CN204645626U - 烟道、通风道预留洞口封堵模具 - Google Patents
烟道、通风道预留洞口封堵模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，为解决使用木质吊模的方式填塞混凝土，封堵洞口缝隙时操作不便，效率较低，且混凝土成型效果差的技术问题，提供了一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，包括底座、丝杆、钢管I、钢管II和模板支架，丝杆的下端垂直固定在底座的中央，钢管I的一端焊接有调节螺母，钢管I通过调节螺母螺纹连接在丝杆的上端，钢管II的外径小于钢管I的内径，钢管II的上端焊接有模板支架，下端插入钢管I内。本实用新型制作简易，成本低廉，使用方便，重复利用率高，在二次结构、装修工程施工中，采用本实用新型可以有效提高洞口封堵效率，保证混凝土成型效果，平整度、密实度均能满足实用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种烟道、通风道预留洞口封堵模具。
背景技术
目前工地在封堵烟道、通风道等预留洞口缝隙时，基本采用木质吊模的方式填塞混凝土，封堵洞口缝隙。使用上述方法，不仅操作不便，效率较低，且混凝土成型效果差，洞口不易密实，洞口周围混凝土与原砼顶板平整度难以保障。
发明内容
本实用新型为解决使用木质吊模的方式填塞混凝土，封堵洞口缝隙时操作不便，效率较低，且混凝土成型效果差的技术问题，提供了一种烟道、通风道预留洞口封堵模具。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，包括底座、丝杆、钢管I、钢管II和模板支架，丝杆的下端垂直固定在底座的中央，钢管I的一端焊接有调节螺母，钢管I通过调节螺母螺纹连接在丝杆的上端，钢管II的外径小于钢管I的内径，钢管II的上端焊接有模板支架，下端插入钢管I内。
所述模板支架由两块钢板垂直焊接而成，所述钢管II与两块钢板相交处焊接，两块钢板的另一端分别与钢管II之间焊接有斜支撑杆。
所述钢管II与斜支撑杆交接处焊接有封片。
所述钢管I上设置有手柄。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型制作简易，成本低廉，使用方便，重复利用率高。
2. 在二次结构、装修工程施工中，采用本实用新型可以有效提高洞口封堵效率，保证混凝土成型效果，平整度、密实度均能满足实用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为模板支架的平面图；
图中：1-底座，2-丝杆，3-调节螺母，4-钢管I ，5-钢管II，6-模板支架，7-斜支撑杆，8-封片，9-手柄。
具体实施方式
如图1所示，一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，包括底座1、丝杆2、钢管I4、钢管II5和模板支架6，丝杆2的下端垂直固定在底座1的中央，钢管I4的一端焊接有调节螺母3，钢管I4通过调节螺母3螺纹连接在丝杆2的上端，钢管II5的外径小于钢管I4的内径，钢管II5的上端焊接有模板支架6，下端插入钢管I4内。
如图2所示，所述模板支架6由两块钢板垂直焊接而成，所述钢管II5与两块钢板相交处焊接，两块钢板的另一端分别与钢管II5之间焊接有斜支撑杆7。
为了保证钢管II5稳定的插入钢管I4中，所述钢管II5与斜支撑杆7交接处焊接有封片8。
为了方便旋转钢管I4以调整支撑高度，所述钢管I4上设置有手柄9。
Claims (4)
1.一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于：包括底座（1）、丝杆（2）、钢管I（4）、钢管II（5）和模板支架（6），丝杆（2）的下端垂直固定在底座（1）的中央，钢管I（4）的一端焊接有调节螺母（3），钢管I（4）通过调节螺母（3）螺纹连接在丝杆（2）的上端，钢管II（5）的外径小于钢管I（4）的内径，钢管II（5）的上端焊接有模板支架（6），下端插入钢管I（4）内。
2.根据权利要求1所述的一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于：所述模板支架（6）由两块钢板垂直焊接而成，所述钢管II（5）与两块钢板相交处焊接，两块钢板的另一端分别与钢管II（5）之间焊接有斜支撑杆（7）。
3.根据权利要求2所述的一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于：所述钢管II（5）与斜支撑杆（7）交接处焊接有封片（8）。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种烟道、通风道预留洞口封堵模具，其特征在于：所述钢管I（4）上设置有手柄（9）。
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