CN204646917U

CN204646917U - 膨胀螺栓

Info

Publication number: CN204646917U
Application number: CN201520071690.XU
Authority: CN
Inventors: 金大植
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-20
Filing date: 2015-02-02
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2025-02-02
Also published as: KR20150000658U

Abstract

本实用新型涉及一种结构简单，可节省制作费用，并且能在混凝土板中形成的通孔内进行双重锚固而能够牢固地设置的膨胀螺栓，包括：设有螺纹部；并设有由上述螺纹部越朝下其直径逐渐增加的圆锥部形成的中央螺杆；罩在上述中央螺杆的螺纹部的外侧，当上述中央螺杆的圆锥部朝上推升时，上方的腿部被撑开，并在混凝土通孔内周进行牢固的第一次锚固的下方罩；罩在上述中央螺杆的螺纹部的外侧，当上述中央螺杆的圆锥部朝上推升时，短腿部触及上述下方罩的上方腿部内侧，而长腿部在上述中央螺杆圆锥部外周被撑开，并在混凝土通孔内周进行牢固的第二次锚固的上方罩；插在上述中央螺杆螺纹部外侧的平垫圈及螺母。

Description

膨胀螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种膨胀螺栓，尤其涉及一种结构简单，可节省制作费用，并且能在混凝土板中形成的通孔内进行双重锚固而能够牢固地设置的膨胀螺栓。

背景技术

从以前开始广为人知的膨胀螺栓是韩国授权实用新型，公告号第20-0329707号（实用新型名称：膨胀螺栓；公告日：2003年10月10日）中公开的专利。上述授权实用新型公告号第20-0329707专利中公开了一种膨胀螺栓，从在下端部设有多个切开部的设置管的上方，投入螺杆，并将设置管下方排出的螺杆的螺纹部结合圆锥形扩管螺母，通过螺杆与扩管螺母的连接力而扩张设置管下端部，

在设置管内周的下方形成至少一个纵向所定高度的投入凹槽，在圆锥形的扩管螺母外周，外周的上方形成与设置管的投入凹槽数量相同的挂接凸起，以使挂接凸起与设置管的投入凹槽进行咬合。

然而，如上构成的现有的膨胀螺栓结构复杂，且由于结构复杂不仅不能节省制作费用，而且还存在不能牢固地设置等诸多问题。

实用新型内容

因此，本实用新型是为了解决上述现有技术中存在的诸多问题而对其进行改善并完成的，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可节省制作费用，并且在混凝土板中形成的通孔内进行双重锚固而能够牢固地设置的膨胀螺栓。

为了实现上述目的，根据本实用新型的膨胀螺栓，包括：

设有螺纹部12，并设有从上述螺纹部12越朝下其直径逐渐增大的圆锥部14的中央螺杆10；罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧，当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时，上方腿部24被撑开，而在混凝土通孔内周进行牢固地第一次锚固的下方罩20；罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧，当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时，短腿部32触及上述下方罩20的上方腿部24内周，而长腿部34在上述中央螺杆10圆锥部14外周被撑开，并在混凝土通孔内周进行牢固的第二次锚固的上方罩30；插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述上方罩30接触的平垫圈40；插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述平垫圈40相接触，拧紧时上述中央螺杆10的圆锥部14上升到上述上方罩30长腿部34的内周，以使上述长腿部34朝外撑开的螺母60。

进一步地，上述下方罩20包括：为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12在中央设有通孔23，并且其一端与另一端相互面向切割而成的下方圆筒部22；在上述下方圆筒部22的上面，从上述下方圆筒部22中心形成120度角度朝上逐渐增宽倾斜而成的上方腿部24。

进一步地，上述上方罩30包括：为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12而在中央设有通孔36a的上方圆筒部36；在上述上方圆筒部36的下面，从上述上方圆筒部36中心形成120度角度朝下较短形成的短腿部32；在上述短腿部32之间朝下在上述上方圆筒部36下面较长形成，且在外面一侧设有多个突起部34a的长腿部34,上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割而成，并且由至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而成。

