CN204490713U - 干化轴及干化轴组 - Google Patents

干化轴及干化轴组 Download PDF

Info

Publication number
CN204490713U
CN204490713U CN201520143073.6U CN201520143073U CN204490713U CN 204490713 U CN204490713 U CN 204490713U CN 201520143073 U CN201520143073 U CN 201520143073U CN 204490713 U CN204490713 U CN 204490713U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mummification
blade
axle
straight screw
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520143073.6U
Other languages
English (en)
Inventor
黄洪良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zheng Zhouhui Rises Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zheng Zhouhui Rises Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zheng Zhouhui Rises Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Zheng Zhouhui Rises Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201520143073.6U priority Critical patent/CN204490713U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204490713U publication Critical patent/CN204490713U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型属于污泥干化设备技术领域,具体公开了一种干化轴及干化轴组,干化轴包括通轴,通轴上设有直螺旋叶片,直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片;斜螺旋叶片一端与通轴连接,另一端与直螺旋叶片连接,直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间;通轴内设有导热介质管,导热介质管与螺旋空间连通。本实用新型热交换效率高、有效避免物料粘结和堵料。

Description

干化轴及干化轴组
技术领域
    本实用新型属于污泥干化设备技术领域,涉及一种干化轴及干化轴组。
背景技术
    污泥的“半干化焚烧”为国内沿海发达城市以及内陆中心城市破解污泥“难题”提供了稳健可行的方案。从工艺上讲:直烧产量小,污泥处置量不能满足大多城市污泥出路需求;而全干化增加了处置成本,而且安全性差,往往需要氮气保护措施,系统复杂。因此,污泥“半干化焚烧”已成为业内人士的共识。
污泥干化后做焚烧处理,并不是含水率越低越好,而是存在一个合适的含水率状态,使得干污泥所具有的热值能够维持自燃,不需要额外再添加能量。一方面,理论上污泥自持燃烧要求含水率低于65%即可,但实际含水率要小于等于50%时才适合焚烧处置。另一方面,污泥干化到含水率30%时为热能利用极限,超过这一比例所获得的干化度,所消耗的能量要高于干污泥能够利用的热能。从热值角度考虑,污泥干化到含水率50-30%后去焚烧是经济合理的。根据相关实验结果分析显示,污泥含水率在45%左右或者热值≥ 1000Kcal 时就适合焚烧处理,其工艺相对比较成熟,无论独立焚烧还是掺烧都适合。同时半干态污泥因其物理特性较均匀,热值波动小,较生活垃圾焚烧更为稳定、可靠、经济。
目前,国内在污泥干化设备开发方面,为数不多的几家均为空心桨叶式干化机,且多以化工、制药、食品等行业干燥设备为原型,设备性能的适应性与国外差距还很大。而且,无论国外还是国内设备都存在额定处理处置能力大幅缩水现象。根据不完全统计,应用较多的桨叶式干化机实际处置量目前只能达到设计能力的70%左右,一方面是因为设备自身设计、制造方面的缺陷,另一方面缺乏合理的工艺组合和成熟的运营操作经验也是一个重要原因。
