CN204648618U - 面板组件和吊顶式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面板组件和吊顶式空调器。该面板组件包括面板主体、回风格栅和连接件，面板主体上设有安装孔，安装孔的孔壁上设有第一挂钩；回风格栅安装在安装孔内，回风格栅的内壁面的边沿处设有与第一挂钩相对应的两个第二挂钩，两个第二挂钩上具有相对设置的开口；连接件呈几字形，连接件的第一端穿过第一挂钩并插入一第二挂钩内，连接件的第二端插入另一第二挂钩内，且连接件可在第一挂钩与两个第二挂钩之间移动，以将回风格栅可活动地安装在面板主体上；回风格栅的内侧安装有滤尘网。本实用新型提供的面板组件，通过几字形连接件实现回风格栅与面板主体之间的可靠连接，避免回风格栅翻转打开时脱落，并使回风格栅有较大旋转自由度。

Description

面板组件和吊顶式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体而言，涉及一种面板组件和包括该面板组件的吊顶式空调器。

背景技术

目前，现有的天花机(即吊顶式空调器)，其面板一般带有滤尘网，滤尘网一般固定于回风格栅上，为了方便终端客户清洗滤尘网，天花机面板的回风格栅可以方便的打开或关闭，同时回风格栅带有铰链，回风格栅打开后通过铰链挂在面板主体上。传统的天花机的回风格栅与铰链通常为一体式结构，而该结构存在两个弊端：一是在回风格栅翻转过程中，回风格栅容易从面板主体上脱落；二是必须在回风格栅与面板主体之间留有一定间隙，以保证回风格栅能够旋转。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种能够使回风格栅打开过程中不脱落，且使回风格栅具有较大的旋转自由度的面板组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述面板组件的吊顶式空调器。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种面板组件，包括面板主体，所述面板主体上设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有第一挂钩；回风格栅，所述回风格栅安装在所述安装孔内，所述回风格栅的内壁面的边沿处设有与所述第一挂钩相对应的两个第二挂钩，两个所述第二挂钩上具有相对设置的开口；和连接件，所述连接件呈几字形，所述连接件的第一端穿过所述第一挂钩并插入一所述第二挂钩内，所述连接件的第二端插入另一所述第二挂钩内，且所述连接件可在所述第一挂钩与两个所述第二挂钩之间移动，以将所述回风格栅可活动地安装在所述面板主体上；其中，所述回风格栅的内侧安装有滤尘网。

本实用新型上述实施例提供的面板组件，包括面板主体、安装在面板主体内的回风格栅及连接面板主体和回风格栅的几字形连接件，面板主体上设有的安装孔的孔壁上设有第一挂钩，回风格栅的内壁面的边沿处设有与第一挂钩相对应的两个第二挂钩，这样可使得连接件的第一端穿过第一挂钩并插入一第二挂钩内，连接件的第二端插入另一第二挂钩内，即通过连接件实现第一挂钩与第二挂钩之间的连接，进而实现回风格栅与面板主体之间的连接，结构简单，连接可靠，装配方便；且连接件可在所述第一挂钩与两个所述第二挂钩之间移动，即使得第一挂钩和第二挂钩上具有可供连接件活动的空间，这样，使得连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响，从而可方便地将回风格栅翻转打开，使回风格栅的一端与面板主体分离，而对位于回风格栅内侧的滤尘网进行拆卸清洗，并且由于连接件的连接作用，使回风格栅的另一端仍然牢固地连接在面板主体上，从而保证在翻转打开的过程中回风格栅不会脱落，有效保证了回风格栅和面板主体连接的可靠性，并使得回风格栅在翻转打开的过程中具有较大的自由度，即连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响，因而对回风格栅和面板主体结构的限制性减小，降低了对回风格栅和面板主体装配结构的要求，从而消除了传统技术中为保证回风格栅旋转必须在回风格栅和面板主体之间留有一定间隙的要求限制，从而使回风格栅和面板主体之间的装配结构简单、装配要求低。

另外，本实用新型上述实施例提供的面板组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括依次相连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，且所述第一连接部和所述第三连接部位于同一水平面上，所述第二连接部分别与所述第一连接部和所述第三连接部平行设置。

