CN204641047U - 一种复合钢丝网版 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合钢丝网版，主要由聚酯网布和不锈钢丝网布复合而成，再将复合后的网片粘接在网框上面固定形成网版，所述不锈钢丝网布位于聚酯网布中间掏空的区域内，不锈钢丝网布和聚酯网布连接处有一重叠接口，所述重叠接口的正反两面均光滑平整、无梯度。本实用新型解决了复合钢丝网版张网后，复合接口处，因聚酯网布切口裸露造成明显梯度的问题。

Description

一种复合钢丝网版

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，更具体的说，涉及一种不锈钢丝网布和聚酯网布复合的复合钢丝网版。

背景技术

全钢丝网版是将不锈钢丝网布拉升到一定张力后，整体粘接在网框上面形成网版。除开网框外，整个网面由不锈钢丝组成，如图1所示。

复合钢丝网版：首先将不锈钢丝网布按照尺寸和角度需求，裁剪成片；然后将不锈钢丝网片复合在聚酯网布内；再将复合后的网片粘接在网框上面形成网版。除开网框外，网面由聚酯网布和不锈钢丝网布共同组成，如图2所示。

复合钢丝网版，大大减少了不锈钢丝网布的使用量，边缘增加了高弹性聚酯丝网，降低了网版的成本和提高了印刷寿命，已成为目前市场上不锈钢丝网版的主流。

但目前复合钢丝网版存在以下缺陷：

1、在钢丝网布跟聚酯网布复合后去除钢丝网面上聚酯网布，造成复合接口出有一个明显的聚酯网布梯度，且聚酯网纱越厚，聚酯网布梯度越高。

2、复合接口厚度均匀性和一致性比较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种复合钢丝网版，其在不锈钢丝网布和聚酯网版的复合接口处，没有明显梯度的问题。且不锈钢丝网布和聚酯网布复合接口处厚度均匀性良好，复合接口正反面，光滑平整。同时后续制版涂布和印刷不受不锈钢丝网布面积大小限制。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种复合钢丝网版，主要由聚酯网布和不锈钢丝网布复合而成，再将复合后的网片粘接在网框上面固定形成网版，所述不锈钢丝网布位于聚酯网布中间掏空的区域内，不锈钢丝网布和聚酯网布连接处有一重叠接口，所述重叠接口的正反两面均光滑平整、无梯度。

所述重叠接口处印刷有胶水。

所述胶水为UV胶水或紫外线固化胶。

所述不锈钢丝网布和聚酯网布接口完全包裹在粘接的胶水内。

所述胶水的外尺寸大于不锈钢丝网布尺寸，内尺寸比不锈钢丝网布尺寸小20-100mm。

所述聚酯网布中间掏空的区域尺寸比不锈钢丝网布尺寸小10-80mm。

本实用新型所提供的有益效果如下：

本实用新型所提供的复合钢丝网版，解决了复合钢丝网版张网后，复合接口处，因聚酯网布切口裸露造成明显梯度的问题。且不锈钢丝网布和聚酯网布复合接口处厚度均匀性良好，复合接口正反面，光滑平整。同时后续制版涂布和印刷不受不锈钢丝网布面积大小限制。从而提高了复合钢丝网版的质量水平，消除了复合钢丝网版对不锈钢丝网布面积要求大于印刷刮刀长度和印刷行程的需求，可以降低不锈钢丝网布的使用面积，从而降低网版的制作和使用成本，为丝网印刷在国内的发展起到积极的促进作用。

附图说明

图1是不锈钢丝网版的结构示意图；

图2是复合钢丝网版的结构示意图；

图3是本实用新型聚酯网版形成示意图；

图4是本实用新型聚酯网布中间掏空区域示意图；

图5是本实用新型重叠接口示意图；

图6是本实用新型印刷胶水示意图；

图7是本实用新型聚酯网版置于档板内示意图；

图8是本实用新型固定网框示意图。

具体实施方式

以下是通过具体实施例结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

图1是全钢丝网版结构示意图，将不锈钢丝网布1拉升到一定张力后，整体粘接在网框2上面形成网版。除开网框外，整个网面由不锈钢丝组成。

图2是复合钢丝网版结构示意图，首先将不锈钢丝网布1按照尺寸和角度需求，裁剪成片；然后将不锈钢丝网布1复合在聚酯网布3内；再将复合后的网片粘接在网框2上面形成网版。除开网框外，网面由聚酯网布3和不锈钢丝网布1共同组成，两者之间有复合的重叠接口4。

