CN204638585U - 一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,它包括传送带,传送带上端设置有金属检测装置;传送带末尾下端设置有分料器;分料器下端设置有良品收集箱及不良品收集箱;分料器连接有气缸;分料器包括良品导料板与不良品导料板;良品导料板一侧边与不良品导料板一侧边相互连接形成倒V字形结构;气缸连接有金属检测装置;金属检测装置内包括数据处理及控制模块;数据处理及控制模块连接有蜂鸣器、信号调理电路、驱动模块、电磁阀、按键模块、时钟模块、LED显示屏;信号调理电路连接有杂物检测模块。它能自动将检测到含金属杂物的物品传输到指定位置,且灵敏度高,操作方便,检测分离效率高,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及到食品加工技术领域,具体涉及到一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置。
背景技术
近年来,食品行业普遍实行HACCP质量体系认证,为食品的安全提供强有力的保障。在实施HACCP过程中,金属杂物检测常被确定为关键控制点而受到严格的把关。在食品生产过程中,凡是直接接触金属表面的工序,都有可能引入铁、铜、铝、钢等多种金属杂质。而金属杂物分离的好坏,决定了食品生产的质量以及生产成本的高低。现有技术中,金属检测机在检测到金属异物后,一般都是依靠人工将其剔除,劳动强度大,容易发生漏剔除,导致食品安全事故时有发生。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,它能自动将检测到含金属杂物的物品传输到指定位置,且灵敏度高,操作方便,检测分离效率高,结构简单,实用性强。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,它包括传送带(2),所述传送带(2)上端设置有金属检测装置(1);所述传送带(2)末尾下端设置有分料器(3);所述分料器(3)下端设置有良品收集箱(5)及不良品收集箱(7);所述分料器(3)连接有气缸(8);所述分料器(3)包括良品导料板(34)与不良品导料板(35);所述良品导料板(34)一侧边与不良品导料板(35)一侧边相互连接形成倒V字形结构;所述气缸(8)连接有金属检测装置(1);所述金属检测装置(1)内包括数据处理及控制模块;所述数据处理及控制模块连接有蜂鸣器、信号调理电路、驱动模块、电磁阀、按键模块、时钟模块、LED显示屏;所述信号调理电路连接有杂物检测模块。
进一步的,所述倒V字形结构的角度为60°;所述分料器(3)两侧边均设置有挡料板(31)。
进一步的,所述良品导料板(34)与不良品导料板(35)连接处为倒V字形结构。
进一步的,所述分料器(3)下端两侧设置有滑轨(4);所述滑轨(4)下端设置有分料器支撑梁(6)。
进一步的,所述不良品导料板(35)下端两侧设置有连接杆(33);所述连接杆(33)之间设置有连接横杆(32);所述连接横杆(32)中心水平设置有气缸(8)。
进一步的,所述不良品收集箱(7)处于不良品导料板(35)下端;所述良品收集箱(5)处于良品导料板(34)下端。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型能自动检测到含金属杂质的食品,自动记录不良品数量,自动分离不良品,能对不良品进行警报提醒,分离速度可调节,检测灵敏度高,操作方便。
2、本实用新型采用倒V字形分料器,其结构简单可靠,降低分离时间,大大提高分离效率高,实用性强。
3、本实用新型结构简单,制造成本低,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构连接示意图。
图2为本实用新型的电路连接框架示意图。
图3为本实用新型分离不良品的运行结构示意图。
图4为本实用新型中分料器的左视图。
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-5所示,本实用新型的结构连接关系为:一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,它包括传送带2,所述传送带2上端设置有金属检测装置1;所述传送带2末尾下端设置有分料器3;所述分料器3下端设置有良品收集箱5及不良品收集箱7;所述分料器3连接有气缸8;所述分料器3包括良品导料板34与不良品导料板35;所述良品导料板34一侧边与不良品导料板35一侧边相互连接形成倒V字形结构;所述气缸8连接有金属检测装置1;所述金属检测装置1内包括数据处理及控制模块;所述数据处理及控制模块连接有蜂鸣器、信号调理电路、驱动模块、电磁阀、按键模块、时钟模块、LED显示屏;所述信号调理电路连接有杂物检测模块。
优选的,所述倒V字形结构的角度为60°;所述分料器3两侧边均设置有挡料板31。
优选的,所述良品导料板34与不良品导料板35连接处为倒V字形结构。
优选的,所述分料器3下端两侧设置有滑轨4;所述滑轨4下端设置有分料器支撑梁6。
