CN204649542U - 一种混凝土徐变试验装置 - Google Patents

Abstract

本新型提供一种混凝土徐变试验装置，包括自封闭承力装置、上顶板、下顶板、加载装置和载荷传感器，上、下顶板相对设置，上顶板上设置载荷传感器，载荷传感器连接加载装置，加载装置推动载荷传感器、上顶板向下顶板方向运动，还包括调节装置、上梁、下梁和立梁，调节装置连接加载装置，下顶板设置在下梁，调节装置、加载装置、载荷传感器、上顶板均设置在上梁。本新型采用加载装置推动载荷传感器和上顶板，对上、下顶板间的试件进行加载，保证加载稳定，整体结构稳定，保证了试验的有效性；调节装置用于补充加载装置有效的加载行程以外的距离；上梁、下梁和立梁形成本实用新型的结构框架，保证本实用新型整体结构紧凑，不会受到外界载荷的干扰。

Description

一种混凝土徐变试验装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种混凝土徐变试验装置。

背景技术

混凝土徐变试验是土木工程领域一项重要的材料试验工作，其试验内容主要是通过对混凝土试件施加长期恒定荷载，并测量其压缩应变随时间的增长，从而确定混凝土的徐变特性。

混凝土徐变试验对加载设备的要求是：荷载稳定、加载后不需调整荷载或调荷次数尽可能少、加载量程范围大、操作简单、测读准确方便、受温度/湿度影响小、体积小等。现有的徐变试验装置主要为弹簧式，其通过弹簧进行加载，操作方便，体积较小，但混凝土试件的长期压缩变形会导致弹簧卸载，从而引起所施加的试验负载发生变化，因此试验中需要定期进行调整，对混凝土试件进行补压。这在一定程度上增加试验的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土徐变试验装置，加载力稳定，其在承力后结构变形小，保证试验数据的精确性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土徐变试验装置，包括自封闭承力装置、上顶板、下顶板、加载装置和载荷传感器，上、下顶板相对设置，上、下顶板间用于放置试件，上顶板上设置载荷传感器，载荷传感器连接加载装置，加载装置能够推动载荷传感器、上顶板向下顶板方向运动，上顶板、下顶板、加载装置和载荷传感器均位于所述自封闭承力装置内部。采用加载装置推动载荷传感器和上顶板，对放置在上、下顶板间的试件进行加载，保证加载稳定，且不会有弹簧长期使用造成变形的问题，整体结构稳定，在试验期间无需进行调整，保证了试验的有效性。

进一步地，还包括调节装置，调节装置的上端固定连接加载装置，调节装置的下端连接载荷传感器。调节装置用于补充加载装置有效的加载行程以外的距离。

进一步地，自封闭承力装置包括上梁、下梁和立梁，立梁连接上梁、下梁，下顶板设置在下梁，调节装置、加载装置、载荷传感器、上顶板均设置在上梁。上梁、下梁和立梁形成本实用新型的结构框架，用于支撑、定位调节装置、加载装置、载荷传感器、上顶板以及下顶板的结构。

进一步地，加载装置为高精度液压油缸，高精度液压油缸能够通过计算机来实现荷载力的精确控制，配合载荷传感器的数据反馈，实现实时的跟踪和控制。

进一步地，加载装置的上端与上梁通过螺钉连接，调节装置的上端通过锁紧螺母与加载装置连接。

进一步地，上顶板与下顶板的相对面均为弧面。上顶板的弧面将加载力均匀地施加在试件的顶部，并结合下顶板的弧面对试件产生的反作用力，保证加载力能够穿过试件的中心，保证真实地模拟实际工况条件。

进一步地，上梁与立梁之间通过螺钉连接，下梁与立梁之间通过螺钉连接。上、下梁与立梁通过螺钉固定，形成一个固定的密封空间。加载力在密封空间内部产生并施加在试件上，同时产生一个反作用力，反作用力仍在密封空间内，从而保证了本实用新型整体结构紧凑，不会受到外界载荷的干扰。

