CN204642315U - 半自动插板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了半自动插板机,它包括机架(1),机架(1)上安装有两套插板装置,插板装置包括储料槽(2)、导向薄板(3)、压紧气缸(4)、插板气缸(5)和分料架(6),导向薄板(3)安装在储料槽(2)的前端侧壁上且与储料槽(2)的底部连通,压紧气缸(4)位于储料槽(2)的后方且将储料槽(2)内的PP板压紧,插板气缸(5)安装在分料架(6)上,分料架(6)上设置有上下两条线轨(7),线轨(7)上滑动配合有吸盘(8),吸盘(8)均与插板气缸(5)的活塞杆连接,储料槽(2)底部开设有用于吸盘(8)移动的缺口。本实用新型的有益效果是:它具有降低劳动强度、降低人力成本和提高产能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备,特别是半自动插板机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的纺织工具。直至今天,我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。
在传统纺织技术中,纺织好的物品,需要用套袋装好,套袋在加工中,需要在其四周插入PP板,现有的套袋在加工过程中,往往是通过人工插入PP板,劳动强度极大,而且套装制作效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种降低劳动强度、降低人力成本和提高产能的半自动插板机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:半自动插板机,它包括机架,所述的机架上安装有两套插板装置,所述的插板装置包括储料槽、导向薄板、压紧气缸、插板气缸和分料架,以压紧气缸的活塞杆伸出方向为前,所述的导向薄板安装在储料槽的前端侧壁上且与储料槽的底部连通,所述的压紧气缸位于储料槽的后方且将储料槽内的PP板压紧,所述的插板气缸安装在分料架上,分料架上设置有上下两条线轨,线轨上滑动配合有吸盘,所述的吸盘均与插板气缸的活塞杆连接,所述的储料槽底部开设有用于吸盘移动的缺口。
所述的导向薄板内部为方形腔,方形腔的高度和宽度分别与PP板的高度和宽度相同。
所述的插板气缸的活塞杆前端垂直连接有一连接杆,连接杆的两端分别与吸盘连接。
所述的线轨上安装有一行程开关。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的插板机,通过插板装置插板,操作人员只需放置套袋、PP板和踩踏板,大大的降低了操作人员的劳动强度,而且PP板一次性可放置多个,可以连续插板,提高了插板效率,增加了套袋的生产产能,目前每小时能生产400件,而传统的人工插板,每小时只能生产160件;该插板机只需一人操作,降低了人力成本。
附图说明
图1 为本实用新型的主视示意图;
图2 为本实用新型的俯视示意图;
图3 为分料架与插板气缸连接示意图;
图中,1-机架,2-储料槽,3-导向薄板,4-压紧气缸,5-插板气缸,6-分料架,7-线轨,8-吸盘,9-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,半自动插板机,它包括机架1,所述的机架1上安装有两套插板装置,所述的插板装置包括储料槽2、导向薄板3、压紧气缸4、插板气缸5和分料架6,以压紧气缸4的活塞杆伸出方向为前,所述的导向薄板3安装在储料槽2的前端侧壁上且与储料槽2的底部连通,所述的压紧气缸4位于储料槽2的后方且将储料槽2内的PP板压紧,所述的插板气缸5安装在分料架6上,如图3所示,分料架6上设置有上下两条线轨7,线轨7上滑动配合有吸盘8,所述的吸盘8均与插板气缸5的活塞杆连接,所述的储料槽2底部开设有用于吸盘8移动的缺口。
在本实施例中,所述的导向薄板3内部为方形腔,方形腔的高度和宽度分别与PP板的高度和宽度相同,从而使得PP板在导向薄板3内移动时,不会发生侧翻现象,能更好的沿着导向薄板5的导向方向移动。
在本实施例中,所述的插板气缸5的活塞杆前端垂直连接有一连接杆9,连接杆9的两端分别与吸盘8连接,所述的线轨7上安装有一行程开关,踩下控制插板气缸5的踏板,吸盘8吸住PP板,然后插板气缸5的活塞杆伸出,吸盘8吸住PP板往导向薄板3方向移动,当吸盘8触碰到形成开关时,插板气缸停止工作,其活塞杆复位,吸盘8释放PP板。
本实用新型的工作过程如下:将PP板放置在储料槽2内,踩下控制压紧气缸4的踏板,压紧气缸4将PP板压紧在储料槽2的底部,然后踩下控制插板气缸5的踏板,吸盘8吸住PP板,然后插板气缸5的活塞杆伸出,吸盘8吸住PP板往导向薄板3方向移动,当吸盘8触碰到形成开关时,插板气缸5停止工作,其活塞杆复位,吸盘8释放PP板,然后在重复插板气缸5的工作过程,PP板在导向薄板3内导向,通过PP板推动其前方的PP板前行,从而完成插板,当储料槽内的PP板使用完后,再次踩下控制压紧气缸4的踏板,压紧气缸4停止工作,活塞杆复位,然后再次放置PP板在储料槽2内,重复上述动作,完成PP板的连续插入。
Claims (4)
1.半自动插板机,其特征在于:它包括机架(1),所述的机架(1)上安装有两套插板装置,所述的插板装置包括储料槽(2)、导向薄板(3)、压紧气缸(4)、插板气缸(5)和分料架(6),以压紧气缸(4)的活塞杆伸出方向为前,所述的导向薄板(3)安装在储料槽(2)的前端侧壁上且与储料槽(2)的底部连通,所述的压紧气缸(4)位于储料槽(2)的后方且将储料槽(2)内的PP板压紧,所述的插板气缸(5)安装在分料架(6)上,分料架(6)上设置有上下两条线轨(7),线轨(7)上滑动配合有吸盘(8),所述的吸盘(8)均与插板气缸(5)的活塞杆连接,所述的储料槽(2)底部开设有用于吸盘(8)移动的缺口。
2.根据权利要求1所述的半自动插板机,其特征在于:所述的导向薄板(3)内部为方形腔,方形腔的高度和宽度分别与PP板的高度和宽度相同。
3.根据权利要求1所述的半自动插板机,其特征在于:所述的插板气缸(5)的活塞杆前端垂直连接有一连接杆(9),连接杆(9)的两端分别与吸盘(8)连接。
4.根据权利要求1所述的半自动插板机,其特征在于:所述的线轨(7)上安装有一行程开关。
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CN107585373A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-16 | 河北养元智汇饮品股份有限公司 | 一种泡沫板自动添加装置 |
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CN107585373A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-16 | 河北养元智汇饮品股份有限公司 | 一种泡沫板自动添加装置 |
CN107585373B (zh) * | 2017-08-25 | 2019-08-16 | 河北养元智汇饮品股份有限公司 | 一种泡沫板自动添加装置 |
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