CN204636588U - 自锁托槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口腔正畸技术领域,公开了一种自锁托槽。它包括托槽体和托槽盖,托槽体的上表面形成径向贯穿该托槽体且向下凹陷的弓丝槽沟。其中,托槽盖的一侧通过转轴与托槽体连接,并覆盖于弓丝槽沟上,托槽盖与转轴相对的另一侧与托槽体通过限位锁锁定连接,该限位锁包括锁舌、与锁舌相配的锁槽和用于使锁舌进出锁槽的锁定机构。与现有技术相比,本实用新型设计的翻盖式锁扣方式具有临床操作更便捷,患者更舒适,可额外增强转矩控制等诸多优势。简便的设计结构也使该翻盖式自锁托槽具备量产的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及口腔正畸技术领域,特别涉及一种自锁托槽。
背景技术
在口腔正畸治疗中,目前最主要的治疗方式为固定矫治。固定矫治器系统主要由弓丝和正畸托槽组成。托槽通过正畸粘结剂粘结于牙齿表面,容纳并固定弓丝,将弓丝产生的矫治力传递到牙齿上,并使牙齿沿弓丝进行排列和移动,从而达到牙齿矫正的目的。
传统的正畸托槽需要结扎(通常采用细金属丝或橡皮圈)固定弓丝。但是传统的结扎方式会延缓矫正的疗程。这是因为在正畸治疗时,牙齿的移动需要克服弓丝与托槽之间的摩擦阻力,阻力越大,则需要的矫治力也越大,移动速度也就越慢,矫治需要的时间也就越长。
相较于传统的正畸托槽而言,自锁托槽增加了闭锁装置,可以在压迫弓丝的前提下将弓丝闭锁在托槽的槽沟内,免除了细金属丝或橡皮圈对正畸弓丝的束缚,显著降低弓丝与托槽之间的摩擦阻力,加快了牙齿的矫正速度,缩短了疗程。
但现有的自锁托槽在临床应用的过程中仍存在一系列不如人意之处。具体地说来有如下几个方面:
1、开关方式:多数滑盖托槽采取推拉方式打开,这种打开方式会对牙齿产生一个垂直方向上的力,会使患者产生明显的不适感。
2、转矩控制:在正畸治疗中,对牙齿的三维控制十分重要。通过方形弓丝和方形槽沟的接触,传统结扎式托槽在对弓丝施加一个正向固位压迫力时,能够做到在颊舌向对牙冠及牙根进行转矩的控制。目前市面上主流的自锁托槽都为滑盖式设计,利用沿导轨滑动的托槽盖来锁住弓丝,受到滑盖锁扣方式的限制,存在着无法在颊舌向上对弓丝进行额外施力,进而无法很好控制转矩的天然缺陷。因此在某些需要高度控制转矩的病例中,现有的自锁托槽最终治疗效果往往不够理想。
3、制作及生产可行性:翻盖式自锁托槽在表达转矩的多样化方面相对于滑盖式自锁托槽而言具有天然的优势。这是因为,人们可以在翻盖式自锁托槽的托槽盖上轻松地增加凸起的垫片,利用这些垫片来表达不同的转矩,而滑盖的自锁托槽上,由于托槽盖依托滑轨滑动,无法设计垫片。为了克服滑盖式自锁托槽的缺陷,国内外文献中也曾零星出现过一些翻盖式的自锁托槽,但这些都仅停留于文献之中,目前尚未有任何翻盖式自锁托槽商品化。这是因为,这些现有的翻盖式自锁托槽的锁定结构都无一例外地利用弹性锁来锁定托槽盖,在放大的图纸上,这些结构都似乎完美可行。但是,在2mm左右尺寸的微型实物上,可供安放弹性锁的弹性结构的尺寸通常不超过0.3mm,而这些弹性结构能够伸缩的尺寸就更小了,因此根本无法可靠地完成弹性锁的锁定任务。所以,这些现有的翻盖式自锁托槽设计的可靠性和灵敏度都无法满足实用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自锁托槽,克服现有的自锁托槽在开关方式及转矩控制方面的缺陷,并使得翻盖式的自锁托槽可以实现量产化。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种自锁托槽,包括托槽体和托槽盖,托槽体的上表面形成径向贯穿该托槽体且向下凹陷的弓丝槽沟。其中,托槽盖的一侧通过转轴与托槽体连接,并覆盖于弓丝槽沟上,托槽盖与转轴相对的另一侧与托槽体通过限位锁锁定连接,该限位锁包括锁舌、与锁舌相配的锁槽和用于使锁舌进出锁槽的锁定机构。
