CN204648646U - 一种防漏泡电热水器 - Google Patents

Abstract

一种防漏泡电热水器，包括外壳、设在所述外壳内的内胆，所述外壳与所述内胆之间设有发泡腔，所述外壳包括桶体和设在所述桶体口部的顶盖，所述内胆与所述顶盖之间设有保温支架，所述保温支架上设有与所述发泡腔相通的注泡孔，所述保温支架包括保温座和保温盖，所述保温盖可活动的安装在所述保温座上，所述保温座顶靠所述内胆，所述保温盖顶靠所述顶盖。按照实用新型提供的防漏泡电热水器与现有技术相比具有如下优点：本实用新型中的保温支架由可活动配合的保温座和保温盖组成，使得保温支架在内胆与顶盖之间的高度可自由调节，在密封装配时，只要保温盖与顶盖配合好即可，简化了对内胆和顶盖配合精度的要求，提高了生产效率，显著改善了保温性能。

Description

一种防漏泡电热水器

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器，尤其涉及一种防漏泡电热水器。

背景技术

现有储水式电热水器的GB21519-2008《储水式电热水器能效限定值及能效等级》的能效强制要求实施以来，各企业通过各种技术提高指标。储水式电热水器能效限定值及能效等级主要考核24小时固有损耗和热水输出率，按最低那个项目来标注能效。其中提高能效的途径有三条：第一条是增加保温层厚度，其缺点是增加了热水器的直径或长度，占用了更大的安装空间，提高了制造成本和运输成本。第二条是提高聚氨酯的绝热系数，这是聚氨酯生产商主要攻关的技术难点，短期内难于大的突破，实行淘汰HCFC141b采用环保的环戊烷后，聚氨酯的绝热系数绝热系数还会进一步变差。第三部是采用提高现有的聚氨酯保温性能，改善发泡的密度、闭孔率和泡沫孔径最佳。但是实现的前提提高发泡压力到一定水平，压力较高带来漏泡问题就比较突出，尤其是装配中内胆和外壳端盖的间隙一致性有一定差异，存在着过盈装配困难，间隙稍大就会漏泡，加工困难，难于保证发泡质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种保温支架伸缩可调，从而提高保温支架与内胆和顶盖之间的密封效果，防止注泡时漏泡的电热水器。

按照实用新型提供的防漏泡电热水器采用的主要技术方案为：包括外壳、设在所述外壳内的内胆、设在内胆中的加热组件和控制所述加热组件的控制器，所述外壳与所述内胆之间设有发泡腔，所述发泡腔内设有保温层，所述外壳包括桶体和设在所述桶体口部的顶盖，所述内胆与所述顶盖之间设有保温支架，所述保温支架上设有与所述发泡腔相通的注泡孔，所述保温支架包括保温座和保温盖，所述保温盖可活动的安装在所述保温座上，所述保温座顶靠所述内胆，所述保温盖顶靠所述顶盖。

本实用新型提供的防漏泡电热水器还采用如下附属技术方案：

所述保温座包括与所述内胆贴合的贴靠部和设在所述贴靠部上的连接筒，所述保温盖与所述连接筒滑动配合，所述连接筒的部分筒壁向内凹陷形成注泡流道，所述保温盖上设有所述注泡孔，所述注泡孔与所述注泡流道相对。

所述保温盖包括盖板和设在所述盖板上的环形筒，所述环形筒的部分筒壁向内凹陷形成缩口部，所述注泡孔设在所述盖板上，所述注泡孔与所述缩口部相对，所述缩口部的内壁与所述注泡流道的外壁贴合。

所述注泡流道的高度小于所述连接筒的高度。

所述保温盖的侧壁与所述连接筒的内壁滑动摩擦。

所述顶盖上设有孔塞，所述孔塞与插入所述注泡孔。

所述保温座和所述保温盖之间形成有接线腔。

所述保温层为聚氨酯发泡层。

所述保温盖和所述保温座中部均设有接线孔。

按照实用新型提供的防漏泡电热水器与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型中的保温支架由可活动配合的保温座和保温盖组成，使得保温支架在内胆与顶盖之间的高度可自由调节，在密封装配时，只要保温盖与顶盖配合好即可，简化了对内胆和顶盖配合精度的要求，提高了生产效率；其次，该结构可以保证保温座与内胆充分贴合，形成不能漏泡的密封；保温盖可以与顶盖充分贴合，形成不能漏泡的密封；保温座、保温盖的交错重叠部分形成密封结构，保证保温座和保温盖在高压发泡时不会漏泡，保证发泡效果，显著改善了保温性能；再次，保温支架结构简单、部件少、安装方便，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型中保温座的结构图。

