CN204648843U - 颗粒物料烘干机 - Google Patents
颗粒物料烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204648843U CN204648843U CN201520268523.4U CN201520268523U CN204648843U CN 204648843 U CN204648843 U CN 204648843U CN 201520268523 U CN201520268523 U CN 201520268523U CN 204648843 U CN204648843 U CN 204648843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying baker
- sieve plate
- granular material
- air intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种颗粒物料烘干机，包括进料箱，所述进料箱的底部设有布料装置，所述布料装置的下方设有储料箱，所述储料箱的下方设有烘干箱，所述储料箱与烘干箱之间设有进料阀，所述烘干箱内沿烘干箱的长度方向设有进风通道，所述进风通道与设置在烘干箱端部的进风口相连，所述进风通道与烘干箱壳体之间形成物料烘干通道，所述进风通道和烘干箱壳体上分别设有筛孔，所述物料烘干通道的底部设有出料装置，所述出料装置的下方设有物料出料运输机。本实用新型热风分布均匀且扩散速度快，颗粒物料干燥速度快，克服了现有技术中热风从外向内进行烘干存在的热风分布不均匀，水分扩散速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥、烘干技术领域，具体涉及一种颗粒物料烘干机。
背景技术
在干燥、烘干技术应用领域，尤其在对谷物等颗粒物料干燥、烘干的应用方面，目前广泛采用大中型塔式烘干机械设备。塔式烘干时，谷物等颗粒物料通过角状盒翻转，吹进120℃—160℃的热风，降水率一次性达12—16%，使高湿谷物等颗粒物料降至安全水分。但塔式烘干存在一定隐患，干燥塔高度20—30米不等，造成安装、维修不便，存在安全隐患。同时，现有烘干设备需用干燥热风风温高，容易造成颗粒物料的爆裂，破碎，色泽不自然，谷物等颗粒物料的品质下降。另外，现有烘干设备烘干物料时都是从物料的外部从内部吹热风，热风分布不均匀，颗粒物料烘干后的干燥程度有很大的差别，且配用电机功率大，能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种颗粒物料烘干机，以解决现有技术中存在的颗粒物料干燥后品质下降、烘干热风分布不均匀且烘干设备存在安全隐患、能耗高的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种颗粒物料烘干机，包括进料箱，所述进料箱的底部设有布料装置，所述布料装置的下方设有储料箱，所述储料箱的下方设有烘干箱，所述储料箱与烘干箱之间设有进料阀，所述烘干箱内沿烘干箱的长度方向设有进风通道，所述进风通道与设置在烘干箱端部的进风口相连，所述进风通道与烘干箱壳体之间形成物料烘干通道，所述进风通道和烘干箱壳体上分别设有筛孔，所述物料烘干通道的底部设有出料装置，所述出料装置的下方设有物料出料运输机。
进一步地，所述烘干箱的底部为V形下筛板，所述烘干箱的侧壁内表面上设有侧筛板，所述侧筛板与烘干箱的侧壁之间形成夹层，所述烘干箱的侧壁上设有排湿窗口。
进一步地，所述烘干箱内设有横拉支撑杆，所述横拉支撑杆上设有倒V形上筛板，所述倒V形上筛板的两侧端分别竖直设有隔离筛板，所述隔离筛板与倒V形上筛板形成进风通道。
进一步地，所述隔离筛板与侧筛板之间的距离和倒V形上筛板顶部与进料阀之间的距离相等，使待烘干物料厚度分布均匀。
进一步地，所述布料装置为进料布料螺旋。
进一步地，所述出料装置包括出料口和位于出料口的出料螺旋，所述出料螺旋上设有出料螺旋支撑。
进一步地，所述储料箱的顶部和底部分别为倒V形顶板和顺V形底板。
进一步地，所述储料箱的容积不小于物料烘干通道的容积。
进一步地，所述储料箱的顶部设有操作平台，所述操作平台上设有平台围栏。
进一步地，所述烘干箱上与进风口相对的一端设有观察维修门。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型主要由进料箱、储料箱和烘干箱组成颗粒物料烘干机，在烘干箱的内部设有进风通道，进料通道与烘干箱的壳体之间形成物料烘干通道，在烘干颗粒物料时，储料箱内的颗粒物料进入到物料烘干通道内并均匀分布在物料烘干通道中，进风通道内的热风能均匀的从中心向四周渗入颗粒物料中，将颗粒物料中的水分从中心向四周扩散并排出，热风分布均匀且扩散速度快，颗粒物料干燥速度快，克服了现有技术中热风从外向内进行烘干存在的热风分布不均匀，水分扩散速度慢的问题。本实用新型的热风风温达到45℃—80℃即可，热风温度是塔式烘干温度的一半，配用电动机功率小，节能40%以上，科学地实现了针对不同颗粒物料、不同含水量颗粒物料的预热、加热、缓苏、出汗等烘干工艺过程，颗粒物料在相对静止状态下均匀受热，并将产生的湿空气平稳向外排出，烘干时颗粒物料不爆裂，不破碎，出成率高，水分均匀，自然色泽亮，保证了颗粒物料的原有品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进风口的结构示意图；