相对于现有的翻盖自锁托槽而言,本实用新型的实施方式利用限位锁代替了弹性锁。由于限位锁本身,特别是限位锁的锁定机构不包括弹性锁所必要的弹性部件,因此在2mm左右尺寸的微型实物上,本实用新型的实施方式对制造工艺和制造成本的要求更低,更容易被制造和批量化生产。
作为优选,上文述及的锁定机构包括设于锁舌上的驱动部和设于锁舌所在位置的滑轨,该驱动部用于驱动锁舌在滑轨上滑动,使得锁舌滑动插入锁槽。当选用滑轨将锁舌插入锁槽时,可以在托槽体或者托槽盖上开设滑轨,将锁舌预埋在该滑轨内,其制造工艺十分简单,容易大批量生产。
而作为优选,上文述及的锁定机构也可以包括设于锁舌所在位置的旋转机构,该旋转机构与锁舌连接,使得锁舌旋转切入所述锁槽。同样的,当选用旋转机构将锁舌切入锁槽时,该旋转机构可以设在托槽体上,也可以设在托槽盖上。相对于利用滑轨而言,将锁舌转动切入锁槽时,由于转动时转动力对旋转开关产生一对力偶,其方向相反,力值相同,进而互相作为内力抵消,从而不会引起患者的不适。
在采用旋转机构作为锁舌的活动方案时,本实用新型的实施方式省去了驱动锁舌运动的驱动部。也就是说,可以通过直接拨动锁舌来开关该限位锁。当然,在锁定机构还包括加设于锁舌本体上或者设在旋转机构上的驱动部,这一驱动部用于带动锁舌通过旋转机构旋转,可以使得限位锁的开关操作更加方便。
而进一步地,作为优选,该驱动部可以位于该旋转机构的旋转轴上,此时,仅需将工具与驱动部对接,自转,就可以带动锁舌旋转,更加方便。
而作为进一步的优选,这一驱动部可以是凹槽或者凸起,以便于使用工具与其对接。
作为优选,在本实用新型中,托槽盖上可以设有垫片,当托槽盖盖紧时,该垫片位于弓丝槽沟内,利用垫片可以对弓丝槽沟内的弓丝额外地施加压力,从而表达出所需要的转矩。这一优选方案解决了市面上通行的滑盖自锁托槽长期以来所无法解决的“无法很好表达转矩”这一技术问题。
进一步地,该垫片可以设为可拆卸的。通过更换不同厚度和弹性模量的垫片,调整对弓丝槽沟内的弓丝的作用力,可以更加方便地表达不同程度的转矩。
而作为优选,托槽体的上表面上还形成有第一结扎翼和第二结扎翼,第一结扎翼和第二结扎翼分别设于弓丝槽沟的两侧。由于口腔正畸治疗具有其复杂性,有时候还是需要应用到传统的结扎丝来给予弓丝摩擦力。因此在托槽体的上表面形成结扎翼有助于保留结扎丝,提高本实用新型的实施方式的泛用性。
而作为进一步优选,将该转轴设于第二结扎翼上,将该限位锁设于第一结扎翼上,将有助于保证自锁托槽的表面平整,提高患者佩戴自锁托槽时的舒适程度。更进一步的,在托槽体的下表面形成仿牙冠形状,第一结扎翼所在的位置靠近仿牙冠形状的上牙牙根方向或者下牙牙尖方向。当将托槽体黏贴于牙冠上时,转轴位于第二结扎翼上,处于自然打开状态下的托槽盖受重力的作用将位于靠近第二结扎翼的方向,因此不会遮蔽在弓丝槽沟前,不至于遮挡视线。
另外,作为优选,在转轴上位于托槽盖的两侧部位还穿有垫圈。该垫圈用于缓冲托槽盖与托槽体连接部在转动过程中产生的摩擦,使得托槽盖的翻转运动更加平滑。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式选用双边滑轨时滑轨锁定之前的自锁托槽正面示意图;
图2是本实用新型第一实施方式选用双边滑轨时滑轨锁定之后的自锁托槽正面示意图;
图3是本实用新型第一实施方式托槽盖关闭过程中的自锁托槽侧面示意图;
图4是本实用新型第一实施方式选用单边滑轨时滑轨锁定之前的自锁托槽正面示意图;
图5是本实用新型第二实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图6是本实用新型第三实施方式的自锁托槽侧面示意图;
图7是本实用新型第四实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图8是本实用新型第五实施方式未设置驱动部时的自锁托槽立体结构示意图;
图9是本实用新型第五实施方式设置了驱动部的自锁托槽立体结构示意图;
图10是本实用新型第五实施方式省略了结扎翼后的自锁托槽正面示意图;
