CN204644319U - 一种有机质废弃物制造清洁燃料装置 - Google Patents

一种有机质废弃物制造清洁燃料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,它包括储料箱,储料箱下侧设置有出料口A,出料口A下方设置有粉碎机,粉碎机左侧设置有出料口B,出料口B下方设置有混料池,混料池连接有输料泵,输料泵连接有反应釜,反应釜连接有冷凝器,冷凝器下侧设置有排料阀,排料阀下方设置有进料斗,进料斗设置在机体上侧左部,机体内设置有处理仓A和处理仓B,机体左侧连接有电机,机体下侧设置有排水口,机体右侧设置有出料口C,出料口C右侧下方设置有斜板,斜板右侧下方设置有从动轮,从动轮通过传送带连接有主动轮,传送带外侧设置有壳体,壳体上部设置有微波管,壳体上侧两端设置有温度计A和温度计B,主动轮右下方设置有料斗;本实用新型具有经济效益好的优点。

Description

一种有机质废弃物制造清洁燃料装置
技术领域
本实用新型属于环保技术领域,具体涉及一种制造清洁燃料装置,特别涉及一种有机质废弃物制造清洁燃料装置。
背景技术
随着工业的发展和社会的进步,环境保护问题越来越引起人们的重视,尤其是对工业废料的处理已成为保护环境的有效手段,得到了广泛的研究和越来越多的应用,造纸厂和木料加工场都会产生大量的木材纤维等废物,在农业生产中产生的秸秆,将这些废物填埋则可能引发环境污染,因其很有可能污染地下水源,而将这些废物采用焚烧处理,一是需要大量燃油,而且在燃烧过程中所产生的大量二氧化碳、一氧化碳、碳氢化合物等还会给环境造成二次污染;亚临界水常指温度在180℃-350℃之间的压缩液态水,水中的氢离子和氢氧离子接近弱酸和弱碱,具有酸催化和碱催化的功能,亚临界水的介电常数大大降低而具有超电离特性,具有溶解有机物的超溶解特性,此外还具有优良传质性能和绿色环保等优点,随着亚临界液体在化学反应和物质处理中的优越性不断被发现,亚临界水作为介质的工业生产和一些相关工艺受到重视,利用亚临界水的特点来处理造纸废弃物是一种较好的选择;因此,提供一种设计合理、能源利用效率高、环保卫生、经济效益好的造纸废弃物制造清洁燃料装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种设计合理、能源利用效率高、环保卫生、经济效益好的造纸废弃物制造清洁燃料装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,它包括储料箱,所述的储料箱的下侧设置有出料口A,所述的出料口A的下方设置有粉碎机,所述的粉碎机的左侧下部设置有出料口B,所述的出料口B的下方设置有混料池,所述的混料池的左侧通过管道连接有输料泵,所述的输料泵通过管道连接有反应釜,所述的反应釜通过管道连接有冷凝器,所述的冷凝器的下侧设置有排料阀,所述的排料阀下方设置有进料斗,所述的进料斗设置在机体的上侧左部,所述的机体内设置有处理仓A和处理仓B,所述的机体左侧通过转轴连接有电机,所述的机体下侧设置有排水口,所述的机体右侧设置有出料口C,所述的出料口C右侧下方设置有斜板,所述的斜板右侧下方设置有从动轮,所述的从动轮通过传送带连接有主动轮,所述的传送带外侧设置有壳体,所述的壳体上部中间位置设置有微波管,所述的壳体上侧两端分别设置有温度计A和温度计B,所述的主动轮右下方设置有料斗。
所述的储料箱下侧为锥形体。
所述的反应釜外形为圆柱形。
所述的输料泵为转子式双滚轮输料泵或水压隔膜式输料泵。
所述的进料斗下侧为锥形体。
所述的斜板截面形状为圆弧状。
所述的温度计A和温度计B为数显温度计或指针温度计。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用粉碎机对有机质废弃物进行初步处理,将粉碎后的物质投入到混料池中进行混合,使得形成有机质液体;本实用新型采用输料泵和反应釜对造纸废弃物进行处理,反应釜中主要为亚临界水,可以充分利用亚临界水的催化功能和溶解特性,使有机质废弃物经过处理之后可以转变为适合燃烧的清洁燃料,在使用过程中,输料泵可以采用智能控制,使得进入反应釜的有机质废弃物料定时定量,整个处理更加充分,反应釜可以采用锅炉供热,而该装置产生的燃料可以作为锅炉的燃烧材料;采用两个处理仓对经过亚临界水处理的物料进行脱水,由于采用离心脱水的方法,在这个处理过程中,物料的水分基本被去除;采用微波加热的方式对生成的燃料进行干燥,充分地利用了微波加热的穿透效果好的优点,相比于电热管加热的方式,能量分布更加均匀,可以使得燃料得到充分的干燥,在壳体上设置有两个温度计,可以实时监控壳体内部的温度,也可以连接交流接触器控制电路对壳体内部的温度进行智能调节以保持平衡;本实用新型具有设计合理、环保卫生、经济效益好的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种有机质废弃物制造清洁燃料装置的结构示意图。