进一步地，上述下方罩20的下方圆筒部22直径比上述上方罩30的上方圆筒部36直径小。

进一步地，上述下方圆筒部22的一端与另一端相互面向切割并向上述下方圆筒部22提供弹力，

上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割并向上述上方圆筒部36提供弹力，并且由至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而向上述长腿部34提供弹力。

附图说明

图1是本实用新型的膨胀螺栓的图；

图2是图1中膨胀螺栓的分解图；

图3是图2中下方罩的放大图；

图4是图2中上方罩的放大图；

图5是图2中下方罩与上方罩相结合的状态的图；

图6是图5的主要部分的剖视图。

附图标记

10：中央螺杆 12：螺纹部

14：圆锥部 20：下方罩

30：上方罩 40：平垫圈

60：螺母。

具体实施方式

下面，具体说明根据本实用新型的膨胀螺栓的优选实施例。

图1是图示本实用新型的膨胀螺栓的图，图2是图1中膨胀螺栓的分解图。

如图1以及图2所示，根据本实用新型的膨胀螺栓，包括：

设有螺纹部12，并设有从上述螺纹部12越朝下其直径逐渐增大的圆锥部14的中央螺杆10；

罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧，当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时，上方腿部24被撑开，并在混凝土通孔内周进行牢固地第一次锚固的下方罩20；

罩在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧，当上述中央螺杆10的圆锥部14朝上推升时，短腿部32触及上述下方罩20的上方腿部24内周，而长腿部34在上述中央螺杆10的圆锥部14外周并撑开，并在混凝土通孔内周进行牢固地第二次锚固的上方罩30；

插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述上方罩30接触的平垫圈40；

插在上述中央螺杆10的螺纹部12的外侧并与上述平垫圈40接触，拧紧时上述中央螺杆10的圆锥部14升到上述上方罩30的长腿部34的内周，以使上述长腿部34朝外撑开的螺母60。

并且，如图3所示，上述下方罩20包括：

为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12,在中央设有通孔23，并且其一端与另一端相互面向切割而成的下方圆筒部22；

在上述下方圆筒部22上面，从上述下方圆筒部22中心形成120度角度朝上逐渐增宽倾斜而成的上方腿部24。

并且，如图4所示，上述上方罩30包括：

为了插入上述中央螺杆10的螺纹部12在中央设有通孔36a的上方圆筒部36；

在上述上方圆筒部36下面，从上述上方圆筒部36的中心形成120度角度朝下形成的较短的短腿部32；

在上述短腿部32之间朝下并在上述上方圆筒部36下面形成较长，且在外面一侧设有多个突起部34a的长腿部34,

上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割而成，并且有至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而成。

说明如上所述构成的源于本实用新型的膨胀螺栓的组装过程及功能如下。在此，源于上述本实用新型的膨胀螺栓的组装过程，可根据组装者进行任意变更。

首先，固定包括设有通孔23且一端与另一端相互面向切割而成的下方圆筒部22,且上述下方圆筒部22上面的上方腿部24的下方罩20。

在此，之所以上述下方圆筒部22的一端与另一端相互面向切割而成，是为了给上述下方圆筒部22提供弹力。

接着，在上述下方罩20相隔一定间隔固定设有具备通孔36a的上方圆筒部36，且在上述上方圆筒部36下面形成较短的短腿部32，并在上述短腿部32之间下方在上述上方圆筒部36的下面形成较长的、且在外侧一面设有多个突起部34a的长腿部34，上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割而成，并且至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割的上方罩30。

在此，之所以上述上方圆筒部36的一端与另一端相互面向切割而成，且至少一个长腿部34的一端与另一端相互面向切割而成，是为了给上述上方圆筒部36提供弹力，为了给上述长腿部34提供弹力。

并且，如图5及图6所示，将下方罩20的上腿部24置于上方罩30的短腿部32上面。若将下方罩20的上腿部24置于上方罩30的短腿部32上面的话，上述下方罩20的上方腿部24内周就会触及上方罩30的短腿部32，下方圆筒部22就会触及上述上方罩30的长腿部34内周。