上述实施例中，连接件的第一连接部和第三连接部位于同一水平面上，保证第一连接部和第三连接部能够分别插入位于同一水平面上的两个第二挂钩内，从而通过连接件实现回风格栅与面板主体之间的连接，且使得与第一、三连接部相配合的第二挂钩的受力均衡，增强了在回风格栅翻转打开时的平稳性；第二连接部分别与第一连接部和第三连接部平行设置，有利于实现第二连接部与第一连接部及第三连接部之间的同步移动，从而增强了回风格栅翻转打开或关闭时的灵活性，使得回风格栅在打开或关闭时有较大的旋转自由度，进而降低了对回风格栅和面板主体的配合结构的限制。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装孔的上端设有向内弯折形成的折边，所述折边与所述安装孔的孔壁之间形成所述第一挂钩，所述第一挂钩上具有沿竖直方向设置的第一安装间隙，以使所述连接件的所述第二连接部可在所述第一挂钩内竖直往复移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述回风格栅的内壁面上设有向上凸出的限位筋，所述限位筋与所述回风格栅的内壁面之间形成所述第二挂钩，所述第二挂钩上具有沿水平方向设置的第二安装间隙，以使所述连接件的所述第一连接部和所述第三连接部可在所述第二挂钩内水平往复移动。

上述实施例中，第一挂钩上具有沿竖直方向设置的第一安装间隙，使得第二连接部可在第一挂钩内竖直往复移动，提升了第二连接部相对于面板主体运动的灵活性；第二挂钩上具有沿水平方向设置的第二安装间隙，使得第一连接部和第三连接部可在第二挂钩内水平往复移动，提升了第一连接部相对于回风格栅运动的灵活性，从而使得连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响。

具体而言，当回风格栅翻转闭合时，连接件的第二连接部上移至第一挂钩上的第一安装间隙的最上部，相应地，连接件的第一连接部和第三连接部移动至第二挂钩上的第二安装间隙的靠近回风格栅中心的一侧，使回风格栅能够顺利装配至面板主体上的安装孔处，而不影响回风格栅的装配固定；当需要翻转打开回风格栅时，连接件的第二连接部下移至第一挂钩上的第一安装间隙的最下部，而连接件的第一连接部和第三连接部钩挂在第二挂钩的第二安装间隙的靠近回风格栅边沿的一侧，使回风格栅的一端能够顺利与面板主体相分离，从而对位于回风格栅内侧的滤尘网进行拆卸清洗，同时使回风格栅的另一端仍然牢固地连接在面板主体上，从而保证在翻转打开的过程中回风格栅不会脱落，有效保证了回风格栅和面板主体连接的可靠性，并使得回风格栅在翻转打开的过程中具有较大的自由度，即连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响，因而对回风格栅和面板主体结构的限制性减小，降低了对回风格栅和面板主体装配结构的要求。

根据本实用新型的一个实施例，所述回风格栅呈方形板状结构，所述安装孔为与所述回风格栅的形状相适配的方形孔，所述方形孔的任一孔壁上设有两个所述第一挂钩，所述回风格栅的内壁面的任一板边处设有四个所述第二挂钩，每一所述第一挂钩与每两个所述第二挂钩相对应设置，且每一所述第一挂钩与每两个所述第二挂钩之间设有一所述连接件。

上述实施例中，安装孔的任一孔壁上设有两个第一挂钩，回风格栅的内壁面的任一板边处设有四个第二挂钩，一个第一挂钩与两个第二挂钩相对应设置且用一个连接件相连接，通过增加第一挂钩及与第一挂钩相配合的第二挂钩的数量，能够有效提高面板主体与回风格栅之间连接的稳固性和可靠性，且使得回风格栅翻转打开时，回风格栅的设有第二挂钩的板边受力均衡，进一步保证了回风格栅和面板主体之间连接的可靠性。当然，上述实施例提供的面板组件，第一挂钩的数量不限于两个，也可以是两个以上，相应地第二挂钩的数量不限于四个，也可以是四个以上，均能够实现回风格栅与面板主体之间可靠连接的目的，均在本实用新型的保护范围内；并且由于回风格栅呈方形板状结构，这就使得回风格栅和安装孔的配合更加灵活，即可使得回风格栅的任一板边与安装孔的任一孔壁相配合，进而提升了加工第一挂钩和第二挂钩的灵活性和便利性。

