CN204647507U - 一种用于机油控制阀的极靴结构 - Google Patents

一种用于机油控制阀的极靴结构 Download PDF

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谭建伟
赵敬刚
张�林
张金伟
陈兵
罗丽丝
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Abstract

本实用新型提供一种用于机油控制阀的极靴结构,包括极靴片(1)、极靴体(2)和安装支架(3),所述的极靴片(1)上开设装配内孔(12),所述的极靴体(2)贯穿装配内孔(12)且与极靴片(1)之间固定连接,所述的安装支架(3)固定连接在极靴片(1)的圆周向端面上。优选地,所述的极靴体(2)与装配内孔(12)之间是过盈配合连接。优选地,所述的安装支架(3)与极靴片(1)之间是一体化成型连接。本实用新型极靴中的极靴片、极靴体可以分开独立加工,便于加工下料,而且加工时的加工余量可以控制到最低限度,从而极大地提高了极靴产品的制造效率,降低了生产成本。

Description

一种用于机油控制阀的极靴结构
技术领域
本实用新型涉及一种极靴结构,尤其是涉及一种用于机油控制阀的极靴结构。
背景技术
机油控制阀在发动机上得到广泛应用,它根据发动机控制系统发出的控制信号对各个部件进行实时控制,以提升发动机的功率、扭矩,降低油耗和尾气排放等。极靴是机油控制阀电磁回路的重要组成部分,磁芯所受电磁力大小与极靴结构密切相关。但是,现有的用于机油控制阀的极靴是直接采用棒料进行车加工成型的,该种结构的极靴由于加工余量很大,导致极靴的制造效率低、成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种用于机油控制阀的极靴结构,提高极靴的制造效率,降低其生产成本。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于机油控制阀的极靴结构,包括极靴片、极靴体和安装支架,所述极靴片上开设装配内孔,所述极靴体贯穿装配内孔且与极靴片之间固定连接,所述的安装支架固定连接在极靴片的圆周向端面上。
优选地,所述的极靴体与装配内孔之间是过盈配合连接。
优选地,所述的极靴体上设置有限位台阶。
优选地,所述的安装支架与极靴片之间是一体化成型连接。
优选地,所述的安装支架是厚度均匀的平板状支架。
优选地,所述的安装支架上开设安装通孔。
优选地,所述的安装通孔为圆形通孔。
优选地,所述的极靴片是厚度均匀的平板状极靴片。
优选地,所述的安装支架与极靴片的厚度相同。
优选地,所述的极靴体呈圆柱体状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于极靴片、极靴体和安装支架可以分开独立加工,便于加工下料,而且加工时的加工余量可以控制到最低限度,因此,极大地提高了极靴产品的制造效率,节省了材料成本。
附图说明
图1为本实用新型一种用于机油控制阀的极靴结构的三维视图。
图2为图1中极靴片的结构示意图。
图3为图1中极靴体的结构示意图。
图4为图1中极靴与电磁阀之间的装配图。
图中部品标记名称:1-极靴片,2-极靴体,3-安装支架,4-外壳,5-电磁螺线管,11-限位端面,12-装配内孔,21-装配部,22-限位台阶,31-安装通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种用于机油控制阀的极靴结构,包括极靴片1、极靴体2和安装支架3,其中,极靴片1的结构如图2所示,所述极靴片1是厚度均匀的平板状极靴片,在极靴片1上开设圆形的装配内孔12,在极靴片1的圆周向端面上固定连接安装支架3。为了提高极靴片1与安装支架3之间的连接强度,所述安装支架3与极靴片1之间是一体化成型连接,这种一体化成型结构不仅可以保证连接可靠,而且还便于加工成型,有利于降低生产成本。如图3所示,所述的极靴体2呈圆柱体状,极靴体2贯穿装配内孔12,其上的装配部21与装配内孔12之间形成过盈配合,从而使极靴体2与极靴片1之间固定连接起来,并且装配容易,连接可靠。
上述结构的极靴与电磁阀之间的装配结构如图4所示,极靴体2的主体部分位于电磁螺线管5内腔中,极靴片1限制电磁螺线管5的轴向运动,安装支架3一端伸出外壳4。为了提高装配结构的紧凑性,所述安装支架3采用厚度均匀的平板状支架,其厚度与极靴片1的厚度相同,从而使极靴片1整体结构成为薄片连杆状,降低了其加工难度,提高了制造效率。为了方便电磁阀的整体安装,如图1、图2、图4所示,可以在安装支架3上开设圆形的安装通孔31,所述的安装通孔31与装配内孔12相对,且安装通孔31外露于外壳4,通过安装通孔31可以很方便地将电磁阀整体安装到机油控制阀的指定位置,提高了装配效率。
为了提高极靴片1与极靴体2之间的连接可靠性,增强极靴整体与电磁阀之间的装配可靠性,如图3所示,可以在极靴体2上的装配部21一侧设置限位台阶22,所述限位台阶22的外径大于装配部21的外径。当极靴片1与极靴体2组装时,可以使得极靴片1上的限位端面11与限位台阶22充分贴合,以对极靴片1进行轴向限位,确保极靴片1与极靴体2装配后的垂直度,从而保证了极靴整体与电磁阀之间的装配可靠性。
本实用新型的极靴结构中,极靴体2可以直接采用合适尺寸的圆柱状料进行加工,以尽量减小极靴体2的外圆加工余量,既节省了材料成本,又提高了加工效率。极靴片1也可以采用冲压工艺直接成型,并使安装支架3与极靴片1集成一体,这样既提高了极靴片1与安装支架3之间的连接可靠性,而且生产成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:包括极靴片(1)、极靴体(2)和安装支架(3),所述极靴片(1)上开设装配内孔(12),所述极靴体(2)贯穿装配内孔(12)且与极靴片(1)之间固定连接,所述的安装支架(3)固定连接在极靴片(1)的圆周向端面上。
2.根据权利要求1所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的极靴体(2)与装配内孔(12)之间是过盈配合连接。
3.根据权利要求1或者2所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的极靴体(2)上设置有限位台阶(22)。
4.根据权利要求1所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的安装支架(3)与极靴片(1)之间是一体化成型连接。
5.根据权利要求1或者4所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的安装支架(3)是厚度均匀的平板状支架。
6.根据权利要求5所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的安装支架(3)上开设安装通孔(31)。
7.根据权利要求6所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的安装通孔(31)为圆形通孔。
8.根据权利要求1或者4所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的极靴片(1)是厚度均匀的平板状极靴片。
9.根据权利要求1或者4所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的安装支架(3)与极靴片(1)的厚度相同。
10.根据权利要求1或者2所述的用于机油控制阀的极靴结构,其特征在于:所述的极靴体(2)呈圆柱体状。
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