因此，上述下方罩20的下方圆筒部22的直径比上述上方罩30的上方圆筒部36的直径小。

接着，将设有螺纹部12与圆锥部14的中央螺杆10固定后，将上述中央螺杆10的螺纹部12插入下方圆筒部22的通孔23、上方圆筒部36的通孔36a。

若将上述中央螺杆10的螺纹部12插入下方圆筒部22的通孔23、上方圆筒部36的通孔36a，就会在下方罩20的下方圆筒部22内周及上方罩30的长腿部34内周触及上述中央螺杆10的圆锥部14外面。

然后，在上述中央螺杆10的螺纹部12依次插入平垫圈40、螺母60。

如上所述源于本实用新型的膨胀螺栓的组装过程完毕，

就在混凝土通孔中插入膨胀螺栓，然后拧紧插在螺纹部12的螺母60。如上所述，在拧紧插入螺纹部12的螺母60，上方罩30的长腿部34就会沿着上述中央螺杆10的圆锥部14的外面上升。

若上述长腿部34沿着圆锥部14的外面上升，长腿部34就会被撑开而在混凝土通孔内牢固地锚固，同时在上述下方罩20的下方圆筒部22上面所设的上方腿部24也沿着上述上方罩30的短腿部32被撑开，而在混凝土通孔内牢固地锚固。

如上所述，根据本实用新型的膨胀螺栓具备结构简单、可节省制作费用、并且能够在混凝土板中形成的通孔内进行双重锚固而牢固地设置的效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种膨胀螺栓，其特征在于，包括：

设有螺纹部（12），并设有从上述螺纹部（12）越朝下其直径逐渐增加的圆锥部（14）的中央螺杆（10）；

罩在上述中央螺杆（10）的螺纹部（12）的外侧，当上述中央螺杆（10）的圆锥部（14）朝上推升时，上方腿部（24）被撑开，而在混凝土通孔内周进行牢固的第一次锚固的下方罩（20）；

罩在上述中央螺杆（10）的螺纹部（12）的外侧，当上述中央螺杆（10）的圆锥部（14）朝上推升时，短腿部（32）触及在上述下方罩（20）的上方腿部（24）内周，而长腿部（34）在上述中央螺杆（10）圆锥部（14）外周撑开，并在混凝土通孔内周进行牢固的第二次锚固的上方罩（30）；

插在上述中央螺杆（10）的螺纹部（12）外侧并与上述上方罩（30）接触的平垫圈（40）；

插在上述中央螺杆（10）的螺纹部（12）外侧并与上述平垫圈（40）接触，拧紧时上述中央螺杆（10）圆锥部（14）升到上述上方罩（30）长腿部（34）的内周，以使上述长腿部（34）朝外撑开的螺母（60）。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于，

上述下方罩（20）包括：

为了插入上述中央螺杆（10）的螺纹部(12)在中央设有通孔（23），并且其一端与另一端相互面向切割而成的下方圆筒部（22）；

在上述下方圆筒部（22）的上面，从上述下方圆筒部（22）中心形成120度角度朝上逐渐增宽倾斜而成的上方腿部（24）。

3.根据权利要求2所述的膨胀螺栓，其特征在于，

上述上方罩（30）包括：

为了插入上述中央螺杆（10）的螺纹部（12）而在中央设有通孔（36a）的上方圆筒部（36）；

在上述上方圆筒部（36）的下面，从上述上方圆筒部（36）中心形成120度角度朝下较短形成的短腿部（32）；

在上述短腿部（32）之间朝下在上述上方圆筒部（36）下面较长形成，且在外面一侧设有多个突起部（34a）的长腿部（34）,

上述上方圆筒部（36）的一端与另一端相互面向切割而成，并且由至少一个长腿部（34）的一端与另一端相互面向切割而成。

4.根据权利要求3所述的膨胀螺栓，其特征在于，

上述下方罩（20）的下方圆筒部（22）直径比上述上方罩（30）的上方圆筒部（36）直径小。

5.根据权利要求3所述的膨胀螺栓，其特征在于，

上述下方圆筒部（22）的一端与另一端相互面向切割并向上述下方圆筒部（22）提供弹力，

上述上方圆筒部（36）的一端与另一端相互面向切割并向上述上方圆筒部（36）提供弹力，并且由至少一个长腿部（34）的一端与另一端相互面向切割而向上述长腿部（34）提供弹力。