《干燥设备设计手册》( 标准书号:ISBN 978-7-111-25875-9) 公开了一种桨叶干燥机,该种干燥机包括机身壳体、主动轴、从动轴,主动轴、从动轴分别位于机身壳体内,主动轴和从动轴分别设有叶桨。主动轴和从动轴各自的一端分别设有热介质的入口,主动轴和从动轴各自的另一端分别设有与热介质的入口相应的出口。工作时,主动轴、从动轴分别转动,热介质如油,先从主动轴和从动轴各自的一端设有热介质的入口进入主动轴、从动轴,分别经过主动轴和从动轴各自所设有叶桨内腔后,再从主动轴和从动轴各自的另一端设有的与入口相应的出口流出外界。热介质进入主动轴、从动轴后,通过轴身和叶桨,与机身壳体内加工的污泥进行了热交换,实现了干燥污泥的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热交换效率高、有效避免物料粘结和堵料的干化轴及干化轴组。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:干化轴,包括通轴,通轴上设有直螺旋叶片,直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片;斜螺旋叶片一端与通轴连接,另一端与直螺旋叶片连接,直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间;通轴内设有导热介质管,导热介质管与螺旋空间连通。
进一步地,直螺旋叶片的螺距为40-160mm。
进一步地,斜螺旋叶片与通轴之间的夹角为60-80°。
进一步地,直螺旋叶片外缘超出直螺旋叶片与斜螺旋叶片连接处的距离为3-10mm。
进一步地,通轴的长度为2-2.5m。
干化轴组,包括两个平行设置的干化轴,干化轴包括通轴,通轴上设有直螺旋叶片,直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片;斜螺旋叶片一端与通轴连接,另一端与直螺旋叶片连接,直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间,两个干化轴上的螺旋空间相切合;通轴内设有导热介质管,导热介质管与螺旋空间连通。
进一步地,干化轴上的直螺旋叶片顶端和与其相邻的另一干化轴上的斜螺旋叶片底端之间的距离为1-5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、干化轴包括通轴,通轴上设有直螺旋叶片,直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片,斜螺旋叶片一端与通轴连接,另一端与直螺旋叶片连接,采用连续螺旋叶片,有利于推动物料运动;直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间,通轴内设有导热介质管,导热介质管与螺旋空间连通,导热介质进入连续的螺旋空间,通过连续的螺旋叶片对物料进行加热,加热均匀。
2、直螺旋叶片外缘超出直螺旋叶片与斜螺旋叶片连接处的距离为3-10mm,预留出直螺旋叶片的磨损量,避免磨损导致螺旋叶片的连接处缺口造成导热介质泄漏。
3、两个干化轴上的螺旋空间相切合,使物料搅拌充分、受热均匀;干化轴上的直螺旋叶片顶端和与其相邻的另一干化轴上的斜螺旋叶片底端之间的距离为1-5mm,两个干化轴上的螺旋叶片相互配合,避免造成物料粘结和堵料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是干化轴切合处的局部示意图。
具体实施方式
干化轴,如图1、图2所示,包括通轴2,通轴2上设有直螺旋叶片4,直螺旋叶片4一侧设有斜螺旋叶片3;斜螺旋叶片3一端与通轴2连接,另一端与直螺旋叶片4连接,直螺旋叶片4和斜螺旋叶片3形成一个连续的螺旋空间;通轴2内设有导热介质管1,导热介质管1与螺旋空间连通。直螺旋叶片4的螺距为40-160mm。斜螺旋叶片3与通轴2之间的夹角为60-80°。直螺旋叶片4外缘超出直螺旋叶片4与斜螺旋叶片3连接处的距离为3-10mm。通轴2的长度为2-2.5m。
干化轴组,包括两个平行设置的干化轴,干化轴包括通轴2,通轴2上设有直螺旋叶片4,直螺旋叶片4一侧设有斜螺旋叶片3;斜螺旋叶片3一端与通轴2连接,另一端与直螺旋叶片4连接,直螺旋叶片4和斜螺旋叶片3形成一个连续的螺旋空间,两个干化轴上的螺旋空间相切合,对物料进行翻炒;通轴2内设有导热介质管1,导热介质管1与螺旋空间连通。干化轴上的直螺旋叶片4顶端和与其相邻的另一干化轴上的斜螺旋叶片3底端之间的距离为1-5mm。导热介质从导热介质管1中进入干化轴最左端的直螺旋叶片4和斜螺旋叶片3形成的螺旋空间中,再从最右端的螺旋空间中进入到导热介质管1中,形成导热回路。

Claims (7)

