CN204648383U - 气灶导流座 - Google Patents

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李安长
何云杉
解西超
孙德祥
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Abstract

一种气灶导流座,属于清除厨房油烟设备领域。包括相连通的进风管(1)和出风管,其特征在于:所述的出风管横向设置,所述的出风管上设有阻尼出风口,远离进风管(1)的阻尼出风口处的阻力小于靠近进风管(1)的阻尼出风口处的阻力,气流从各处阻尼出风口均匀排出。本实用新型的气灶导流座能够使排出的气流在灶台和抽油烟机之间形成均匀像金字塔一样的风幕,阻碍油烟的扩散,并使油烟随风幕吸到抽油烟机内,并排到室外。

Description

气灶导流座
技术领域
气灶导流座,属于清除厨房油烟设备领域,具体涉及一种气灶导流座。
背景技术
随着气体燃料的开发,天然气、液化气、煤气灯已成为厨房的主要燃料。这些燃料在燃烧过程中会挥发出一些不易燃烧的组份,在烹饪过程中食用油也要挥发出来,这些挥发出来的油烟,不仅污染了空气,也影响了厨房的卫生。
为了及时排出油烟,人们采用抽油烟机,把油烟排到室外。抽油烟机在将油烟抽到室外的过程中,不可避免的要将室内的空气抽到室外,如果将厨房门关闭,就会使抽油烟机的效果减弱,无法将油烟及时的排到室外。如果厨房门打开,就会使其它房间内的空气进入厨房,可能会使卫生间内的气味迅速扩散到其它房间;尤其在冬季或夏季的时候,室内大多会采用制暖或制冷设备,抽油烟机工作时会附带将室内的暖的空气或冷的空气排到室外,这就造成了制暖或者制冷效果减弱。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单、能够在灶台和抽油烟机之间形成均匀像金字塔一样的风幕阻碍油烟扩散、并使油烟随风幕吸到抽油烟机中排到室外的气灶导流座。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该气灶导流座,包括相连通的进风管和出风管,其特征在于:所述的出风管横向设置,所述的出风管上设有阻尼出风口,远离进风管的阻尼出风口处的阻力小于靠近进风管的阻尼出风口处的阻力,气流从各处阻尼出风口均匀排出。
优选的,所述的出风管包括前出风管、侧出风管和后出风管,侧出风管有两根,两根侧出风管的前端分别与前出风管相连通,两根侧出风管的后端分别与后出风管的两端分别相连通,所述的进风管与前出风管相连通;
所述的阻尼出风口包括设在所述的前出风管上的前出风口、设在所述的侧出风管上的侧出风口和设在所述的后出风管上的后出风口。
优选的,所述的前出风口和后出风口为沿轴向均匀分布的多个通孔或轴向设置的等宽度的出风槽。
优选的,所述的侧出风口为设在所述的侧出风管管壁上的多个通孔,通孔由前至后逐渐增多或增大形成阻尼结构。
优选的,所述的侧出风口为设在所述的侧出风管管壁上由前至后逐渐变宽的出风槽,形成阻尼结构。
优选的,所述的前出风管下方设有与所述的前出风管相连通的风箱,所述的进风管与风箱相连通。
优选的,所述的进风管为圆管,所述的进风管的进风口处设有滤网。
优选的,所述的前出风管、侧出风管和后出风管均为一体的或插接式的方管。
优选的,所述的前出风管、侧出风管和后出风管相连形成封闭的矩形。
与现有技术相比,本实用新型的气灶导流座所具有的有益效果是:
1、本气灶导流座的出风管上设有阻尼出风口,对气流的流道再造,使气流在灶台和抽油烟机之间形成均匀像金字塔一样的风幕,阻碍油烟的扩散,并使油烟随风幕吸入抽油烟机中,排到室外,结构简单,安装方便,还大大提高了抽油烟机的工作效率,使抽油烟机不需要提供很大的吸力,就能将油烟吸入;此外,在抽油烟机工作时,不会对将室内的空气吸入,排到室外。
