CN204641218U - 数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控雕刻机，包括机架，机架上设置有面板，面板上开设有若干凹槽，机架上对应面板下方设置有升降架，升降架上设置有若干滚轮，若干滚轮位于若干凹槽内，升降架连接有驱动装置，优选的升降架包括若干横杆和若干纵杆，横杆与驱动装置连接，纵杆位于横杆之上且与横杆垂直设置，滚轮位于纵杆上，且纵杆和滚轮共同位于凹槽内，且滚轮由纵杆进行固定，驱动装置为液压缸，本实用新型一个人即可方便的将物料放置在面板上，耗费力气较小，提高生产效率。

Description

数控雕刻机

技术领域

   本实用新型属于雕刻机领域，更具体的说涉及一种数控雕刻机。

背景技术

    数控雕刻机可对木门，家具，金属，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高。

   在进行雕刻之前，需要通过人力将待雕刻的板材物料抬起至雕刻机的面板上，而后通过压紧装置将物料紧压在面板之上，再通过铣刀的自由移动对物料进行雕刻。

   由于物料本身面积较大，质量也都较大，在将其从地面搬到面板上时，一个人完全无法完成，多个人也需耗费一定的力气和时间；且有些物料自身延展性较好，且当物料两条相对的边的跨度较大时，在将两条相对的边抬起时，物料的中部将自然的弯曲塌陷，则抬起物料的人员必须将手臂抬得更高才可将物料放置在面板之上，非常的耗费体力，降低整个雕刻的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一个人即可方便的将物料放置在面板上，耗费力气较小，提高生产效率的数控雕刻机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控雕刻机，包括机架，机架上设置有面板，所述面板上开设有若干凹槽，所述机架上对应面板下方设置有升降架，所述升降架上设置有若干滚轮，所述若干滚轮位于若干凹槽内，所述升降架连接有驱动装置。

进一步的所述升降架包括若干横杆和若干纵杆，所述横杆与驱动装置连接，所述纵杆位于横杆之上且与横杆垂直设置，所述滚轮位于纵杆上，且所述纵杆和滚轮共同位于凹槽内。

进一步的所述驱动装置为液压缸。

进一步的所述机架下方设置有废料斗，所述若干凹槽通透至废料斗。

进一步的所述凹槽呈条状，所述条状的凹槽沿面板的长度方向设置。

进一步的所述若干滚轮在凹槽内位置均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型数控雕刻机可通过液压缸驱动升降架上下运动，进而使滚轮伸出凹槽或藏于凹槽之内；通过液压缸的活塞伸出液压缸，将升降架向上顶，进而使滚轮沿凹槽伸出凹槽，滚轮的一部分位于面板之上，此时向面板上放置物料，便可仅将物料的一侧放在面板上，而后推动另一侧，使物料在面板上通过滚轮向前滑动即可将物料放置在面板上，而后再使液压缸的活塞收回，进而使滚轮向下运动，滚轮的最顶端位于凹槽之内或之下，此时物料将完全贴在面板上，再通过压紧装置压紧即可固定，进行雕刻；再取下物料时，使滑轮伸出凹槽，向一侧抽拉物料，使物料沿滑轮移出面板位置，在放置物料和取下时均非常方面，更加省力，无需同时多人操作，对于延展性较好的物料来说也非常实用，无需将物料全部抬起，大大节约时间和人力成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型数控雕刻机滚轮伸出凹槽的立体结构图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型数控雕刻机滚轮伸出凹槽的侧视图；

图4为图3中B-B处的剖面视图；

图5为本实用新型滚轮收回凹槽之内的剖面视图；

图6为本实用新型的升降架和滚轮的立体结构图。

附图标记：1、机架；12、废料斗；2、面板；23、凹槽；5、液压缸；6、滚轮；81、纵杆；82、横杆。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型数控雕刻机的实施例做进一步说明。

一种数控雕刻机，包括机架1，机架1上设置有面板2，面板2上开设有若干凹槽23，机架1上对应面板2下方设置有升降架，升降架上设置有若干滚轮6，若干滚轮6位于若干凹槽23内，升降架连接有驱动装置，本实施例优选的升降架包括若干横杆82和若干纵杆81，横杆82与驱动装置连接，纵杆81位于横杆82之上且与横杆82垂直设置，滚轮6位于纵杆81上，且纵杆81和滚轮6共同位于凹槽23内，如图6所示，纵杆81位于横杆82之上，可使得纵杆81带动滚轮6一起伸入凹槽23并使滚轮6的顶端伸出凹槽23，且滚轮6由纵杆81进行固定，驱动装置为液压缸5（当然也可为其他装置进行驱动，如液压缸5，凸轮机构等）。

进行使用时，首先通过液压缸5驱动横杆82上升，进而使纵杆81和滚轮6沿凹槽23向上运动，最终使滚轮6的顶部伸出于凹槽23，即滚轮6的顶部位于面板2上方；便可将物料的一侧先放置在面板2上，而无需全部抬起，而后抬起物料的另一端并向前推进，使物料沿着滚轮6向前运动，物料并不会与面板2接触，为滚动摩擦，需要推动的力量较小，当推动物料放置完成后；再通过液压缸5驱动横杆82下降，使纵杆81和滚轮6沿凹槽23向下运动，使滚轮6的顶部收回至凹槽23之内，便可将物料完整的放置在面板2上，再通过压紧装置将物料完全压紧固定在面板2上即可进行雕刻；雕刻完毕之后再通过滑轮伸出凹槽23，而后拉扯物料的一侧便可将物料取下。

优选的机架1下方设置有废料斗12，若干凹槽23通透至废料斗12，雕刻时产生的废屑可通过凹槽23落至废料斗12之内，将废屑进行收集。

优选的凹槽23呈条状，条状的凹槽23沿面板2的长度方向设置，滚轮6在凹槽23内位置均匀分布，每个凹槽23内均设置有若干个滚轮6，且若干个凹槽23均匀分布于面板2之上。

本实施例优选的滚轮6的表面设置有摩擦纹，滚轮6绕轴线旋转，可防止推动物料时偏离方向，摩擦纹增加滚轮6与物料之间的摩擦力，进一步增强物料运动时的方向性，即不会偏离前进方向。

当然也可将本实用新型中的滚轮6替换成滚珠进行使用，也可方便工作人员对物料的放置和取下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控雕刻机，包括机架，机架上设置有面板，其特征是：所述面板上开设有若干凹槽，所述机架上对应面板下方设置有升降架，所述升降架上设置有若干滚轮，所述若干滚轮位于若干凹槽内，所述升降架连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的数控雕刻机，其特征是：所述升降架包括若干横杆和若干纵杆，所述横杆与驱动装置连接，所述纵杆位于横杆之上且与横杆垂直设置，所述滚轮位于纵杆上，且所述纵杆和滚轮共同位于凹槽内。

3.根据权利要求2所述的数控雕刻机，其特征是：所述驱动装置为液压缸。

4.根据权利要求1或2所述的数控雕刻机，其特征是：所述机架下方设置有废料斗，所述若干凹槽通透至废料斗。

5.根据权利要求1所述的数控雕刻机，其特征是：所述凹槽呈条状，所述条状的凹槽沿面板的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的数控雕刻机，其特征是：所述若干滚轮在凹槽内位置均匀分布。