图4是本实用新型中保温盖的结构图一。

图5是本实用新型中保温盖的结构图二。

图6是本实用新型中的保温盖和保温座装配在一起的结构图。

具体实施方式

参见图1至图6，按照实用新型提供的防漏泡电热水器实施例，包括外壳1、设在所述外壳1内的内胆2、设在内胆2中的加热组件3和控制所述加热组件3的控制器，所述外壳1与所述内胆2之间设有发泡腔4，所述发泡腔4内设有保温层，所述外壳1包括桶体11和设在所述桶体11口部的顶盖12，所述内胆2与所述顶盖12之间设有保温支架，所述保温支架上设有与所述发泡腔4相通的注泡孔64，所述保温支架包括保温座5和保温盖6，所述保温盖6可活动的安装在所述保温座5上，所述保温座5顶靠所述内胆2，所述保温盖6顶靠所述顶盖12。首先，本实用新型中的保温支架由可活动配合的保温座5和保温盖6组成，使得保温支架在内胆2与顶盖12之间的高度可自由调节，在密封装配时，只要保温盖6与顶盖12配合好即可，简化了对内胆2和顶盖12配合精度的要求，提高了生产效率；其次，该结构可以保证保温座5与内胆2充分贴合，形成不能漏泡的密封；保温盖6可以与顶盖12充分贴合，形成不能漏泡的密封；保温座5、保温盖6的交错重叠部分形成密封结构，保证保温座5和保温盖6在高压发泡时不会漏泡，保证发泡效果，显著改善了保温性能；再次，保温支架结构简单、部件少、安装方便，生产成本低。

参见图1至图6，根据实用新型上述的实施例，所述保温座5包括与所述内胆2贴合的贴靠部51和设在所述贴靠部51上的连接筒52，所述保温盖6与所述连接筒52滑动配合，所述连接筒52的部分筒壁向内凹陷形成注泡流道53，所述保温盖6上设有所述注泡孔64，所述注泡孔64与所述注泡流道53相对。所述注泡流道53的高度小于所述连接筒52的高度。所述保温盖6与所述保温座5的交错距离为5-9mm，本实施例优选为5.5mm。本实施例中的保温座5结构简单、加工方便；通过连接筒52的部分筒壁向内凹陷形成注泡流道53，用于导引聚氨酯进入发泡腔4，结构巧妙，密封效果好。

参见图1至图6，根据实用新型上述的实施例，所述保温盖6包括盖板61和设在所述盖板61上的环形筒62，所述环形筒62的部分筒壁向内凹陷形成缩口部63，所述注泡孔64设在所述盖板61上，所述注泡孔64与所述缩口部63相对，所述缩口部63的内壁与所述注泡流道53的外壁贴合。本实施例中的保温盖6结构简单、加工方便；通过环形筒62的部分筒壁向内凹陷形成缩口部63，用以实现盖板61与注泡流道53之间的密封，结构巧妙，密封效果好。

参见图1、图2和图6，根据实用新型上述的实施例，所述保温盖6的侧壁与所述连接筒52的内壁滑动摩擦。保温盖6可滑动的安装在连接筒52内，该种结构使得保温盖6与保温座5之间的调节非常简单，操作方便。

根据实用新型上述的实施例，所述顶盖12上设有孔塞，所述孔塞与插入所述注泡孔64。注泡孔64封堵简单方便，可靠性好。

参见图2，根据实用新型上述的实施例，所述保温座5和所述保温盖6之间形成有接线腔7。所述保温盖6和所述保温座5中部均设有接线孔。方便内胆2与顶盖12之间的接线。

根据实用新型上述的实施例，所述保温层为聚氨酯发泡层。该保温层的绝热系数高、保温效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防漏泡电热水器，包括外壳、设在所述外壳内的内胆、设在内胆中的加热组件和控制所述加热组件的控制器，所述外壳与所述内胆之间设有发泡腔，所述发泡腔内设有保温层，所述外壳包括桶体和设在所述桶体口部的顶盖，所述内胆与所述顶盖之间设有保温支架，所述保温支架上设有与所述发泡腔相通的注泡孔，其特征在于：所述保温支架包括保温座和保温盖，所述保温盖可活动的安装在所述保温座上，所述保温座顶靠所述内胆，所述保温盖顶靠所述顶盖。

2.根据权利要求1所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述保温座包括与所述内胆贴合的贴靠部和设在所述贴靠部上的连接筒，所述保温盖与所述连接筒滑动配合，所述连接筒的部分筒壁向内凹陷形成注泡流道，所述保温盖上设有所述注泡孔，所述注泡孔与所述注泡流道相对。

3.根据权利要求2所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述保温盖包括盖板和设在所述盖板上的环形筒，所述环形筒的部分筒壁向内凹陷形成缩口部，所述注泡孔设在所述盖板上，所述注泡孔与所述缩口部相对，所述缩口部的内壁与所述注泡流道的外壁贴合。

4.根据权利要求2所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述注泡流道的高度小于所述连接筒的高度。

5.根据权利要求2所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述保温盖的侧壁与所述连接筒的内壁滑动摩擦。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述顶盖上设有孔塞，所述孔塞与插入所述注泡孔。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述保温座和所述保温盖之间形成有接线腔。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述保温层为聚氨酯发泡层。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的防漏泡电热水器，其特征在于：所述保温盖和所述保温座中部均设有接线孔。