图中:1、储料箱  2、管道A  3、输料泵  4、管道B  5、缓冲罐  6、管道C  7、反应釜  8、管道D  9、冷凝器  10、排料阀  11、处理仓A  12、进料斗  13、机体  14、处理仓B  15、电机  16、转轴  17、出料口  18、机架19、排水口  20、斜板  21、从动轮  22、壳体  23、温度计A  24、微波管  25、温度计B  26、传送带  27、料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,它包括储料箱1,所述的储料箱1的下侧设置有出料口A2,所述的出料口A2的下方设置有粉碎机3,所述的粉碎机3的左侧下部设置有出料口B4,所述的出料口B4的下方设置有混料池5,所述的混料池5的左侧通过管道连接有输料泵6,所述的输料泵6通过管道连接有反应釜7,所述的反应釜7通过管道连接有冷凝器8,所述的冷凝器8的下侧设置有排料阀9,所述的排料阀9下方设置有进料斗10,所述的进料斗10设置在机体13的上侧左部,所述的机体13内设置有处理仓A10和处理仓B14,所述的机体13左侧通过转轴15连接有电机12,所述的机体13下侧设置有排水口17,所述的机体13右侧设置有出料口C18,所述的出料口C18右侧下方设置有斜板19,所述的斜板19右侧下方设置有从动轮20,所述的从动轮20通过传送带25连接有主动轮26,所述的传送带25外侧设置有壳体21,所述的壳体21上部中间位置设置有微波管23,所述的壳体21上侧两端分别设置有温度计A22和温度计B24,所述的主动轮26右下方设置有料斗27。
本实用新型采用粉碎机对有机质废弃物进行初步处理,将粉碎后的物质投入到混料池中进行混合,使得形成有机质液体;本实用新型采用输料泵和反应釜对造纸废弃物进行处理,反应釜中主要为亚临界水,可以充分利用亚临界水的催化功能和溶解特性,使有机质废弃物经过处理之后可以转变为适合燃烧的清洁燃料,在使用过程中,输料泵可以采用智能控制,使得进入反应釜的有机质废弃物料定时定量,整个处理更加充分,反应釜可以采用锅炉供热,而该装置产生的燃料可以作为锅炉的燃烧材料;采用两个处理仓对经过亚临界水处理的物料进行脱水,由于采用离心脱水的方法,在这个处理过程中,物料的水分基本被去除;采用微波加热的方式对生成的燃料进行干燥,充分地利用了微波加热的穿透效果好的优点,相比于电热管加热的方式,能量分布更加均匀,可以使得燃料得到充分的干燥,在壳体上设置有两个温度计,可以实时监控壳体内部的温度,也可以连接交流接触器控制电路对壳体内部的温度进行智能调节以保持平衡;本实用新型具有设计合理、环保卫生、经济效益好的优点。
实施例2
如图1所示,一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,它包括储料箱1,所述的储料箱1的下侧设置有出料口A2,所述的出料口A2的下方设置有粉碎机3,所述的粉碎机3的左侧下部设置有出料口B4,所述的出料口B4的下方设置有混料池5,所述的混料池5的左侧通过管道连接有输料泵6,所述的输料泵6通过管道连接有反应釜7,所述的反应釜7通过管道连接有冷凝器8,所述的冷凝器8的下侧设置有排料阀9,所述的排料阀9下方设置有进料斗10,所述的进料斗10设置在机体13的上侧左部,所述的机体13内设置有处理仓A10和处理仓B14,所述的机体13左侧通过转轴15连接有电机12,所述的机体13下侧设置有排水口17,所述的机体13右侧设置有出料口C18,所述的出料口C18右侧下方设置有斜板19,所述的斜板19右侧下方设置有从动轮20,所述的从动轮20通过传送带25连接有主动轮26,所述的传送带25外侧设置有壳体21,所述的壳体21上部中间位置设置有微波管23,所述的壳体21上侧两端分别设置有温度计A22和温度计B24,所述的主动轮26右下方设置有料斗27。
所述的储料箱1下侧为锥形体。
所述的反应釜7外形为圆柱形。
所述的输料泵6为转子式双滚轮输料泵或水压隔膜式输料泵。
所述的进料斗11下侧为锥形体。
所述的斜板19截面形状为圆弧状。
所述的温度计A22和温度计B24为数显温度计或指针温度计。
本实用新型采用粉碎机对有机质废弃物进行初步处理,将粉碎后的物质投入到混料池中进行混合,使得形成有机质液体;本实用新型采用输料泵和反应釜对造纸废弃物进行处理,反应釜中主要为亚临界水,可以充分利用亚临界水的催化功能和溶解特性,使有机质废弃物经过处理之后可以转变为适合燃烧的清洁燃料,在使用过程中,输料泵可以采用智能控制,使得进入反应釜的有机质废弃物料定时定量,整个处理更加充分,反应釜可以采用锅炉供热,而该装置产生的燃料可以作为锅炉的燃烧材料;采用两个处理仓对经过亚临界水处理的物料进行脱水,由于采用离心脱水的方法,在这个处理过程中,物料的水分基本被去除;采用微波加热的方式对生成的燃料进行干燥,充分地利用了微波加热的穿透效果好的优点,相比于电热管加热的方式,能量分布更加均匀,可以使得燃料得到充分的干燥,在壳体上设置有两个温度计,可以实时监控壳体内部的温度,也可以连接交流接触器控制电路对壳体内部的温度进行智能调节以保持平衡;本实用新型具有设计合理、环保卫生、经济效益好的优点。本实用新型产生的固体燃料可以为工厂的做饭、热水等提供能源,也可以为工厂的锅炉等提供燃料,该燃料清洁环保,并且经济效益好,值得推广。