进一步地，螺钉的强度根据加载装置的最大输出负载确定，从而保证上、下梁与立梁之间连接的紧密性。

进一步地，上梁、下梁和立梁的厚度根据加载装置的最大输出负载确定。

进一步地，上梁、下梁和立梁为高强度整体钢板。

本实用新型的有益效果为：

1)采用加载装置推动载荷传感器和上顶板，对放置在上、下顶板间的试件进行加载，从而保证加载稳定，在试验期间无需进行调整，保证了试验的有效性；

2)调节装置用于补充加载装置有效的加载行程以外的距离，保证加载装置能够进行有效加载；

3)上顶板的弧面将加载力均匀地施加在试件的顶部，并结合下顶板的弧面对试件产生的反作用力，保证加载力能够穿过试件的中心，保证真实地模拟实际工况条件

4)上、下梁与立梁通过螺钉固定，形成一个固定的密封空间，保证本实用新型整体结构紧凑，不会受到外界载荷的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施的内部结构图；

图2是图1的左视图；

其中，1、下梁，2、下顶板，3、试件，4、立梁，5、上顶板，6、载荷传感器，7、调节螺杆，8、高精度液压油缸，9、上梁，10、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-2所示，一种混凝土徐变试验装置，包括上梁9、下梁1、立梁4、上顶板5、下顶板2、高精度液压油缸8和载荷传感器6。上梁9、下梁1和立梁4为高强度整体钢板。上梁9与立梁4之间通过螺钉10连接，下梁1与立梁4之间通过螺钉连接。下顶板2设置在下梁1。高精度液压油缸8、载荷传感器6、上顶板5均设置在上梁9。上梁9与高精度液压缸8通过螺钉连接，调节螺杆7的上端与高精度液压缸8的活塞杆端部连接，下端与载荷传感器6通过螺纹连接，载荷传感器6设置在上顶板5上。高精度液压油缸8能够推动载荷传感器6、上顶板5向下顶板2的方向运动。上顶板5、下顶板2相对设置，且上顶板5与下顶板2的相对面均为弧面。上顶板5、下顶板2间用于放置试件3。

螺钉10的强度、上梁9、下梁1和立梁4的厚度均根据高精度液压油缸8的最大输出负载确定。上梁9、下梁1和立梁4形成本实施例的内部空间。上梁、下梁的长度C、宽度B、内部空间的宽度A应根据高精度液压油缸的底座尺寸确定。内部空间的高度h应根据试件的高度、高精度液压油缸的高度、上、下顶板的高度来确定。

本实用新型的工作原理如下：

将试件放置在下顶板的弧面上，启动高精度液压油缸，高精度液压油缸的推杆推动与其连接的载荷传感器、上顶板向下顶板运动，直到上顶板的弧面接触试件。继续启动高精度液压油缸，油缸对试件进行加载。载荷传感器同时将接收到的高精度液压油缸的加载力，并将该加载力发送出去，实现对整个试验过程的实时跟踪和控制。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种混凝土徐变试验装置，其特征在于：包括自封闭承力装置、上顶板、下顶板、加载装置和载荷传感器，所述上、下顶板相对设置，上、下顶板间用于放置试件，所述上顶板上设置载荷传感器，所述载荷传感器连接加载装置，所述加载装置能够推动所述载荷传感器、上顶板向所述下顶板方向运动，所述上顶板、下顶板、加载装置和载荷传感器均位于所述自封闭承力装置内部。

2.根据权利要求1所述混凝土徐变试验装置，其特征在于：还包括调节装置，所述调节装置的上端固定连接所述加载装置，所述调节装置的下端连接所述载荷传感器。

3.根据权利要求1所述混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述自封闭承力装置包括上梁、下梁和立梁，所述立梁连接所述上梁、下梁，所述下顶板设置在下梁，所述调节装置、加载装置、载荷传感器、上顶板均设置在上梁。

4.根据权利要求1-3任一所述的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述加载装置为高精度液压油缸。

5.根据权利要求3所述的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述加载装置的上端与所述上梁通过螺钉连接，所述调节装置的上端通过锁紧螺母与所述加载装置连接。

6.根据权利要求5所述混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述上顶板与所述下顶板的相对面均为弧面。

7.根据权利要求6所述混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述上梁与所述立梁之间通过螺钉连接，所述下梁与所述立梁之间通过螺钉连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述螺钉的强度根据所述加载装置的最大输出负载确定。

9.根据权利要求6-8任一所述的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述上梁、下梁和立梁的厚度根据所述加载装置的最大输出负载确定。

10.根据权利要求9所述的混凝土徐变试验装置，其特征在于：所述上梁、下梁和立梁为高强度整体钢板。