根据本实用新型的一个实施例，所述方形孔的四面孔壁上均设有两个所述第一挂钩，所述回风格栅上的四个所述第二挂钩可与所述方形孔的任一孔壁上的两个所述第一挂钩相配合。

上述实施例中，方形孔的四面孔壁上均设有两个第一挂钩，回风格栅上的四个第二挂钩可与方形孔的任一孔壁上的两个第一挂钩相配合，使回风格栅可通过连接件与方形孔的任一孔壁连接配合，从而使得回风格栅可由四个方向中的任一方向翻转打开，进而使用户可根据需要灵活的选择回风格栅打开的方向，提升了用户使用时的方便性和舒适性。

根据本实用新型的一个实施例，所述回风格栅的内壁面的板边处设有向上凸出的卡扣，所述卡扣与所述第二挂钩位于所述回风格栅的内壁面的同一板边上；所述安装孔的孔壁上设有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡槽与所述第一挂钩位于所述安装孔的同一孔壁上。

上述实施例中，回风格栅的内壁面的板边处设有向上凸出的卡扣，安装孔的孔壁上设有卡槽，通过卡扣与卡槽的配合，实现回风格栅闭合时面板主体与回风格栅的紧固连接；卡扣与第二挂钩位于回风格栅的内壁面的同一板边上，卡槽与第一挂钩位于安装孔的同一孔壁上，使得回风格栅打开时，卡扣与卡槽脱离配合的同时，通过设在第一挂钩和第二挂钩上的连接件，实现回风格栅与面板主体之间的可靠连接，防止在翻转打开过程中回风格栅出现脱落的情况。

根据本实用新型的一个实施例，所述回风格栅的内壁面的板边处设有两个所述卡扣；所述安装孔的四面孔壁上均设有两个所述卡槽，两个所述卡扣可与所述安装孔的任一孔壁上的两个所述卡槽相配合。

上述实施例中，回风格栅的内壁面的板边处设有两个卡扣，安装孔的四面孔壁上均设有两个卡槽，两个卡扣可与安装孔的任一孔壁上的两个卡槽相配合，使得回风格栅闭合时可固定在安装孔的任一孔壁上，即使回风格栅可从四个方向中的任一方向插入安装孔，并装配在安装孔内，从而使得回风格栅与面板主体的安装灵活，进而使用户可根据需要灵活的选择回风格栅闭合的方向，提升了用户使用时的方便性和舒适性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一挂钩与所述面板主体为一体式结构，所述第二挂钩与所述回风格栅为一体式结构；所述连接件为金属条弯折形成，所述金属条的纵切面呈圆形，且所述圆形的直径为1.5mm～3mm。

上述实施例中，第一挂钩与面板主体为一体式结构，第二挂钩与回风格栅为一体式结构，使得第一挂钩与面板主体之间的连接强度高，第二挂钩与回风格栅之间的连接强度高，且一体式结构具有加工简单、成本低的优点；连接件为金属条弯折形成，使连接件的第一连接部和第二连接部、第二连接部和第三连接部之间的连接强度高，且成型简单，成本低；金属条的纵切面呈圆形，使得金属条在与第一挂钩或第二挂钩发生相对运动时具有较小的摩擦力，从而提高了回风格栅相对于面板主体运动的灵活性；且圆形的直径为1.5mm～3mm，既保证了金属条的连接强度，又避免了因金属条直径过大而造成与金属条相适配的第一挂钩和第二挂钩尺寸较大，导致挂钩成本高且占用回风格栅与面板主体较大空间的弊端。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种吊顶式空调器，包括上述任一实施例所述的面板组件，并具有上述任一实施例所述的面板组件的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例所述的连接件的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例所述的回风格栅的立体结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例所述的面板主体的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例所述的回风格栅处于关闭状态时回风格栅与面板主体的装配结构示意图；