重叠接口4处印刷有胶水7。

胶水7为UV胶水或紫外线固化胶。

不锈钢丝网布1和聚酯网布3接口完全包裹在粘接的胶水7内。

胶水7的外尺寸大于不锈钢丝网布尺寸，内尺寸比不锈钢丝网布尺寸小20-100mm。

中间掏空的聚酯网布6的区域尺寸比不锈钢丝网布尺寸小10-80mm。

本实用新型所提供的复合钢丝网版，可以通过以下方式来实现：

第一步，将聚酯网布3拉伸到一定张力后固定在网框2上形成聚酯网版，如图3所示；

第二步，将聚酯网版的中间聚酯网布掏空，形成如图4所示的掏空的聚酯网布6；

第三步，在台面上放一张PET片基或离型纸，然后将掏空后的聚酯网版凹面向下固定在台面上；

第四步，将待复合不锈钢丝网布1放置于掏空聚酯网布6上面，不锈钢丝网布1相对于掏空的聚酯网版居中，不锈钢丝网布和聚酯网布连接处形成重叠接口4，如图5所示；

第五步，在不锈钢丝网布与掏空后的聚酯网布的重叠接口4处印刷胶水7，如图6所示；

第六步，将印刷好的胶水在UV光下固化；

第七步，将复合好不锈钢丝网布的聚酯网版置于档板8内，如图7所示；

第八步，将待粘接的网框5的顶板9在复合好不锈钢丝网布的聚酯网版下面向上顶起，直到达到需求张力为止，如图8所示；

第九步，在网框跟网布接触面上涂胶；

第十步，在涂胶上涂硬化剂或风干；

复合钢丝网版制作完成。

第一步中，固定聚酯网布后的网版张力：0-12N/CM²。

第一步中，固定聚酯网布的网框尺寸：内尺寸比待制作复合钢丝网版的网框外尺寸大4CM以上，聚酯网布的固定角度：90度。

第二步中，掏空的聚酯网布尺寸比待复合的不锈钢丝网布尺寸小10-80mm。

第三步中，台面尺寸比聚酯网版的网框内尺寸小10-20mm。

第三步中，台面类型为金属台面或玻璃台面。

第五步中，重叠处印刷胶水的尺寸为：内尺寸比不锈钢丝网布尺寸小20-100mm，外尺寸≥不锈钢丝网布尺寸。

第五步中的胶水为UV胶水或紫外线固化胶。

第五步中的印刷方式为手工印刷或印刷机印刷。

第八步是通过气动或机械原理，将待粘接的网框在复合好不锈钢丝网布的网版下面向上顶起。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，但并不用于限定权利要求的保护范围。凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种复合钢丝网版，其特征在于，主要由聚酯网布和不锈钢丝网布复合而成，再将复合后的网片粘接在网框上面固定形成网版，所述不锈钢丝网布位于聚酯网布中间掏空的区域内，不锈钢丝网布和聚酯网布连接处有一重叠接口，所述重叠接口的正反两面均光滑平整、无梯度。

2.根据权利要求1所述的复合钢丝网版，其特征在于，所述重叠接口处印刷有胶水。

3.根据权利要求2所述的复合钢丝网版，其特征在于，所述胶水为UV胶水或紫外线固化胶。

4.根据权利要求2所述的复合钢丝网版，其特征在于，所述不锈钢丝网布和聚酯网布接口完全包裹在粘接的胶水内。

5.根据权利要求2所述的复合钢丝网版，其特征在于，所述胶水的外尺寸大于不锈钢丝网布尺寸，内尺寸比不锈钢丝网布尺寸小20-100mm。

6.根据权利要求4所述的复合钢丝网版，其特征在于，所述聚酯网布中间掏空的区域尺寸比不锈钢丝网布尺寸小10-80mm。