1.干化轴,包括通轴,其特征在于:所述通轴上设有直螺旋叶片,直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片;所述斜螺旋叶片一端与通轴连接,另一端与直螺旋叶片连接,直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间;所述通轴内设有导热介质管,导热介质管与螺旋空间连通。
2.如权利要求1所述的干化轴,其特征在于:所述直螺旋叶片的螺距为40-160mm。
3.如权利要求1或2所述的干化轴,其特征在于:所述斜螺旋叶片与通轴之间的夹角为60-80°。
4.如权利要求3所述的干化轴,其特征在于:所述直螺旋叶片外缘超出直螺旋叶片与斜螺旋叶片连接处的距离为3-10mm。
5.如权利要求4所述的干化轴,其特征在于:所述通轴的长度为2-2.5m。
6.干化轴组,包括两个平行设置的干化轴,其特征在于:所述干化轴包括通轴,通轴上设有直螺旋叶片,直螺旋叶片一侧设有斜螺旋叶片;所述斜螺旋叶片一端与通轴连接,另一端与直螺旋叶片连接,直螺旋叶片和斜螺旋叶片形成一个连续的螺旋空间,两个干化轴上的螺旋空间相切合;所述通轴内设有导热介质管,导热介质管与螺旋空间连通。
7.如权利要求6所述的干化轴组,其特征在于:所述干化轴上的直螺旋叶片顶端和与其相邻的另一干化轴上的斜螺旋叶片底端之间的距离为1-5mm。
CN201520143073.6U 2015-03-13 2015-03-13 干化轴及干化轴组 Expired - Fee Related CN204490713U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520143073.6U CN204490713U (zh) 2015-03-13 2015-03-13 干化轴及干化轴组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520143073.6U CN204490713U (zh) 2015-03-13 2015-03-13 干化轴及干化轴组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204490713U true CN204490713U (zh) 2015-07-22

Family

ID=53570003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520143073.6U Expired - Fee Related CN204490713U (zh) 2015-03-13 2015-03-13 干化轴及干化轴组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204490713U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104649562A (zh) * 2015-03-13 2015-05-27 郑州汇腾环保设备有限公司 干化轴及干化轴组
CN105000784A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 浙江彩蝶实业有限公司 一种高效环保污泥烘干机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104649562A (zh) * 2015-03-13 2015-05-27 郑州汇腾环保设备有限公司 干化轴及干化轴组
CN105000784A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 浙江彩蝶实业有限公司 一种高效环保污泥烘干机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202297334U (zh) 污泥半干化处理装置及污泥干化机
CN101216244A (zh) 螺旋回转式污泥干燥成型机
CN201217645Y (zh) 利用太阳能干燥污泥的系统
CN101781077A (zh) 一种利用太阳能真空干燥污泥的系统
CN204490713U (zh) 干化轴及干化轴组
CN202539179U (zh) 烟气余热干燥持久性有机污染物污染土壤的系统
CN103759518A (zh) 专用于垃圾泥浆的螺旋干燥器
CN201217646Y (zh) 螺旋回转式污泥干燥成型机
CN202328309U (zh) 一种锅炉省煤器
CN205313350U (zh) 空心桨叶污泥干化设备
CN204529638U (zh) 污泥干燥机
CN202747462U (zh) 采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置
CN104649562A (zh) 干化轴及干化轴组
CN105481219A (zh) 太阳能供热空心桨叶污泥干化设备
CN201722269U (zh) 利用太阳能真空干燥污泥的系统
CN205505769U (zh) 一种陶瓷隧道窑废气余热回收器
CN211012545U (zh) 一种印染设备的蒸汽余热回收利用装置
CN204806405U (zh) 一种高效焚烧炉
CN103542445A (zh) 采用吸收热泵回收火电厂循环水废热系统
CN103756749B (zh) 一种污泥秸秆混合燃料的生产线及其制备方法
CN102583953A (zh) 一种污泥干化的方法
CN201762227U (zh) 导热油污泥干燥机桨叶轴
CN207313405U (zh) 真空伞式干燥装置
CN101857349A (zh) 利用太阳能真空干燥污泥的系统
CN203798106U (zh) 专用于垃圾泥浆的螺旋干燥器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150722

Termination date: 20200313

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee