CN201722269U - 利用太阳能真空干燥污泥的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体废弃物无害化资源化处理技术，旨在提供一种利用太阳能真空干燥污泥的系统。该系统包括双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机，有一圆柱形壳体，壳体内部设置连接传动机构的空心热轴，空心热轴上设置若干组桨叶，桨叶呈双叶斜置分布；每两组桨叶之间设一个自清式刮条，该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上，其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构，并与空心热轴互不接触。本实用新型利用太阳能实现对污泥的低温干燥，大大降低了能源消耗；采用双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机，整个系统结构紧凑，占地面积小，干燥速度快；利用自清式刮条解决污泥粘壁问题，同时实现污泥的一次性干燥和成粒，节约设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废弃物无害化资源化处理技术，更具体地说，本实用新型涉及一种利用太阳能真空干燥污泥的系统。
背景技术
随着我国城市化进程的加快及城市基础设施建设的加强，城市污水处理率逐步提高，随之产生了大量剩余污泥。这些污泥如果不能得到及时、有效和稳定的处理，将为我国区域环境和人民生活的安全带来极大的隐患。此外，造纸、化工、制革、印染等工业过程和江河湖泊疏浚等也会产生大量的污泥。污泥的无害化已经成为城市科学发展过程中必须解决的重大环保问题。
污水处理厂经过脱水后的污泥含水率仍高达75～85％，体积庞大。不论最终污泥的处理方式是焚烧或是其他用途，污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是一种有价值的原料，在安全的条件下易于储存，可在焚烧炉进行焚烧，或做为生产水泥的燃料，或用于园林绿化。
现有的污泥热干燥技术对湿污泥的干燥所需热源主要来源于锅炉烟气余热、低品位蒸汽(如汽轮机做功后的蒸汽)或直接用辅助燃料或电能加热干燥，采用锅炉余热烟气干燥需要配备尾气处理装置；而采用辅助燃料或电加热干燥将消耗大量的能源，因此以上热源供应方式的总体成本较高。此外，现有的利用太阳能干燥污泥的技术一般采用太阳能温室干燥法，采用温室干燥污泥周期很长，一般要一周以上的时间才能达到污泥干化的目的；而且温室干燥占地面积大，温室的建设成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种利用太阳能真空干燥污泥的系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种利用太阳能真空干燥污泥的系统，包括双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机；该双叶斜置自清式污泥真空干燥机有一圆柱形壳体，壳体内部设置连接传动机构的空心热轴，空心热轴的两端分别设置导热油进口和导热油出口；空心热轴上设置若干组桨叶，桨叶呈双叶斜置分布；干燥机壳体一端的上部设置外接螺旋湿污泥输送泵的湿污泥进料口，另一端的下部设置外接真空自动出料机的产品出口；所述壳体上设置夹套，夹套的两端分别设导热油进口和导热油出口；每两组桨叶之间设一个自清式刮条，该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上，其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构，并与空心热轴互不接触；所述空心热轴和夹套的导热油出口均通过管道与导热油箱连接，空心热轴和夹套的导热油进口均通过管道与太阳能集热器连接，导热油箱、导热油泵与太阳能集热器通过管道依次连接。
作为一种改进，所述空心热轴是1根。
作为一种改进，所述每一组桨叶的数量是2片，呈双叶斜置分布，且每组桨叶之间呈夹角为60度的分散型布置。
作为一种改进，所述自清式刮条垂直于空心热轴布置，每两组桨叶之间设一自清式刮条。
作为一种改进，所述桨叶为直板条形，并垂直安装于空心热轴上。
作为一种改进，所述桨叶横断面和空心热轴中心线的夹角为45度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)利用太阳能实现对污泥的低温干燥，大大降低了污泥干燥过程的能源消耗，节约了能源；
(2)采用双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机，整个系统结构紧凑，占地面积小，干燥速度快；
(3)利用自清式刮条解决污泥粘壁问题，同时实现污泥的一次性干燥和成粒，节约设备投资。
(4)低温真空干燥条件可以大大降低污泥干燥过程中有毒、有害、恶臭气体的排放；
(5)采用导热油作为太阳能集热器的传热介质，提高了系统的传热效果；
(6)将污泥颗粒燃料化后可充分利用污泥中的热值，实现了太阳能向燃料的转化；
(7)将污泥制成颗粒状成型燃料，有利于进一步的磨制和焚烧。
附图说明
图1是系统工艺流程图；
图2是干燥机剖面结构示意图；
图3是干燥机搅拌桨立体结构图；
图4是干燥机搅拌桨轴向立体图；
图5是干燥机搅拌桨侧面立体图；
图6是太阳能集热器的结构图。
图中：1-螺旋湿污泥输送泵；2-湿污泥进料口；3-桨叶；4-真空抽气口；5-自清式刮条；6-导热油出口；7-导热油进口；8-传动装置；9-导热油进口；10-夹套；11-空心热轴；12-真空自动出料机；13-导热油出口；14-油泵；15-导热油箱；16-导热油通道；17-太阳能热管。
具体实施方式
参考附图，下面将结合实施例对本实用新型进行详细描述。
整个太阳能真空干燥系统主要由双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机、太阳能集热器16、导热油箱15和导热油泵14组成。
双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机包括圆柱形真空壳体，壳体上部设一真空抽气口4。壳体内部安设一根连接传动机构的空心热轴11，空心热轴上设置若干组桨叶3，呈双叶斜置分布；空心热轴的两端分别连接导热油进口7和导热油出口13。壳体内置自清式刮条5，自清式刮条5的两端固定在干燥机壳体的内壁上，其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构，并与空心热轴互不接触。在干燥机运行过程中，直板条形桨叶3随空心热轴11转动，对干燥机内的污泥进行搅拌、干燥，自清式刮条5静止不动；当直板条形桨叶3上粘结污泥的厚度超过直板条形桨叶3与自清式刮条5的间距时，自清式刮条5会将粘结的污泥刮去，防止污泥在桨叶上的粘结，实现桨叶的自清能力。壳体上设置夹套10，夹套10两端分别设置导热油进口9和导热油出口6；壳体一端的上部设湿污泥进口2，可外接螺旋湿污泥输送泵1，另一端下部设干污泥出口，可外接真空出料装置12；空心热轴11和夹套10的导热油出口均通过管道与导热油箱15连接，空心热轴11和夹套10的导热油进口均通过管道与太阳能集热器连接，导热油箱15、导热油泵14与太阳能集热器通过管道连接。
直板条形桨叶的横断面和热轴中心线夹角为45度(图5)，桨叶斜置使得污泥物料可以在桨叶3推动下向出料方向移动；每组桨叶3之间设有一自清式刮条5，可以防止污泥在桨叶3上的粘结，同时可以一次性实现污泥的干燥和成粒。通过螺旋湿污泥输送泵1和一个真空自动出料机12，可以实现真空条件下污泥的连续干化。
太阳能集热器包括导热油通道16和与导热油通道16垂直连接的若干热管17。太阳能集热器放置在光源充足的适当位置进行太阳能的收集，太阳能集热器的热管17数根据当地的年均日照情况以及污泥的干燥负荷确定。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子。显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形，尤其是太阳能集热器有许多种形式。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种利用太阳能真空干燥污泥的系统，包括双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机；该双叶斜置自清式污泥真空干燥机有一圆柱形壳体，壳体内部设置连接传动机构的空心热轴，空心热轴的两端分别设置导热油进口和导热油出口；空心热轴上设置若干组桨叶，桨叶呈双叶斜置分布；干燥机壳体一端的上部设置外接螺旋湿污泥输送泵的湿污泥进料口，另一端的下部设置外接真空自动出料机的产品出口；所述壳体上设置夹套，夹套的两端分别设导热油进口和导热油出口；其特征在于，每两组桨叶之间设一个自清式刮条，该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上，其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构，并与空心热轴互不接触；所述空心热轴和夹套的导热油出口均通过管道与导热油箱连接，空心热轴和夹套的导热油进口均通过管道与太阳能集热器连接，导热油箱、导热油泵与太阳能集热器通过管道依次连接。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述空心热轴是1根。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述每一组桨叶的数量是2片，呈双叶斜置分布，且每组桨叶之间呈夹角为60度的分散型布置。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述自清式刮条垂直于空心热轴布置，每两组桨叶之间设一自清式刮条。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述桨叶为直板条形，并垂直安装于空心热轴上。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述桨叶横断面和空心热轴中心线的夹角为45度。
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Cited By (2)
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| CN101857349A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-10-13 | 浙江大学 | 利用太阳能真空干燥污泥的系统 |
| CN103319062A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-09-25 | 江苏康泰环保设备有限公司 | 一种新型复合型太阳能污泥干化设备 |
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