图5是图4中A部结构的放大示意图；

图6是图4所示的回风格栅处于打开状态时回风格栅与面板主体的结构示意图；

图7是图6中B部结构的放大示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10面板主体，11安装孔，12第一挂钩，13卡槽，20回风格栅，21第二挂钩，22卡扣，30连接件，31第一连接部，32第二连接部，33第三连接部，40滤尘网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的面板组件和吊顶式空调器。

如图4和图6所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种面板组件，包括面板主体10、回风格栅20和连接件30。

其中，如图3所示，所述面板主体10上设有安装孔11，所述安装孔11的孔壁上设有第一挂钩12；

如图2所示，所述回风格栅20安装在所述安装孔11内，所述回风格栅20的内壁面的边沿处设有与所述第一挂钩12相对应的两个第二挂钩21，两个所述第二挂钩21上具有相对设置的开口；

如图1、图4和图6所示，所述连接件30呈几字形，所述连接件30的第一端穿过所述第一挂钩12并插入一所述第二挂钩21内，所述连接件30的第二端插入另一所述第二挂钩21内，且所述连接件30可在所述第一挂钩12与两个所述第二挂钩21之间移动，以将所述回风格栅20可活动地安装在所述面板主体10上；

其中，所述回风格栅20的内侧安装有滤尘网40。

本实用新型上述实施例提供的面板组件，包括面板主体、安装在面板主体内的回风格栅及连接面板主体和回风格栅的几字形连接件，面板主体上设有的安装孔的孔壁上设有第一挂钩，回风格栅的内壁面的边沿处设有与第一挂钩相对应的两个第二挂钩，这样可使得连接件的第一端穿过第一挂钩并插入一第二挂钩内，连接件的第二端插入另一第二挂钩内，即通过连接件实现第一挂钩与第二挂钩之间的连接，进而实现回风格栅与面板主体之间的连接，结构简单，连接可靠，装配方便；且连接件可在所述第一挂钩与两个所述第二挂钩之间移动，即使得第一挂钩和第二挂钩上具有可供连接件活动的空间，这样，使得连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响，从而可方便地将回风格栅翻转打开，使回风格栅的一端与面板主体分离，而对位于回风格栅内侧的滤尘网进行拆卸清洗，并且由于连接件的连接作用，使回风格栅的另一端仍然牢固地连接在面板主体上，从而保证在翻转打开的过程中回风格栅不会脱落，有效保证了回风格栅和面板主体连接的可靠性，并使得回风格栅在翻转打开的过程中具有较大的自由度，即连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响，因而对回风格栅和面板主体结构的限制性减小，降低了对回风格栅和面板主体装配结构的要求，从而消除了传统技术中为保证回风格栅旋转必须在回风格栅和面板主体之间留有一定间隙的要求限制，从而使回风格栅和面板主体之间的装配结构简单、装配要求低。

本实用新型的一些实施例中，如图1所示，所述连接件30包括依次相连接的第一连接部31、第二连接部32和第三连接部33，且所述第一连接部31和所述第三连接部33位于同一水平面上，所述第二连接部32分别与所述第一连接部31和所述第三连接部33平行设置。

上述实施例中，连接件的第一连接部和第三连接部位于同一水平面上，保证第一连接部和第三连接部能够分别插入位于同一水平面上的两个第二挂钩内，从而通过连接件实现回风格栅与面板主体之间的连接，且使得与第一、三连接部相配合的第二挂钩的受力均衡，增强了在回风格栅翻转打开时的平稳性；第二连接部分别与第一连接部和第三连接部平行设置，有利于实现第二连接部与第一连接部及第三连接部之间的同步移动，从而增强了回风格栅翻转打开或关闭时的灵活性，使得回风格栅在打开或关闭时有较大的旋转自由度，进而降低了对回风格栅和面板主体的配合结构的限制。

本实用新型的一些实施例中，如图3所示，所述安装孔11的上端设有向内弯折形成的折边，所述折边与所述安装孔11的孔壁之间形成所述第一挂钩12，所述第一挂钩12上具有沿竖直方向设置的第一安装间隙，以使所述连接件30的所述第二连接部32可在所述第一挂钩12内竖直往复移动。