图11是本实用新型第六实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图12是本实用新型第七实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图13是本实用新型第八实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图14是本实用新型第九实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图15是本实用新型第九实施方式的托槽盖端部立体结构示意图;
图16是本实用新型第十实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图17是本实用新型第十一实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图18是本实用新型第十二实施方式的自锁托槽立体结构示意图;
图19是图18在A区域立柱部位的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
如图1、图2与图3结合所示,本实用新型的第一实施方式涉及一种自锁托槽,包括托槽体1和托槽盖2,托槽体1的上表面形成径向贯穿该托槽体1,且向下凹陷的弓丝槽沟3。其中,托槽盖2的一侧通过转轴4与托槽体1连接,并覆盖于弓丝槽沟3上,托槽盖2与转轴4相对的另一侧与托槽体1通过限位锁锁定连接,该限位锁包括锁舌51、与锁舌51相配的锁槽53和用于使锁舌51进出锁槽53的锁定机构。
具体地说来,在本实施方式中,该锁定机构包括设于锁舌51上的驱动部52和设于锁舌51所在位置的滑轨,该驱动部52用于驱动锁舌51在滑轨上滑动,当拨动该驱动部52时,锁舌51沿图1中箭头方向滑动插入锁槽53,形成如图2所示的锁定状态。
其中,该驱动部52可以是设于该锁舌51上的凸起或者凹槽,以便于使用工具与其对接。更为具体地说来,可以将该驱动部52设为特定形状(例如S形,三角形等有方向性的形状)的凸起或凹槽,以便于操作时认准方向。在本实施方式中,该将驱动部52设于锁舌51的端部,可以使该锁舌51具有更长的行程。当然,将驱动部52设于锁舌51的中部或者是锁舌51的其他位置也不影响本实用新型的实施效果。
在图1所示的实施方式中,滑轨开设在托槽体1上,锁舌51预埋在该滑轨内。显然,也可以如图4所示,将滑轨开设于托槽盖2上,而在自锁托槽的托槽体1上预埋锁槽53。这些具体的限位锁安装方式并不对本实用新型的技术效果造成很大影响。
在本实施方式中,锁定机构可以选用类似于如图4中所示的,利用单边的滑轨来引导锁舌51锁入锁槽的形式,也可以选用类似于如图1中所示的,利用两条对称的滑轨来引导锁舌锁入锁槽的形式。实际上,具体的滑轨数量和锁定方法并不对本实用新型的技术效果造成很大影响。相对而言,单边的滑轨构造能够减少开关锁时的操作次数,而左右对称的滑轨构造则更为稳定一些。
相对于现有的翻盖自锁托槽而言,本实用新型的实施方式利用限位锁代替了弹性锁。由于限位锁本身,特别是限位锁的锁定机构不包括弹性锁所必要的弹性部件,因此在2mm左右尺寸的微型实物上,本实施方式对制造工艺和制造成本的要求更低,因此更容易被制造和批量化生产。
如图5所示,本实用新型的第二实施方式涉及一种自锁托槽。第二实施方式是第一实施方式的改进,主要改进之处在于:在本实用新型的第二实施方式中,托槽体1的上表面上还形成有第一结扎翼6和第二结扎翼7,第一结扎翼6和第二结扎翼7分别设于弓丝槽沟3的两侧。
由于口腔正畸治疗具有其复杂性,有时候还是需要应用传统的结扎丝来给予弓丝摩擦力。因此在托槽体1的上表面形成结扎翼有助于保留结扎丝,提高本实用新型的实施方式的泛用性。
在本实施方式中,类似于图5中所示的,将该转轴4装设于第二结扎翼7上,有助于保证自锁托槽的表面平整,提高患者佩戴自锁托槽时的舒适程度,当然,将转轴4或者限位锁直接设于托槽体1的两端,或者在托槽体1的两端增设其他支撑结构等方案也是可行的,并不影响本实用新型技术效果的基本实现。
