CN204638747U

CN204638747U - 一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置

Info

Publication number: CN204638747U
Application number: CN201520107601.2U
Authority: CN
Inventors: 汪振武; 郑黔萍; 覃明华
Original assignee: CRANE GROUP OF HUNAN CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CRANE GROUP OF HUNAN CABLE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-02-15
Filing date: 2015-02-15
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2025-02-15

Abstract

本实用新型涉及线缆加工领域，具体为一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架传动支架，机架上设置有刷油油箱、中心轴和固定摩擦盘；刷油油箱内部设置有刷油海绵，侧面底部设置有回油管，侧面上部设置有进油管；所述的刷油海绵上设置上盖板，上盖板上设置有压块；中心轴上安装有拉力轮，拉力轮两端设置有与固定摩擦盘接触的第一摩擦盘和与弹性摩擦盘接触的第二摩擦盘；弹性摩擦盘通过弹簧与弹性锁扣连接；铝丝穿过刷油油箱与刷油海绵，绕接在拉力轮上；本实用新型的目的是提供一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，可以调节滚轮阻力拉伸的阻力，适应多种规格的铝丝生产，同时还可以全方位的对待拉伸的铝丝进行刷油。

Description

一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，具体为一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置。

背景技术

随着科技的发展，各种电器设备层出不穷，我国基本上已经实现了全国范围内通电；电力的运输离不开输送媒介金属导线；根据金属的物理性质可以得出，银、铜和铝的导电性很好，但是银的价格太昂贵，因此大部分的导线都是采用铜和铝来制作。

铝线缆的制作工艺一般为一根大的铝丝，通过拉伸将他拉成细小的铝丝，然后再经过包皮等一系列工艺将他加工而成，最后再将加工好的线缆绑成一捆一捆的线缆圈，最后是运输。

铝拉丝成形工艺是利用金属自身的流动性，当铝丝的轴向拉力达到一定值时，铝丝能够减小直径，延伸长度。传统的铝丝拉丝成形工艺采用拉伸模或滚轮阻力拉伸方式，滚轮阻力拉伸不能控制滚轮的拉力，从而每生产一种规格的铝丝需要建立一条生产线，从而生产设备的投入成本较高，生产车间的占地面积大。

铝丝在拉丝成型的过程中必不可少的是上油部分，拉伸的时候必须给铝丝上油润滑，传统的上油装置是采用喷头直接喷油，这样的喷油方式上油不够彻底，有些地方没有喷到，可能影响后续的拉丝成型过程，造成拉丝成型出来的成品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，可以调节滚轮阻力拉伸的阻力，适应多种规格的铝丝生产，同时还可以全方位的对待拉伸的铝丝进行刷油。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架（1）和机架（1）上的传动支架（101）与毛刷支架（102），所述的机架（1）上设置有刷油油箱（27）、中心轴（9）和固定摩擦盘（2），且固定摩擦盘（2）刚性固定在机架（1）上并与中心轴（9）配合，所述的传动支架（101）上设置有传动轮（25）；所述的刷油油箱（27）内部设置有刷油海绵（28），侧面底部设置有回油管（33），侧面上部设置有进油管（32），且进油管（32）上设置有进油开关（34）；所述的刷油海绵（28）上设置上盖板（29），所述的上盖板（29）上设置有压块（30）；所述的中心轴（9）上安装有拉力轮（4），所述的拉力轮（4）下上两端分别设置有第一摩擦盘（3）和第二摩擦盘（5），且第一摩擦盘（3）与固定摩擦盘（2）接触，第二摩擦盘（5）与弹性摩擦盘（6）接触；弹性摩擦盘（6）通过弹簧（7）与弹性锁扣（8）连接；铝丝（11）穿过刷油油箱（27）与刷油海绵（28），绕接在拉力轮（4）上。

进一步的，所述的毛刷支架（102）上设置有环形座（22），所述的环形座（22）内侧均匀设置有毛刷（23），且铝丝（11）从环形座（22）中心穿过；所述的上盖板（29）中心焊接有手柄（2901）。

进一步的，所述的刷油海绵（28）与刷油油箱（27）过渡配合，刷油油箱（27）的侧面对刷油海绵（28）有挤压。

进一步的，所述的刷油油箱（27）为长方体，与铝丝（11）平行的为长边，且长边的长度为短边的两倍；所述的刷油油箱（27）的四个侧面上部均设置有进油管（32），且进油管（32）均匀设置，其数量不低于6个。

进一步的，所述的弹性锁扣（8）与中心轴（9）之间采用螺纹连接。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，根据牛顿第三定律，作用力与反作用力的相互关系，通过弹性锁扣调整弹簧的压力，就能够调整拉力轮的阻力，最终转化至铝丝的阻力，从而在一条生产线上能不生产出不同规格的铝丝，减少设备安装的投入成本。

