CN204637652U - 恒压制备柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒压制备柱，包括管状柱体，柱体内开设有通透至两端的空腔，柱体的一端设置有盖子，空腔内设置有与柱体滑移连接的固定板，固定板上设置有活塞杆，活塞杆向柱体对应盖子的另一端延伸，活塞杆上套设有紧固螺母，所述紧固螺母与固定板抵接，柱体内壁上设置有内螺纹，紧固螺母的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹，固定板朝向盖子的一侧设置有恒压板，恒压板与固定板之间设置有弹簧，本实用新型无需改变空腔内填料的量，调节填料之间的缝隙，即将填料进行压实，使制备柱始终保持良好的分离性能。

Description

恒压制备柱

技术领域

   本实用新型属于制备柱领域，更具体的说涉及一种恒压制备柱。

背景技术

    高效液相色谱制备技术是一种能够获得高纯度化合物的分离技术，同分析色谱一样，色谱柱是色谱系统的核心部件。现代高效液相制备色谱柱的柱床高度一般与常规分析柱相等，主要目的是为了减少从分析到制备的工艺性放大的难度。

   制备柱内设置有空腔，空腔内装有填料，填料装入空腔内后，需要对其压实，化合物通过被压实的填料进行分离获得高纯度化合物，但在使用一段时间之后，空腔内的填料有损耗，填料之间的缝隙增大，导致填料塌陷，填料在空腔内较为松散，分离性能降低，效果变差，需要打开制备柱两端的盖子，向空腔内填补填料，或完全更换，导致浪费时间，降低生产效率，同时更换填料，导致成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无需改变空腔内填料的量，调节填料之间的缝隙，即将填料进行压实，使制备柱始终保持良好的分离性能的恒压制备柱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种恒压制备柱，包括管状柱体，柱体内开设有通透至两端的空腔，柱体的一端设置有盖子，空腔内设置有与柱体滑移连接的固定板，固定板上设置有活塞杆，活塞杆向柱体对应盖子的另一端延伸，活塞杆上套设有紧固螺母，所述紧固螺母与固定板抵接，柱体内壁上设置有内螺纹，紧固螺母的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，将紧固螺母通过内螺纹与外螺纹的配合由柱体上拆卸下，而后便可将活塞杆和固定板一同取下，向 空腔内放入填料即可，再将固定板、活塞杆放入，紧固螺母套在活塞杆上旋入柱体内；此时便可通过液压缸或气缸带动活塞杆使固定板挤压填料，使填料压实，而后通过紧固螺母的旋进，使其顶住固定板，以固定固定板的位置，便可将液压缸或气缸移开，无需一直使用，节约空间；当使用一段时间之后，空腔内的填料发生损耗而松散时，只需再次使用液压缸或气缸带动活塞杆使固定板再挤压填料，将填料再次压实，继续旋进紧固螺母，固定好，移开液压缸或气缸即可，便可将使填料保持压实状态，使其继续保持良好的分离性能，操作过程简便，节约时间，且不会对填料造成浪费，节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：固定板朝向盖子的一侧设置有恒压板，恒压板与固定板之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过恒压板的设置，填料放入柱体的空腔内后，恒压板将接触挤压填料，且最初时通过液压缸或气缸推动固定板运动，使弹簧处于被压缩状态，再将紧固螺母旋紧；使用一段时间填料损耗而松散时，柱体内的填料部分压力将降低，弹簧自动伸展，推动恒压板不断挤压填料，减缓填料部分压力下降的速度，延长每次的使用时间，即减少调节次数，便可提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：空腔内设置有压力计。

通过采用上述技术方案，通过压力计的设置，可随时观测到填料的压力值，及时的进行调整。

本实用新型进一步设置为：柱体对应盖子的另一端设置有外凸缘。

通过采用上述技术方案，外凸缘可方便使用法兰将柱体固定在架子上，将液压缸或气缸也固定在架子上，最终以方便对活塞杆的调节。

与现有技术相比，本实用新型恒压制备柱无需改变空腔内填料的量，调节填料之间的缝隙，即将填料进行压实，使制备柱始终保持良好的分离性能。

附图说明

图1为本实用新型恒压制备柱的剖面视图。

附图标记：1、柱体；13、盖子；15、外凸缘；2、填料；5、活塞杆；51、紧固螺母；6、固定板；7、弹簧；8、恒压板。

具体实施方式

参照图1对本实用新型恒压制备柱的实施例做进一步说明。

一种恒压制备柱，包括管状柱体1，柱体1内开设有通透至两端的空腔，柱体1的一端设置有盖子13，空腔内设置有与柱体1滑移连接的固定板6，固定板6上设置有活塞杆5，活塞杆5向柱体1对应盖子13的另一端延伸，活塞杆5上套设有紧固螺母51，所述紧固螺母51与固定板6抵接，柱体1内壁上设置有内螺纹，紧固螺母51的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹，优选的活塞杆5的长度大于紧固螺母51的厚度，固定板6朝向盖子13的一侧设置有恒压板8，恒压板8与固定板6之间设置有弹簧7。

通过恒压板8的设置，填料2放入柱体1的空腔内后，恒压板8将接触挤压填料2，且最初时通过液压缸或气缸推动固定板6运动，使弹簧7处于被压缩状态，再将紧固螺母51旋紧；使用一段时间填料2损耗而松散时，柱体1内的填料2部分压力将降低，弹簧7自动伸展，推动恒压板8不断挤压填料2，当填料2仍然松散，压力较低且弹簧7无法推动恒压板8进行对填料2进行挤压时，再通过液压缸或气缸带动活塞杆5和固定板6运动，使弹簧7被压缩，且恒压板8挤压填料2，将填料2再次压实，且弹簧7被压缩，旋紧紧固螺母51，移开液压缸或气缸即可，便可将使填料2保持压实状态，使其继续保持良好的分离性能，操作过程简便，节约时间，且不会对填料2造成浪费，节约生产成本；弹簧7和恒压板8的设置减缓填料2部分压力下降的速度，延长每次的使用时间，即减少调节次数，便可提高生产效率。

在本实施例中，为方便化合物的导入和导出，供化合物流动的通孔开设在盖子13、活塞杆5、固定板6和恒压板8上，本附图未示出，只需按通常操作进行打孔即可。

优选的在柱体1空腔内对应盖子13和恒压板8处设置有滤板。

进一步的空腔内设置有压力计，通过压力计的设置，可随时观测到填料2的压力值，及时的进行调整。

进一步的柱体1对应盖子13的另一端设置有外凸缘15，外凸缘15可方便使用法兰将柱体1固定在架子上，将液压缸或气缸也固定在架子上，通过将二者均固定在某个架子上，可通过法兰卡住外凸缘进行固定，最终以方便对活塞杆5的调节，调节完毕之后，再将二者分别取下即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种恒压制备柱，包括管状柱体，柱体内开设有通透至两端的空腔，柱体的一端设置有盖子，其特征是：所述空腔内设置有与柱体滑移连接的固定板，所述固定板上设置有活塞杆，所述活塞杆向柱体对应盖子的另一端延伸，所述活塞杆上套设有紧固螺母，所述紧固螺母与固定板抵接，所述柱体内壁上设置有内螺纹，所述紧固螺母的外壁上设置有与内螺纹配合的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的恒压制备柱，其特征是：所述固定板朝向盖子的一侧设置有恒压板，所述恒压板与固定板之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的恒压制备柱，其特征是：所述空腔内设置有压力计。

4.根据权利要求1或2或3所述的恒压制备柱，其特征是：所述柱体对应盖子的另一端设置有外凸缘。