如图6,本实用新型的第三实施方式涉及一种自锁托槽。第三实施方式是第二实施方式的进一步改进,主要改进之处在于:在本实用新型第三实施方式中,托槽体1的下表面形成仿牙冠形状,第一结扎翼6所在的位置靠近仿牙冠形状的上牙牙根方向或者下牙牙尖方向。
当将托槽体1黏贴于牙冠上时,由于转轴4位于第二结扎翼7上,在图6中可以看出,处于自然打开状态下的托槽盖2受重力的作用位于靠近第二结扎翼7的方向,并且会沿图6中的箭头方向打开,因此不会遮蔽在弓丝槽沟3前,不至于遮挡视线。
如图7,本实用新型的第四实施方式涉及一种自锁托槽。第四实施方式是第三实施方式的进一步改进,主要改进之处在于:在本实用新型第四实施方式中,托槽盖2上设有垫片8,当托槽盖2盖紧时,该垫片位于弓丝槽沟3内。
在本实施方式中,该垫片8为可拆卸的。通过更换不同厚度、形状和弹性模量的垫片,调整对弓丝槽沟3内的弓丝的作用力,本实施方式可以更加方便地表达出不同程度的转矩。本实施方式解决了市面上通行的滑盖自锁托槽长期以来所无法解决的“无法很好表达转矩”这一技术问题。
本实用新型的第五实施方式涉及一种自锁托槽。第五实施方式与第四实施方式的略有不同,主要不同之处在于:在本实用新型的第四实施方式中,该锁定机构包括设于锁舌51上的驱动部52和设于锁舌51所在位置的滑轨,该驱动部52用于驱动锁舌51在滑轨上滑动,当拨动该驱动部52时,锁舌51沿滑轨滑动插入锁槽53。而如图8所示,在本实用新型第五实施方式中,锁定机构则包括设于锁舌51所在位置的旋转机构54,该旋转机构54与锁舌51连接,使得锁舌51旋转切入锁槽53。
在本实施方式中,该旋转机构54设在托槽体1上延伸出的第一结扎翼6的一个边翼上,并在第一结扎翼6的另一个边翼上预留有供锁舌51进出的卡合槽55,这样的设置可以使限位锁更加牢固。当然,也可以将锁舌51的长度适当缩短,从而省去卡合槽55,使结构更加简单化,具体的多种变形方式在本文中不再赘述。
在本实施方式中并未设置驱动部,这是因为,在采用本实施方式的技术方案时,仅需通过工具拨动锁舌51本体来就可以开关该限位锁。但是显然,也可以如图9所示,在锁定机构中包括加设于锁舌51本体上,用于带动锁舌51通过旋转机构54旋转的驱动部52,加设的驱动部52可以使得限位锁的开关操作更加方便。
可以很明显地看出,该驱动部不但可以设置在锁舌51的本体上,而且还可以设置在旋转机构54上。
相对于利用滑轨而言,本实施方式将锁舌51转动切入锁槽53时,由于转动时托槽体1的受力较小,力的方向也并非作用在垂直于牙齿生长的方向,因此患者感受到的痛苦更小。
不难发现,本实施方式是第四实施方式相对应的系统实施例,而第四实施方式是第三实施方式的改进,第三实施方式又是第二实施方式的改进,第二实施方式是第一实施方式的改进。因此,本实施方式的相关技术细节也可应用在第一、第二、第三实施方式之中。
例如,在应用到第一实施方式之中时,其效果如图10所示,在省略了结扎翼之后,可以将旋转机构54设在托槽体1的一角,通过拨动与该转动机构相连接的锁舌51,沿着图10中的箭头方向移动之后即可将托槽盖2锁定在盖紧位置。
如图11,本实用新型的第六实施方式涉及一种自锁托槽。第六实施方式是第五实施方式的进一步改进,主要改进之处在于:在本实用新型第六实施方式中,该驱动部52位于该旋转机构54的旋转轴上。
当旋转机构54与驱动部52同轴时,医生仅需将工具与驱动部52对接,自转,就可以带动锁舌51旋转,更加方便。
值得一提的是,将该驱动部52设置在该旋转机构54的旋转轴上,并不代表一定要将该驱动部52设置在该旋转机构54的本体上。现在,也可以将驱动部52设置在覆盖于该旋转机构54上方的锁舌51本体上。这并不影响本实用新型技术效果的实现,因此具体的变形方式在本文中不予赘述。
如图12,本实用新型的第七实施方式涉及一种自锁托槽。第七实施方式是第六实施方式的改进,主要改进之处在于:在本实用新型第七实施方式中,在第一结扎翼6的两翼都设有旋转机构54,两翼的旋转机构54对应的两节锁舌51共同参与对托槽盖2的锁定。