本实用新型的一些实施例中，如图2所示，所述回风格栅20的内壁面上设有向上凸出的限位筋，所述限位筋与所述回风格栅20的内壁面之间形成所述第二挂钩21，所述第二挂钩21上具有沿水平方向设置的第二安装间隙，以使所述连接件30的所述第一连接部31和所述第三连接部33可在所述第二挂钩21内水平往复移动。

上述实施例中，第一挂钩上具有沿竖直方向设置的第一安装间隙，使得第二连接部可在第一挂钩内竖直往复移动，提升了第二连接部相对于面板主体运动的灵活性；第二挂钩上具有沿水平方向设置的第二安装间隙，使得第一连接部和第三连接部可在第二挂钩内水平往复移动，提升了第一连接部相对于回风格栅运动的灵活性，从而使得连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响。

具体而言，如图4和图5所示，当回风格栅翻转闭合时，连接件30的第二连接部32上移至第一挂钩12上的第一安装间隙的最上部，相应地，连接件30的第一连接部31和第三连接部33移动至第二挂钩21上的第二安装间隙的靠近回风格栅20中心的一侧，使回风格栅20能够顺利装配至面板主体10上的安装孔11处，而不影响回风格栅20的装配固定；如图6和图7所示，当需要翻转打开回风格栅20时，连接件30的第二连接部32下移至第一挂钩12上的第一安装间隙的最下部，而连接件30的第一连接部31和第三连接部33钩挂在第二挂钩21的第二安装间隙的靠近回风格栅20边沿的一侧，使回风格栅20的一端能够顺利与面板主体10相分离，从而对位于回风格栅20内侧的滤尘网40进行拆卸清洗，同时使回风格栅20的另一端仍然牢固地连接在面板主体10上，从而保证在翻转打开的过程中回风格栅20不会脱落，有效保证了回风格栅20和面板主体10连接的可靠性，并使得回风格栅20在翻转打开的过程中具有较大的自由度，即连接件30的设置不会对回风格栅20的打开与关闭产生影响，因而对回风格栅20和面板主体10结构的限制性减小，降低了对回风格栅20和面板主体10装配结构的要求。

本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，所述回风格栅20呈方形板状结构，所述安装孔11为与所述回风格栅20的形状相适配的方形孔，所述方形孔的任一孔壁上设有两个所述第一挂钩12，所述回风格栅20的内壁面的任一板边处设有四个所述第二挂钩21，每一所述第一挂钩12与每两个所述第二挂钩21相对应设置，且每一所述第一挂钩12与每两个所述第二挂钩21之间设有一所述连接件30。

上述实施例中，安装孔的任一孔壁上设有两个第一挂钩，回风格栅的内壁面的任一板边处设有四个第二挂钩，一个第一挂钩与两个第二挂钩相对应设置且用一个连接件相连接，通过增加第一挂钩及与第一挂钩相配合的第二挂钩的数量，能够有效提高面板主体与回风格栅之间连接的稳固性和可靠性，且使得回风格栅翻转打开时，回风格栅的设有第二挂钩的板边受力均衡，进一步保证了回风格栅和面板主体之间连接的可靠性。当然，上述实施例提供的面板组件，第一挂钩的数量不限于两个，也可以是两个以上，相应地第二挂钩的数量不限于四个，也可以是四个以上，均能够实现回风格栅与面板主体之间可靠连接的目的，均在本实用新型的保护范围内；并且由于回风格栅呈方形板状结构，这就使得回风格栅和安装孔的配合更加灵活，即可使得回风格栅的任一板边与安装孔的任一孔壁相配合，进而提升了加工第一挂钩和第二挂钩的灵活性和便利性。

本实用新型的一些实施例中，如图3所示，所述方形孔的四面孔壁上均设有两个所述第一挂钩12，所述回风格栅20上的四个所述第二挂钩21可与所述方形孔的任一孔壁上的两个所述第一挂钩12相配合。

