面板及其制作方法 |
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