CN204637817U - 一种y型气体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Y型气体过滤器，包括有壳体和滤芯组件，其中，壳体内设置有壳体内腔，该壳体上设置有与壳体内腔相通的进气口和排气孔，滤芯组件设置于壳体内腔中，且该滤芯组件的过滤进口与进气口密封对接，该滤芯组件的过滤出口与壳体内腔相连通，所述的壳体内腔包括有进气通道、连接于进气通道内端的滤芯组件安装通道、以及连接于滤芯组件安装通道边侧的出气通道，所述滤芯组件安装于滤芯组件安装通道上，所述的壳体相对于滤芯组件安装通道的底部可拆卸密封设置有法兰盖，所述的法兰盖上设置有排污通孔，该排污通孔内可拆卸密封设置有内端插入到滤芯组件底部内腔的排污塞头。本实用新型的优点是结构设计合理，使用寿命长，且方便对滤芯组件内部的杂质进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体过滤器，具体是指一种Y型气体过滤器，适用于天然气、液化石油气、城市煤气等气体的输配系统中。
背景技术
在燃气的输送过程中，为了保证燃气输配设备和仪表如调压器、阀门、流量计、压力表等仪表的正常工作和保护其不被破坏，必须去除燃气中的固体杂质，在其前必须安装过滤精度符合要求的气体过滤器。现有的气体过滤器的结构一般包括有壳体、滤芯组件和压差表组成。其中，壳体内设置有壳体内腔，该壳体上设置有与壳体内腔相通的进气口和排气孔，滤芯组件设置于壳体内腔中，且该滤芯组件的过滤进口与进气口密封对接，该滤芯组件的过滤出口与壳体内腔相连通。如中国专利公开号为CN 202510795 U的《一种气体过滤器》所示，这种气体过滤器的壳体上设置有用于滤芯组件装卸的法兰盖，以便在滤芯组件发生堵塞时，对滤芯组件进行拆下，并清洗和更换。然而，事实上，滤芯组件在使用时，其内部的杂质往往会堆积在滤芯组件的底部位置。如果能将这些杂质从滤芯组件的底部及时排出，则可以大大降低滤芯组件的拆卸清洗和更换的频率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，使用寿命长，且方便对滤芯组件内部的杂质进行清理的一种Y型气体过滤器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有壳体和滤芯组件，其中，壳体内设置有壳体内腔，该壳体上设置有与壳体内腔相通的进气口和排气孔，滤芯组件设置于壳体内腔中，且该滤芯组件的过滤进口与进气口密封对接，该滤芯组件的过滤出口与壳体内腔相连通，所述的壳体内腔包括有进气通道、连接于进气通道内端的滤芯组件安装通道、以及连接于滤芯组件安装通道边侧的出气通道，该进气通道、滤芯组件安装通道和出气通道呈“Y”型布置，所述滤芯组件安装于滤芯组件安装通道上，所述的壳体相对于滤芯组件安装通道的底部可拆卸密封设置有法兰盖，所述的法兰盖上设置有排污通孔，该排污通孔内可拆卸密封设置有内端插入到滤芯组件底部内腔的排污塞头。
通过本设置，在法兰盖上设置排污通孔，并在排污通孔内设置排污塞头，在滤芯组件底部出现灰尘杂质堆积时，无需打开法兰盖，只需要拔下排污塞头，即可对滤芯组件的灰尘杂质进行清理，由此，大大降低滤芯组件的拆卸清洗和更换的频率，使用方便可靠。
另外，本设置，采用壳体内腔采用进气通道、滤芯组件安装通道和出气通道所成的“Y”型布置，结构设置合理，能在有限体积的壳体内布置尽可能长的滤芯组件，由此，提供了更大的过滤面积，过滤面积越大，能容纳的杂质越多，过滤器的使用寿命更长，过滤器的阻力越小。对于同种结构、同样滤材的过滤器，过滤面积增加50％，过滤器的使用寿命会延长70％-80％；面积增加一倍，过滤器的使用寿命约是原来的三倍。显然增加过滤面积是延长过滤器使用寿命的有效手段。对于过滤器来说，其过滤效率主要取决于材料，只要过滤器的材料一定，其过滤效率可以认为是一定的。同时，过滤面积增大后初阻力会降低，过滤器的长度越长，相应的面积也就越大，过滤器的阻力越小，而使用寿命也会越长，在当量直径跟动力粘度一定时，过滤器的前后压力损失与流体速度跟过滤器的通径成正比例关系。
进一步设置是所述的滤芯组件为圆鼓型滤芯组件。
进一步设置是所述的壳体相对于进气通道的外壁上设置有内端与进气通道相通的第一取压孔，所述的壳体相对于出气通道的外壁上设置有内端与进出通道相通的第二取压孔，所述的第一取压孔和第二取压孔之间通过管路连接有压差表。通过本设置，压差表通过取压管显示壳体前后的压力差，当滤网堵塞时，壳体前后的压力差会明显的增大，应对过滤网及时清洗或更换。