上述实施例中，方形孔的四面孔壁上均设有两个第一挂钩，回风格栅上的四个第二挂钩可与方形孔的任一孔壁上的两个第一挂钩相配合，使回风格栅可通过连接件与方形孔的任一孔壁连接配合，从而使得回风格栅可由四个方向中的任一方向翻转打开，进而使用户可根据需要灵活的选择回风格栅打开的方向，提升了用户使用时的方便性和舒适性。

本实用新型的一些实施例中，如图2至图7所示，所述回风格栅20的内壁面的板边处设有向上凸出的卡扣22，所述卡扣22与所述第二挂钩21位于所述回风格栅20的内壁面的同一板边上；所述安装孔11的孔壁上设有与所述卡扣22相适配的卡槽13，所述卡槽13与所述第一挂钩12位于所述安装孔11的同一孔壁上。

上述实施例中，回风格栅的内壁面的板边处设有向上凸出的卡扣，安装孔的孔壁上设有卡槽，通过卡扣与卡槽的配合，实现回风格栅闭合时面板主体与回风格栅的紧固连接；卡扣与第二挂钩位于回风格栅的内壁面的同一板边上，卡槽与第一挂钩位于安装孔的同一孔壁上，使得回风格栅打开时，卡扣与卡槽脱离配合的同时，通过设在第一挂钩和第二挂钩上的连接件，实现回风格栅与面板主体之间的可靠连接，防止在翻转打开过程中回风格栅出现脱落的情况。

本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图4和图6所示，所述回风格栅20的内壁面的板边处设有两个所述卡扣22；所述安装孔11的四面孔壁上均设有两个所述卡槽13，两个所述卡扣22可与所述安装孔11的任一孔壁上的两个所述卡槽13相配合。

上述实施例中，回风格栅的内壁面的板边处设有两个卡扣，安装孔的四面孔壁上均设有两个卡槽，两个卡扣可与安装孔的任一孔壁上的两个卡槽相配合，使得回风格栅闭合时可固定在安装孔的任一孔壁上，即使回风格栅可从四个方向中的任一方向插入安装孔，并装配在安装孔内，从而使得回风格栅与面板主体的安装灵活，进而使用户可根据需要灵活的选择回风格栅闭合的方向，提升了用户使用时的方便性和舒适性。

本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，所述第一挂钩12与所述面板主体10为一体式结构，所述第二挂钩21与所述回风格栅20为一体式结构；如图1所示，所述连接件30为金属条弯折形成，所述金属条的纵切面呈圆形，且所述圆形的直径为1.5mm～3mm。

上述实施例中，第一挂钩与面板主体为一体式结构，第二挂钩与回风格栅为一体式结构，使得第一挂钩与面板主体之间的连接强度高，第二挂钩与回风格栅之间的连接强度高，且一体式结构具有加工简单、成本低的优点；连接件为金属条弯折形成，使连接件的第一连接部和第二连接部、第二连接部和第三连接部之间的连接强度高，且成型简单，成本低；金属条的纵切面呈圆形，使得金属条在与第一挂钩或第二挂钩发生相对运动时具有较小的摩擦力，从而提高了回风格栅相对于面板主体运动的灵活性；且圆形的直径为1.5mm～3mm，既保证了金属条的连接强度，又避免了因金属条直径过大而造成与金属条相适配的第一挂钩和第二挂钩尺寸较大，导致挂钩成本高且占用回风格栅与面板主体较大空间的弊端。

本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种吊顶式空调器(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的面板组件，并具有上述任一实施例所述的面板组件的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的面板组件，包括面板主体、安装在面板主体内的回风格栅及连接面板主体和回风格栅的几字形连接件，面板主体上设有的安装孔的孔壁上设有第一挂钩，回风格栅的内壁面的边沿处设有与第一挂钩相对应的两个第二挂钩，使得连接件的第一端穿过第一挂钩并插入一第二挂钩内，连接件的第二端插入另一第二挂钩内，即通过连接件实现第一挂钩与第二挂钩之间的连接，进而实现回风格栅与面板主体之间的连接，结构简单，连接可靠，装配方便；且连接件可在所述第一挂钩与两个所述第二挂钩之间移动，即使得第一挂钩和第二挂钩上具有可供连接件活动的空间，这样，使得连接件的设置不会对回风格栅的打开与关闭产生影响，从而可方便地将回风格栅翻转打开，使回风格栅的一端与面板主体分离，而对位于回风格栅内侧的滤尘网进行拆卸清洗，并且由于连接件的连接作用，使回风格栅的另一端仍然牢固地连接在面板主体上，从而保证在翻转打开的过程中回风格栅不会脱落，有效保证了回风格栅和面板主体连接的可靠性，并使得回风格栅在翻转打开的过程中具有较大的自由度，因而对回风格栅和面板主体结构的限制性减小，降低了对回风格栅和面板主体装配结构的要求；通过回风格栅上的卡扣与面板主体上卡槽相配合，使得回风格栅能够牢固地安装在面板主体上。