图3为本实用新型观察维修门的结构示意图；
图4为本实用新型横向截面视图；
图5为本实用新型外部结构示意图。
本实用新型附图标记含义如下：1、进料箱；2、进料布料螺旋；3、操作平台；4、平台围栏；5、储料箱；6、进料阀；7、物料烘干通道；8、倒V形上筛板；9、侧筛板；10、烘干箱；11、进风通道；12、隔离筛板；13、V形下筛板；14、出料螺旋；15、出料螺旋支撑；16、侧壁；17、进风口；18、观察维修门；19、出料口；20、排湿窗口；21、物料出料运输机；22、横拉支撑杆；23、顺V形底板；24、夹层；25、倒V形顶板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1-5所示，一种颗粒物料烘干机，包括进料箱1，进料箱1的底部设有布料装置，布料装置为进料布料螺旋2，进料布料螺旋2的下方设有储料箱5，储料箱5的顶部和底部分别为倒V形顶板25和顺V形底板23，储料箱5的顶部设有操作平台3，操作平台3上设有平台围栏4，储料箱5的下方设有烘干箱10，储料箱5与烘干箱10之间设有进料阀6，烘干箱10的底部为V形下筛板13，烘干箱10的侧壁16内表面上设有侧筛板9，侧筛板9与烘干箱10的侧壁16之间形成夹层24，烘干箱10的侧壁上设有排湿窗口20，烘干箱10内设有横拉支撑杆22，横拉支撑杆22上设有倒V形上筛板8，倒V形上筛板8的两侧端分别竖直设有隔离筛板12，隔离筛板12与倒V形上筛板8形成沿烘干箱10长度方向的进风通道11，隔离筛板12与侧筛板9之间的距离和倒V形上筛板8顶部与进料阀6之间的距离相等，进风通道11与设置在烘干箱10端部的进风口17相连，烘干箱10上与进风口17相对的一端设有观察维修门18，进风通道11与烘干箱10壳体之间形成物料烘干通道7，物料烘干通道7的容积不大于储料箱5的容积，物料烘干通道7的底部设有出料装置，出料装置包括出料口19和位于出料口19的出料螺旋14，出料螺旋14上设有出料螺旋支撑15，出料装置的下方设有物料出料运输机21。
在烘干颗粒物料时，先将颗粒物料通过提升装置提升到进料箱1内，通过进料布料螺旋2将颗粒物料均匀的分布在储料箱5中，待储料箱5中装满颗粒物料时，打开进料阀6，颗粒物料进入烘干箱10中并均匀地分成两部分沿倒V形上筛板8滑下自然堆积在物料烘干通道7内，此时，颗粒物料均匀的呈六边形分布，温度为45℃—80℃的热风由离心风机按一定风压和流量经由进风口17送入进风通道内，热风不断从中心向四周颗粒物料中渗入，颗粒物料中的水分通过热风的作用不断向外溢出并从排湿窗口20排出，将颗粒物料加热、出汗、排潮，如果颗粒物料达到物料干燥度要求，停止输送热风，换送外界自然风，将颗粒物料温度降至外界温度，启动出料螺旋14，颗粒物料经由出料口19输出到物料出料运输机21上，物料出料运输机21将颗粒物料输送到指定位置即可，整个颗粒物料烘干过程完成。如果烘干后颗粒物料含水率大于30%，可在颗粒物料烘干过程中将底部物料经出料口19导入进料箱1中继续进行烘干作业，使颗粒物料达到物料干燥度要求。
本实用新型不仅可以烘干谷物等颗粒物料，还可以烘干药材切片、其他短截物料以及玉米种子果穗。
Claims (10)
1.一种颗粒物料烘干机，包括进料箱（1），其特征在于：所述进料箱（1）的底部设有布料装置，所述布料装置的下方设有储料箱（5），所述储料箱（5）的下方设有烘干箱（10），所述储料箱（5）与烘干箱（10）之间设有进料阀（6），所述烘干箱（10）内沿烘干箱（10）的长度方向设有进风通道（11），所述进风通道（11）与设置在烘干箱（10）端部的进风口（17）相连，所述进风通道（11）与烘干箱（10）壳体之间形成物料烘干通道（7），所述进风通道（11）和烘干箱（10）壳体上分别设有筛孔，所述物料烘干通道（7）的底部设有出料装置，所述出料装置的下方设有物料出料运输机（21）。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述烘干箱（10）的底部为V形下筛板（13），所述烘干箱（10）的侧壁（16）内表面上设有侧筛板（9），所述侧筛板（9）与烘干箱（10）的侧壁（16）之间形成夹层（24），所述烘干箱（10）的侧壁上设有排湿窗口（20）。
3.根据权利要求2所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述烘干箱（10）内设有横拉支撑杆（22），所述横拉支撑杆（22）上设有倒V形上筛板（8），所述倒V形上筛板（8）的两侧端分别竖直设有隔离筛板（12），所述隔离筛板（12）与倒V形上筛板（8）形成进风通道（11）。
4.根据权利要求3所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述隔离筛板（12）与侧筛板（9）之间的距离和倒V形上筛板（8）顶部与进料阀（6）之间的距离相等。
5.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述布料装置为进料布料螺旋（2）。
6.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述出料装置包括出料口（19）和位于出料口（19）的出料螺旋（14），所述出料螺旋（14）上设有出料螺旋支撑（15）。
7.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述储料箱（5）的顶部和底部分别为倒V形顶板（25）和顺V形底板（23）。