2、进风管的进风口处设有滤网,能够防止外部的异物,如灰尘、雨水、飞虫等进入室内;进风管为圆筒,在墙上打孔安装时比较方便。
附图说明
图1为气灶导流座的结构示意图。
图2为气灶导流座的后视示意图。
图3为气灶导流座的安装示意图。
图4为气灶导流座的结构示意图。
图5为气灶导流座的结构示意图。
图中:1、进风管  2、前出风管  201、前出风口  3、侧出风管  301、侧出风口  4、后出风管  401、后出风口  5、风箱  6、滤网  7、气灶  8、灶台。
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
一种气灶导流座,包括相连通的进风管1和出风管,出风管横向设置,出风管上设有阻尼出风口,远离进风管1的阻尼出风口处的阻力小于靠近进风管1的阻尼出风口处的阻力,气流从各处阻尼出风口均匀排出。出风管上设有阻尼出风口,对气流的流道再造,使气流在灶台8和抽油烟机之间形成均匀像金字塔一样的风幕,阻碍油烟的扩散,并使油烟随风幕吸入抽油烟机中,排到室外,结构简单,安装方便,还大大提高了抽油烟机的工作效率,使抽油烟机不需要提供很大的吸力,就能将油烟吸入;此外,在抽油烟机工作时,不会对将室内的空气吸入,排到室外。
实施例1
如图1~2所示:该气灶导流座的出风管包括前出风管2、侧出风管3和后出风管4。出风管上设有阻尼出风口,远离进风管1的阻尼出风口处的阻力小于靠近进风管1的阻尼出风口处的阻力,气流从各出阻尼风口均匀排出。前出风管2、侧出风管3和后出风管4均为截面是矩形的不锈钢方管。
侧出风管3有两根,侧出风管3和后出风管4均为方管,侧出风管3的截面积与后出风管4相等,侧出风管3的长度与气灶7的长度相等,后出风管4的长度与气灶7的宽度相等。两根侧出风管3的后端分别与后出风管4的两端相连通。侧出风管3和后出风管4的长度可以根据气灶7的大小进行调整。
两根侧出风管3的另一端分别与前出风管2的两端相连通。前出风管2的截面积大于侧出风管3的截面积,且前出风管2的长度与后出风管4的长度相同,并与两根侧出风管3和后出风管4围成封闭的矩形。
前出风管2和后出风管4均为一体式方管,两根侧出风管3均为插接式方管,可以调整气灶导流座的尺寸,以适应更多的气灶7。
前出风管2的下方设有长方体的风箱5,风箱5的顶面与前出风管2的底面连通,风箱5与进风管1的一端相连通,进风管1的另一端为进风口,进风口上设有滤网6,滤网6能够防止外部的异物,如灰尘、雨水、飞虫等进入室内。进风管1为圆管,进风管1的截面积大于前出风管2的截面积。
阻尼出风口包括前出风口201、侧出风口301和后出风口401。
侧出风口301为轴向设置在两根侧出风管3的外侧多个通孔,多个通孔由前至后数量逐渐增多,形成阻尼结构。
后出风口401为轴向均匀设置在后出风管4的外侧的多个通孔,后出风口401与侧出风口301的后端的通孔的数量相等。
前出风口201为轴向均匀设置在前出风管2的外侧的多个通孔,前出风口201与侧出风口301的前端的通孔的数量相等。
这样能够在灶台8与抽油烟机之间形成均匀的像金字塔一样风幕,阻碍油烟的扩散,使油烟随风幕吸入到抽油烟机内,并排到室外。前出风口201、侧出风口301和后出风口401还可以分别设在前出风管2、侧出风管3和后出风管4的上部或外侧。
如图3所示:该气灶导流座的安装方法如下:气灶导流座安装在灶台8的和气灶7之间,且气灶7位于气灶导流座的中部。气灶7的四周分别担放在前出风管2、侧出风管3和后出风管4上方。进风管1穿过灶台8和墙体后伸出墙外。这样在抽油烟机工作时,室外的空气就会在抽油烟机的吸力作用下,由进风管1进入风箱5内,并经前出风口201、侧出风口301和后出风口401排出,在灶台8和抽油烟机之间形成均匀像金字塔一样的风幕,阻碍了油烟的扩散,并使油烟随风幕吸入到抽油烟机中,并排放到室外。