在本说明书的描述中，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面板组件，用于吊顶式空调器，其特征在于，包括：

面板主体，所述面板主体上设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有第一挂钩；

回风格栅，所述回风格栅安装在所述安装孔内，所述回风格栅的内壁面的边沿处设有与所述第一挂钩相对应的两个第二挂钩，两个所述第二挂钩上具有相对设置的开口；和

连接件，所述连接件呈几字形，所述连接件的第一端穿过所述第一挂钩并插入一所述第二挂钩内，所述连接件的第二端插入另一所述第二挂钩内，且所述连接件可在所述第一挂钩与两个所述第二挂钩之间移动，以将所述回风格栅可活动地安装在所述面板主体上；

其中，所述回风格栅的内侧安装有滤尘网。

2.根据权利要求1所述的面板组件，其特征在于，

所述连接件包括依次相连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，且所述第一连接部和所述第三连接部位于同一水平面上，所述第二连接部分别与所述第一连接部和所述第三连接部平行设置。

3.根据权利要求2所述的面板组件，其特征在于，

所述安装孔的上端设有向内弯折形成的折边，所述折边与所述安装孔的孔壁之间形成所述第一挂钩，所述第一挂钩上具有沿竖直方向设置的第一安装间隙，以使所述连接件的所述第二连接部可在所述第一挂钩内竖直往复移动。

4.根据权利要求3所述的面板组件，其特征在于，

所述回风格栅的内壁面上设有向上凸出的限位筋，所述限位筋与所述回风格栅的内壁面之间形成所述第二挂钩，所述第二挂钩上具有沿水平方向设置的第二安装间隙，以使所述连接件的所述第一连接部和所述第三连接部可在所述第二挂钩内水平往复移动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的面板组件，其特征在于，

所述回风格栅呈方形板状结构，所述安装孔为与所述回风格栅的形状相适配的方形孔，所述方形孔的任一孔壁上设有两个所述第一挂钩，所述回风格栅的内壁面的任一板边处设有四个所述第二挂钩，每一所述第一挂钩与每两个所述第二挂钩相对应设置，且每一所述第一挂钩与每两个所述第二挂钩之间设有一所述连接件。

6.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，

所述方形孔的四面孔壁上均设有两个所述第一挂钩，所述回风格栅上的四个所述第二挂钩可与所述方形孔的任一孔壁上的两个所述第一挂钩相配合。

7.根据权利要求5所述的面板组件，其特征在于，

所述回风格栅的内壁面的板边处设有向上凸出的卡扣，所述卡扣与所述第二挂钩位于所述回风格栅的内壁面的同一板边上；所述安装孔的孔壁上设有与所述卡扣相适配的卡槽，所述卡槽与所述第一挂钩位于所述安装孔的同一孔壁上。

8.根据权利要求7所述的面板组件，其特征在于，

所述回风格栅的内壁面的板边处设有两个所述卡扣；所述安装孔的四面孔壁上均设有两个所述卡槽，两个所述卡扣可与所述安装孔的任一孔壁上的两个所述卡槽相配合。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的面板组件，其特征在于，

所述第一挂钩与所述面板主体为一体式结构，所述第二挂钩与所述回风格栅为一体式结构；

所述连接件为金属条弯折形成，所述金属条的纵切面呈圆形，且所述圆形的直径为1.5mm～3mm。

10.一种吊顶式空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的面板组件。