8.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述储料箱（5）的容积不小于物料烘干通道（7）的容积。
9.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述储料箱（5）的顶部设有操作平台（3），所述操作平台（3）上设有平台围栏（4）。
10.根据权利要求1所述的颗粒物料烘干机，其特征在于：所述烘干箱（10）上与进风口（17）相对的一端设有观察维修门（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520268523.4U CN204648843U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 颗粒物料烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520268523.4U CN204648843U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 颗粒物料烘干机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204648843U true CN204648843U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54101586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520268523.4U Expired - Fee Related CN204648843U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 颗粒物料烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204648843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104792122A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 王孝文 | 颗粒物料烘干机 |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520268523.4U patent/CN204648843U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104792122A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-22 | 王孝文 | 颗粒物料烘干机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201821870U (zh) | 一种干果处理流水线装置 | |
| CN204177171U (zh) | 热风循环利用烘干装置 | |
| CN204317076U (zh) | 谷物干燥储藏塔 | |
| CN106417589A (zh) | 一种稻谷干燥装置 | |
| CN207546675U (zh) | 热风烘干粉碎机 | |
| CN209391053U (zh) | 一种螺旋式核桃破碎装置 | |
| CN103651780A (zh) | 一种节能型谷物干燥机 | |
| CN103047833A (zh) | 一种能够全方位干燥且节能的电热鼓风干燥箱 | |
| CN106035643A (zh) | 一种圆仓式谷物干燥设备 | |
| CN204648843U (zh) | 颗粒物料烘干机 | |
| CN104792122A (zh) | 颗粒物料烘干机 | |
| CN206514662U (zh) | 一种汽车中控面板快速干燥装置 | |
| CN205495962U (zh) | 一种地板烘干除湿器 | |
| CN103271419B (zh) | 核桃热风干燥设备 | |
| CN206201257U (zh) | 汽车塑料制品造粒系统 | |
| CN205482240U (zh) | 方便生产木塑园林设施的烘料设备 | |
| CN206339041U (zh) | 一种简易塑料颗粒原料的微波干燥装置 | |
| CN104197643A (zh) | 一种带振动筛的风管式肥料烘干机 | |
| CN204495023U (zh) | 一种螺旋式水果渣烘干装置 | |
| CN209197373U (zh) | 一种用于农药的高效烘干装置 | |
| CN206488595U (zh) | 一种烘干茶叶的烘干设备 | |
| CN207262847U (zh) | 烘干机 | |
| CN205361255U (zh) | 一种生物有机肥造粒机的脱水装置 | |
| CN207585256U (zh) | 一种绝缘纸管加工用烘干装置 | |
| CN202382521U (zh) | 热风烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 Termination date: 20170429 |