Claims (7)

1.一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,它包括储料箱,其特征在于:所述的储料箱的下侧设置有出料口A,所述的出料口A的下方设置有粉碎机,所述的粉碎机的左侧下部设置有出料口B,所述的出料口B的下方设置有混料池,所述的混料池的左侧通过管道连接有输料泵,所述的输料泵通过管道连接有反应釜,所述的反应釜通过管道连接有冷凝器,所述的冷凝器的下侧设置有排料阀,所述的排料阀下方设置有进料斗,所述的进料斗设置在机体的上侧左部,所述的机体内设置有处理仓A和处理仓B,所述的机体左侧通过转轴连接有电机,所述的机体下侧设置有排水口,所述的机体右侧设置有出料口C,所述的出料口C右侧下方设置有斜板,所述的斜板右侧下方设置有从动轮,所述的从动轮通过传送带连接有主动轮,所述的传送带外侧设置有壳体,所述的壳体上部中间位置设置有微波管,所述的壳体上侧两端分别设置有温度计A和温度计B,所述的主动轮右下方设置有料斗。
2.根据权利要求1所述的一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,其特征在于:所述的储料箱下侧为锥形体。
3.根据权利要求1所述的一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,其特征在于:所述的反应釜外形为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,其特征在于:所述的输料泵为转子式双滚轮输料泵或水压隔膜式输料泵。
5.根据权利要求1所述的一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,其特征在于:所述的进料斗下侧为锥形体。
6.根据权利要求1所述的一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,其特征在于:所述的斜板截面形状为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种有机质废弃物制造清洁燃料装置,其特征在于:所述的温度计A和温度计B为数显温度计或指针温度计。
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