实施例2
如图4所示:侧出风口301为轴向的由前至后宽度逐渐增大的出风槽;前出风口201为轴向等宽度的出风槽,前出风口201的宽度与侧出风口301前端的宽度相等;后出风口401为轴向设置的等宽度的出风槽,后出风口401的宽度与侧出风口301后端的宽度相等。其余形状、结构以及安装和使用方式如实施例1。
实施例3
如图5所示:侧出风口301为由前至后密度逐渐增大的多个通孔,前出风口201和后出风口401均为均匀分布的多个通孔,前出风口201的通孔的密度与侧出风口301前端通孔的密度相同,后出风口401的密度与侧出风口301后端通孔的密度相同。其余结构、形状以及安装和使用方式如实施例1。
气灶导流座还可以环绕气灶7设置,前出风口201、侧出风口301和后出风口401还可以分别设在前出风管2、侧出风管3和后出风管4的内侧或上方。前出风管2、侧出风管3、后出风管4还可以形成一个圆形,气灶7安装在圆形内部。气灶导流座还可以是由出风管与灶台8、气灶7合围而成,阻尼出风口设在外侧。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种气灶导流座,包括相连通的进风管(1)和出风管,其特征在于:所述的出风管横向设置,所述的出风管上设有阻尼出风口,远离进风管(1)的阻尼出风口处的阻力小于靠近进风管(1)的阻尼出风口处的阻力,气流从各处阻尼出风口均匀排出。
2.根据权利要求1所述的气灶导流座,其特征在于:所述的出风管包括前出风管(2)、侧出风管(3)和后出风管(4),侧出风管(3)有两根,两根侧出风管(3)的前端分别与前出风管(2)相连通,两根侧出风管(3)的后端分别与后出风管(4)的两端分别相连通,所述的进风管(1)与前出风管(2)相连通;
所述的阻尼出风口包括设在所述的前出风管(2)上的前出风口(201)、设在所述的侧出风管(3)上的侧出风口(301)和设在所述的后出风管(4)上的后出风口(401)。
3. 根据权利要求2所述的气灶导流座,其特征在于:所述的前出风口(201)和后出风口(401)为沿轴向均匀分布的多个通孔或轴向设置的等宽度的出风槽。
4.根据权利要求2所述的气灶导流座,其特征在于:所述的侧出风口(301)为设在所述的侧出风管(3)管壁上的多个通孔,通孔由前至后逐渐增多或增大形成阻尼结构。
5. 根据权利要求2所述的气灶导流座,其特征在于:所述的侧出风口(301)为设在所述的侧出风管(3)管壁上由前至后逐渐变宽的出风槽,形成阻尼结构。
6. 根据权利要求2所述的气灶导流座,其特征在于:所述的前出风管(2)下方设有与所述的前出风管(2)相连通的风箱(5),所述的进风管(1)与风箱(5)相连通。
7. 根据权利要求6所述的气灶导流座,其特征在于:所述的进风管(1)为圆管,所述的进风管(1)的进风口处设有滤网(6)。
8. 根据权利要求2所述的气灶导流座,其特征在于:所述的前出风管(2)、侧出风管(3)和后出风管(4)均为一体的或插接式的方管。
9. 根据权利要求2或8所述的气灶导流座,其特征在于:所述的前出风管(2)、侧出风管(3)和后出风管(4)相连形成封闭的矩形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110121620A (zh) * 2017-01-06 2019-08-13 三菱电机株式会社 加热烹调器、换气系统及排气方法

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