2、刷油油箱上部设置有多个进油管，可以保证刷油海绵上时刻都有充足的含油量，进而保证刷油的质量。

3、刷油海绵上面设置了上盖板，上盖板上设置有压块，让刷油海绵时刻处于被压缩的状态，保证铝丝上的刷油量，进而保证拉丝成型后产品的质量。

4、设置有环形座和毛刷，可以将铝丝上刷油过程中带出来的海绵刷掉，进而保证后续拉丝成型过程中没有杂质影响，提高成型的合格率。

附图说明

图1为一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置的结构示意图。

图2为刷油模块的俯视图。

图3为图1中A的局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、固定摩擦盘；3、第一摩擦盘；4、拉力轮；5、第二摩擦盘；6、弹性摩擦盘、7、弹簧；8、弹性锁扣；9、中心轴；11、铝丝；22、环形座；23、毛刷；25、传动轮；27、刷油油箱；28、刷油海绵；29、上盖板；30、压块；12、进油管；13、回油管；14、进油开关；101、传动支架；102、毛刷支架；2901、手柄。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1至图3所示，本实用新型的具体结构为：一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架1和机架1上的传动支架101与毛刷支架102，所述的机架1上设置有刷油油箱27、中心轴9和固定摩擦盘2，且固定摩擦盘2刚性固定在机架1上并与中心轴9配合，所述的传动支架101上设置有传动轮25；所述的刷油油箱27内部设置有刷油海绵28，侧面底部设置有回油管33，侧面上部设置有进油管32，且进油管32上设置有进油开关34；所述的刷油海绵28上设置上盖板29，所述的上盖板29上设置有压块30；所述的中心轴9上安装有拉力轮4，所述的拉力轮4下上两端分别设置有第一摩擦盘3和第二摩擦盘5，且第一摩擦盘3与固定摩擦盘2接触，第二摩擦盘5与弹性摩擦盘6接触；弹性摩擦盘6通过弹簧7与弹性锁扣8连接；铝丝11穿过刷油油箱27与刷油海绵28，绕接在拉力轮4上。

优选的，所述的毛刷支架102上设置有环形座22，所述的环形座22内侧均匀设置有毛刷23，且铝丝11从环形座22中心穿过；所述的上盖板29中心焊接有手柄2901。

优选的，所述的刷油海绵28与刷油油箱27过渡配合，刷油油箱27的侧面对刷油海绵28有挤压。

优选的，所述的刷油油箱27为长方体，与铝丝11平行的为长边，且长边的长度为短边的两倍；所述的刷油油箱27的四个侧面上部均设置有进油管32，且进油管32均匀设置，其数量不低于6个。

优选的，所述的弹性锁扣8与中心轴9之间采用螺纹连接。

具体使用时，上油过程：先打开进油开关34，往刷油油箱27里进油，进而渗透到刷油海绵28上，使刷油海绵28上有足够的油液，之后装好上盖板29和压块30；将铝丝11穿过刷油油箱27、刷油海绵28和环形座22，绕接到拉力轮4上；拉丝过程中，后面的铝丝11向前拉。铝丝11经过刷油海绵28进行刷油，从刷油油箱27中出来之后，经过环形座22时，环形座22中的毛刷23会将铝丝11上带有的海绵刷掉，保证饶接到拉力轮4上的铝丝11刷油完全，且上面没有杂质。

阻力调节的原理：拉力轮4下上两端设置有第一摩擦盘3和第二摩擦盘5，第一摩擦盘3与固定摩擦盘2接触，第二摩擦盘5与弹性摩擦盘6接触，从而使得旋转的拉力轮4产生反向摩擦阻力；在摩擦阻力的作用下，铝丝出线端产生较大的拉力，从而实现铝丝11沿着轴线方向延长，铝丝11直径变小，铝丝出线端的直径小于铝丝入线端的直径；通过调节弹性锁扣8能够实现弹簧7的伸长或缩短，当弹簧7伸长时，弹簧7对弹性摩擦盘6的压力减小，最终转化为对铝丝11的阻力减小，铝丝出线端的直径减小程度小；当弹簧7被压缩时，弹簧7对弹性摩擦盘6的压力增加，最终转化为对铝丝11的阻力增加，铝丝出线端的直径减小程度大。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，它包括机架（1）和机架（1）上的传动支架（101）与毛刷支架（102），其特征在于，所述的机架（1）上设置有刷油油箱（27）、中心轴（9）和固定摩擦盘（2），且固定摩擦盘（2）刚性固定在机架（1）上并与中心轴（9）配合，所述的传动支架（101）上设置有传动轮（25）；所述的刷油油箱（27）内部设置有刷油海绵（28），侧面底部设置有回油管（33），侧面上部设置有进油管（32），且进油管（32）上设置有进油开关（34）；所述的刷油海绵（28）上设置上盖板（29），所述的上盖板（29）上设置有压块（30）；所述的中心轴（9）上安装有拉力轮（4），所述的拉力轮（4）下上两端分别设置有第一摩擦盘（3）和第二摩擦盘（5），且第一摩擦盘（3）与固定摩擦盘（2）接触，第二摩擦盘（5）与弹性摩擦盘（6）接触；弹性摩擦盘（6）通过弹簧（7）与弹性锁扣（8）连接；铝丝（11）穿过刷油油箱（27）与刷油海绵（28），绕接在拉力轮（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，其特征在于，所述的毛刷支架（102）上设置有环形座（22），所述的环形座（22）内侧均匀设置有毛刷（23），且铝丝（11）从环形座（22）中心穿过；所述的上盖板（29）中心焊接有手柄（2901）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，其特征在于，所述的刷油海绵（28）与刷油油箱（27）过渡配合，刷油油箱（27）的侧面对刷油海绵（28）有挤压。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，其特征在于，所述的刷油油箱（27）为长方体，与铝丝（11）平行的为长边，且长边的长度为短边的两倍；所述的刷油油箱（27）的四个侧面上部均设置有进油管（32），且进油管（32）均匀设置，其数量不低于6个。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝丝拉丝的带刷油阻力调节装置，其特征在于，所述的弹性锁扣（8）与中心轴（9）之间采用螺纹连接。