相对于依靠单侧锁定机构锁定托槽盖2的前种实施方式的结构而言,呈双侧对称结构的本实施方式的技术方案具有更好的稳定性,但也会更复杂一点。
本实用新型的第八实施方式涉及一种自锁托槽。第八实施方式与第六实施方式略有不同,主要不同之处在于:在本实用新型第六实施方式中,该旋转机构54设在托槽体1上延伸出的第一结扎翼6的一侧;而如图13,在本实用新型的第八实施方式中,该旋转机构54设在托槽盖2上,且位于与转轴4所在端部相反的一端。因此相对的,锁槽53则开设于第一结扎翼6上。
当托槽盖2盖上时,转动驱动部52,则在旋转机构54的作用下,锁舌51将旋转并切入锁槽53。
在本实施方式中,还可以在第一结扎翼6的两翼都开设锁槽53,使得锁舌51往任意方向旋转时都能够切入锁槽53。
本实用新型的第九实施方式涉及一种自锁托槽。第九实施方式与第六实施方式略有不同,主要不同之处在于:在本实用新型第六实施方式中,该旋转机构54设在托槽体1上延伸出的第一结扎翼6的一侧;而如图14,在本实用新型第九实施方式中,该旋转机构54设在托槽体1形成的立柱10上,该立柱10位于第一结扎翼6的两翼之间。该驱动部52位于锁舌51的中央部位。如图15,托槽盖2与转轴4所在端部相反的一端中央镂空,左右形成相对的两个锁槽53,两个锁槽53的槽面相反,且一个为“L”形,另一个为“乚”形。
当转动驱动机构时,锁舌51的两端分别切入两个锁槽53,从而达到锁死托槽盖2的目的。
本实施方式将旋转机构54设在托槽体1形成的立柱上,相对于设在托槽盖2板上或设在结扎翼上而言更易于加工,而且不易损坏,具有更好的可靠性。在本实施方式中,通过一条锁舌51的两端分别锁死托槽盖2,可以有效防止托槽盖2松动,在简化了结构的同时也加强了锁定效果。
本实用新型的第十实施方式涉及一种自锁托槽。第十实施方式是第九实施方式的进一步改进,主要改进之处在于:在本实用新型第十实施方式中,在第二结扎翼7上还形成突出第二结扎翼表面的凸脊11,该凸脊11用于安装转轴4。
由图16可以看出,当转轴4突出第二结扎翼7的上表面时,可以将托槽盖2的表面积增大,从而能够完全覆盖结扎翼的表面。当将托槽盖2盖上之后,结扎翼将不再被暴露于口腔之中,此时,平滑的托槽盖2表面可以大幅度地减少自锁托槽带来的口腔异物感,提高患者舒适度。
如图17,本实用新型的第十一实施方式涉及一种自锁托槽。第十一实施方式是第十实施方式的进一步改进,主要改进之处在于:在本实用新型第十一实施方式中,在转轴4上位于托槽盖2的两侧部位还穿有垫圈9。
该垫圈9可以是弹性垫圈,也可以是陶瓷或金属制的刚性垫圈。该垫圈9用于缓冲托槽盖2与托槽体1连接部在转动过程中产生的摩擦,使得托槽盖2的翻转运动更加平滑。
显然,本实施方式所提供的技术方案也可以应用于前述的其他所有实施方式之中。
本实用新型的第十二实施方式涉及一种自锁托槽。第十二实施方式是综合了导轨式翻盖自锁托槽和转动式翻盖自锁托槽两大类型实施方式所形成的新型技术方案。在本实施方式中:如图18所示,锁舌51隐藏于立柱10之中,并利用驱动部52驱动锁舌51的进出。而在托槽盖2上形成了对应的锁槽53。
其中,锁舌51的进出方式可以有多种,典型的一种如图19所示。驱动部52对应锁舌51的位置形成齿轮,而在锁舌内则形成了与齿轮咬合的齿链。
当转动驱动部52时,齿轮转动,带动齿链前后移动,从而驱动锁舌51进出。在本实施方式中,齿链的后部还形成了弧形的齿环,该齿环可以对齿轮转到底时的冲击提供缓冲,进一步防止齿轮脱齿,减少齿轮与锁舌51后壁的摩擦,延长了齿轮的寿命。
本实施方式不但继承了导轨式翻盖自锁托槽良好外观和无异物感的优点,而且继承了转动式翻盖自锁托槽不给患者带来痛苦的优点。此外,本实施方式将锁舌51隐藏于立柱10内,不仅更为美观,也方便了锁定和解锁时的操作。