优选的,所述不良品导料板35下端两侧设置有连接杆33;所述连接杆33之间设置有连接横杆32;所述连接横杆32中心水平设置有气缸8。
优选的,所述不良品收集箱7处于不良品导料板35下端;所述良品收集箱5处于良品导料板34下端。
本实用新型具体使用时,当金属检测装置没有检测到不良品时,食品通过传送带运输到末端,掉在良品导料板上,并通过倾斜的良品导料板滑入良品收集箱中;当金属检测装置检测到不良品时,数据处理及控制模块通过电磁阀控制气缸带动分料器在滑轨上向前滑动一小段距离,此时不良品由传送带运输到末端掉下来,刚好掉在不良品导料板上,通过不良品导料板导入进不良品收集箱中,然后数据处理及控制模块通过电磁阀控制气缸带动分料器在滑轨上向后滑动一段距离回到原始位置。
本实用新型中的分料器采用倒V字形结构,该结构可以使得分料器只要左右移动很小的一端距离便可达到分料的效果,通过气缸控制其移动,采用本实用新型中的电路控制系统可以达到在很短的时间内实现分料效果;分料器顶端设置为倒V字形结构使得其通过顶线将食品实现两侧分离,分离时间大大缩短,提高了分料效果,且该分料器结构简单可靠,制造成本低,分料效果好。
分料器两侧设置有挡料板,可防止食品从两侧掉出去。分料器与气缸之间设置有连接杆及连接横杆,该设置可使得食品能顺利无阻碍的通过分料器导入收集箱中。
本实用新型原理:将市电220V与EMI滤波器连接,送到电源模块得到不同的供电电压;电源模块,市电先经过EMI电路来减小自身及外界的电磁干扰,然后经过变压整流滤波后变成带有大量纹波的直流电,直流电再经稳压后输送到各模块使用。
杂物检测模块里的检测器内部分布着三组线圈,即中央发射线圈和两个对等的接收线圈,通过中间的发射线圈所连接的振荡器来产生高频可变磁场,空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域,磁场受到干扰,这种平衡就被打破,两个接收线圈的感应电压就无法抵消,未被抵消的感应电压经由信号调理电路放大、变换转换为数字信号后送数据处理及控制模块,分送蜂鸣器进行报警(检测到金属杂物)和杂物分离模块将金属杂物排除在生产线以外。
信号调理电路包括信号放大、滤波和模数转换等,信号放大用两级放大电路,滤波部分采用高通模拟滤波,模数转换采用流水线型的AD转换器,由于这种转换器结合了串行和闪烁型AD转换器的特点,采用了基于流水线结构的多级转换技术,能得到较高的转换速度和精度。
显示模块采用LCD12864,它是一种具有4位/8位并行、2线或3线串行多种接口方式,内部含有国标一级、二级简体中文字库的点阵图形液晶显示模块;其显示分辨率为128×64, 内置8192个16*16点汉字,和128个16*8点ASCII字符集.利用该模块灵活的接口方式和简单、方便的操作指令,可构成全中文人机交互图形界面。可以显示8×4行16×16点阵的汉字. 也可完成图形显示.低电压低功耗是其又一显著特点。由该模块构成的液晶显示方案与同类型的图形点阵液晶显示模块相比,不论硬件电路结构或显示程序都要简洁得多。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,它包括传送带(2),其特征在于,所述传送带(2)上端设置有金属检测装置(1);所述传送带(2)末尾下端设置有分料器(3);所述分料器(3)下端设置有良品收集箱(5)及不良品收集箱(7);所述分料器(3)连接有气缸(8);所述分料器(3)包括良品导料板(34)与不良品导料板(35);所述良品导料板(34)一侧边与不良品导料板(35)一侧边相互连接形成倒V字形结构;所述气缸(8)连接有金属检测装置(1);所述金属检测装置(1)内包括数据处理及控制模块;所述数据处理及控制模块连接有蜂鸣器、信号调理电路、驱动模块、电磁阀、按键模块、时钟模块、LED显示屏;所述信号调理电路连接有杂物检测模块。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,其特征在于,所述倒V字形结构的角度为60°;所述分料器(3)两侧边均设置有挡料板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,其特征在于,所述良品导料板(34)与不良品导料板(35)连接处为倒V字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,其特征在于,所述分料器(3)下端两侧设置有滑轨(4);所述滑轨(4)下端设置有分料器支撑梁(6)。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,其特征在于,所述不良品导料板(35)下端两侧设置有连接杆(33);所述连接杆(33)之间设置有连接横杆(32);所述连接横杆(32)中心水平设置有气缸(8)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工中金属颗粒杂物的检测分离装置,其特征在于,所述不良品收集箱(7)处于不良品导料板(35)下端;所述良品收集箱(5)处于良品导料板(34)下端。
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