进一步设置是所述的压差表与第一取压孔之间的管路上设置有第一截止阀，压差表与第二取压孔之间的管路上设置有第二截止阀。该第一截止阀和第二截止阀能有效控制气体进出，使得差压表的安装维护简单方便。
进一步设置是所述的压差表与第一取压孔之间的管路为倒置的U型管，所述的压差表与第二取压孔之间的管路为倒置的U型管。通过本设置，U型管的连接，充分的节约安装的空间。
进一步设置是所述的第一取压孔和第二取压孔为左右镜像对称设置。通过本设置，能保证差压表取压的灵敏性。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2 本实用新型安装有差压表的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括有壳体1和滤芯组件2，其中，壳体1内设置有壳体内腔11，该壳体上设置有与壳体内腔相通的进气口12和排气孔13，滤芯组件2设置于壳体内腔11中，且该滤芯组件2的过滤进口21与进气口12密封对接，本实施例所述的滤芯组件2为圆鼓型滤芯组件，可直接从市场采购。
另外，本实施例该滤芯组件的过滤出口22与壳体内腔11相连通，本实施例所述的壳体内腔11包括有进气通道111、连接于进气通道111内端的滤芯组件安装通道112、以及连接于滤芯组件安装通道边侧的出气通道113，该进气通道111、滤芯组件安装通道112和出气通道113呈“Y”型布置，如图1所示，所述滤芯组件2安装于滤芯组件安装通道112上，所述的壳体1相对于滤芯组件安装通道112的底部可拆卸密封设置有法兰盖14，所述的法兰盖14上设置有排污通孔141，该排污通孔141内可拆卸密封设置有内端插入到滤芯组件底部内腔的排污塞头15。
此外，本实施例所述的壳体1相对于进气通道111的外壁上设置有内端与进气通道相通的第一取压孔16，所述的壳体1相对于出气通道113的外壁上设置有内端与进出通道相通的第二取压孔17，所述的第一取压孔16和第二取压孔17之间通过管路连接有压差表3，所述的压差表3与第一取压孔16之间的管路上设置有第一截止阀31，压差表3与第二取压孔17之间的管路上设置有第二截止阀32，所述的压差表3与第一取压孔16之间的管路33为倒置的U型管，所述的压差表3与第二取压孔17之间的管路34为倒置的U型管，本实施例所述的第一取压孔16和第二取压孔17为左右镜像对称设置。
Claims (6)
1.一种Y型气体过滤器，包括有壳体和滤芯组件，其中，壳体内设置有壳体内腔，该壳体上设置有与壳体内腔相通的进气口和排气孔，滤芯组件设置于壳体内腔中，且该滤芯组件的过滤进口与进气口密封对接，该滤芯组件的过滤出口与壳体内腔相连通，其特征在于：所述的壳体内腔包括有进气通道、连接于进气通道内端的滤芯组件安装通道、以及连接于滤芯组件安装通道边侧的出气通道，该进气通道、滤芯组件安装通道和出气通道呈“Y”型布置，所述滤芯组件安装于滤芯组件安装通道上，所述的壳体相对于滤芯组件安装通道的底部可拆卸密封设置有法兰盖，所述的法兰盖上设置有排污通孔，该排污通孔内可拆卸密封设置有内端插入到滤芯组件底部内腔的排污塞头。
2.根据权利要求1所述的一种Y型气体过滤器，其特征在于：所述的滤芯组件为圆鼓型滤芯组件。
3.根据权利要求1所述的一种Y型气体过滤器，其特征在于：所述的壳体相对于进气通道的外壁上设置有内端与进气通道相通的第一取压孔，所述的壳体相对于出气通道的外壁上设置有内端与进出通道相通的第二取压孔，所述的第一取压孔和第二取压孔之间通过管路连接有压差表。
4.根据权利要求3所述的一种Y型气体过滤器，其特征在于：所述的压差表与第一取压孔之间的管路上设置有第一截止阀，压差表与第二取压孔之间的管路上设置有第二截止阀。
5.根据权利要求4所述的一种Y型气体过滤器，其特征在于：所述的压差表与第一取压孔之间的管路为倒置的U型管，所述的压差表与第二取压孔之间的管路为倒置的U型管。
6.根据权利要求3所述的一种Y型气体过滤器，其特征在于：所述的第一取压孔和第二取压孔为左右镜像对称设置。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109200643A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-15 | 温州开陌流体设备有限公司 | 一种过滤器 |
| CN111330371A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-06-26 | 湖北华强科技有限责任公司 | 一种带自检功能的可更换滤芯过滤吸收器及更换和自检方法 |
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