值得一提的是,锁舌51不但可以隐藏于立柱10之内,还可以类似于第二实施方式那样,隐藏于第一结扎翼6中,甚至直接隐藏在底板1内。具体的隐藏位置并不影响本实用新型技术方案的实现。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自锁托槽,包括托槽体(1)和托槽盖(2),所述托槽体(1)的上表面形成径向贯穿所述托槽体(1),且向下凹陷的弓丝槽沟(3);其特征在于:所述托槽盖(2)的一侧通过转轴(4)与所述托槽体(1)连接,并覆盖于所述弓丝槽沟(3)上,所述托槽盖(2)与所述转轴(4)相对的另一侧与所述托槽体(1)通过限位锁锁定连接,所述限位锁包括锁舌(51)、与所述锁舌(51)相配的锁槽(53)和用于使所述锁舌(51)进出所述锁槽(53)的锁定机构。
2.根据权利要求1所述的自锁托槽,其特征在于,所述锁定机构包括设于所述锁舌(51)上的驱动部(52)和设于所述锁舌(51)所在位置的滑轨,所述驱动部(52)用于驱动所述锁舌(51)在所述滑轨上滑动,使得所述锁舌(51)滑动插入所述锁槽(53)。
3.根据权利要求1所述的自锁托槽,其特征在于,所述锁定机构包括设于所述锁舌(51)所在位置的旋转机构(54),所述旋转机构(54)与所述锁舌(51)连接,使得所述锁舌(51)旋转切入所述锁槽(53)。
4.根据权利要求3所述的自锁托槽,其特征在于,所述锁定机构还包括设于所述锁舌(51)上或者设于所述旋转机构(54)上的驱动部(52),所述驱动部(52)用于带动所述锁舌(51)通过所述旋转机构(54)旋转,使得所述锁舌(51)旋转切入所述锁槽(53)。
5.根据权利要求4所述的自锁托槽,其特征在于,所述驱动部(52)位于所述旋转机构(54)的旋转轴(4)上。
6.根据权利要求2、4或5所述的自锁托槽,其特征在于,所述驱动部(52)为凹槽或者凸起。
7.根据权利要求1所述的自锁托槽,其特征在于,所述托槽盖(2)上设有垫片(8),当所述托槽盖(2)盖紧时,所述垫片(8)位于所述弓丝槽沟(3)内。
8.根据权利要求1所述的自锁托槽,其特征在于,所述托槽体(1)的上表面上还形成有第一结扎翼(6)和第二结扎翼(7),所述第一结扎翼(6)和第二结扎翼(7)分别位于所述弓丝槽沟(3)的两侧,所述转轴(4)设于所述第二结扎翼(7)上。
9.根据权利要求8所述的自锁托槽,其特征在于,所述托槽体(1)的下表面形成仿牙冠形状,所述第一结扎翼(6)所在的位置靠近所述仿牙冠形状的上牙牙根方向或者下牙牙尖方向。
10.根据权利要求1所述的自锁托槽,其特征在于,在所述转轴(4)上位于所述托槽盖(2)的两侧部位还穿有垫圈(9)。
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Cited By (2)
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CN106031662A (zh) * | 2015-03-19 | 2016-10-19 | 上海交通大学医学院附属第九人民医院 | 自锁托槽 |
CN111297498A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-19 | 福建新安格口腔技术发展有限公司 | 正畸托槽和制造正畸托槽的方法 |
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Cited By (3)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150916 Effective date of abandoning: 20190719 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150916 Effective date of abandoning: 20190719 |
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AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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