CN204635081U - 电子烟的自动注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟的自动注油装置，包括烟嘴组件、烟弹组件、雾化器组件。烟嘴组件、烟弹组件、雾化器组件依次装设。烟弹组件包括本体外壳、透明内桶、导烟管、弹性滑动密封装置、滴油装置及注油装置。透明内桶设置在本体外壳内，为左端封闭之桶体，导烟管设置在透明内桶的中心位置。滴油装置和注油装置均设置在透明内桶左端，位于导烟管口的外侧。弹性滑动密封装置设置在透明内桶的右端，且在透明内桶右端轴向滑动设置。烟嘴组件包括烟嘴本体、调整座及调整机构，调整座套设在烟嘴本体外围，并与烟弹本体外壳固定连接。烟嘴本体与调整座之间设置调整机构，烟嘴本体通过调整机构在调整座内轴向滑动和转动。烟嘴本体左端与弹性滑动密封装置固定连接。

Description

电子烟的自动注油装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟装置结构，特别涉及一种可以自动加入烟油，同时可以精确控制加入量的电子烟装置。

背景技术

目前传统的香烟，吸的烟是烟草在燃烧时产生的烟雾，这对身体健康具有极大的危害，已经是众所周知的了。

经过科学实验发现，烟草燃烧过程中可以产生4000多种己知的化学物质，其中有69种是致癌或促癌物质。烟草的主要有害物质有：l、尼古丁；2、烟焦油；3、—氧化碳；4、多种有毒化合物；5、放射性物质；6、有害金属，这些有害物质不仅直接危害到吸烟者本人，其附带的二手烟也会对周围的人及环境造成危害。

因此，全球范围内越来越多的公共场所，如工作场所和公共交通运输系统内已经禁烟。而烟草又是许多人非常喜爱的消遣用品，因而不可能很快就杜绝其危害，完全戒除尚需时日。

此时需要一种香烟替代品，在能够保留抽烟感觉的前提下，最大限度的降低其危害。最近出现的电子烟，是使用电子雾化器雾化烟油或者其它化学物质，产生烟雾来代替烟草燃烧产生的烟雾。这种电子烟有着与香烟近似的味道，甚至比一般香烟的口味要多出很多，也像 香烟一样能吸出烟、吸出味道和感觉来。却没有香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，也没有弥漫或缭绕的二手烟。

目前的电子烟一般都是由电池、电路板、雾化器、烟弹、烟嘴等部件组成，而烟弹作为盛装烟油的装置多为一次性使用，烟油用完需要更换烟弹，不科学也不经济。电子烟雾化装置在用完烟油时须人为的向雾化装置内加油，要想多次使用则必须如此反复操作，复杂而繁琐。后来出现过可以向雾化器内加入烟油的装置，事先将烟油储存在烟弹内，需要时通过机械操作加入烟油，但是这种装置的烟油加入量难以控制，加入的烟油量往往不是吸烟者需要的烟油量，而造成使用时的困扰。

如果能够设计一种简易的机械装置，不仅能够自动加入烟油，而且可以精确的控制烟油加入量，则可以很好的克服上述缺陷。

实用新型内容

针对以上存在的缺陷，本实用新型设计人设计了一种可以自动定量加油的电子烟装置组件，其同时具有在不使用的情况下防止误操作的保护功能。

本实用新型的目的在于提供一种电子烟自动加油的装置，其可以实现自动加油的功能，同时加油量可以通过机械操作进行控制。

本实用新型的电子烟的自动注油装置，包括烟嘴组件、烟弹组件、雾化器组件，所述烟嘴组件、烟弹组件、雾化器组件依次装设；其特征在于：所述烟弹组件包括本体外壳、透明内桶、导烟管、弹性滑动密封装置、滴油装置及注油装置；所述透明内桶设置在本体外壳内，为左端封闭之桶体，导烟管设置在透明内桶的中心位置；滴油装置和 注油装置均设置在透明内桶左端，位于导烟管口的外侧；所述弹性滑动密封装置设置在透明内桶的右端，且在透明内桶右端轴向滑动设置；所述烟嘴组件包括烟嘴本体、调整座及调整机构，调整座套设在烟嘴本体外围，并与烟弹本体外壳固定连接；烟嘴本体与调整座之间设置调整机构，烟嘴本体通过调整机构在调整座内轴向滑动和转动；所述烟嘴本体左端与弹性滑动密封装置固定连接。

上述所述弹性滑动密封装置包括弹簧、活动座和密封圈，在所述导烟管的右端设置带有环形平台的弹簧孔，弹簧放置在该弹簧孔内；活动座为桶状体，其桶状体内壁与导烟管外壁通过密封圈滑动密封，外壁与透明内桶内壁通过密封圈滑动密封；所述活动座通过螺纹环锁紧在与本体外壳轴向滑动的一空间内。

上述所述烟嘴本体左端与活动座固定连接，所述调整座通过螺纹帽锁紧固定在烟弹本体外壳的右端，烟嘴本体套设在调整座内，所述调整机构为设置在烟嘴本体外壁上的定位销及设置在调整座内壁上的滑动凹槽，并设置指示定位机构，该指示定位机构为设置在烟嘴本体上的凹孔、弹簧及钢珠定位机构。

上述所述调整座内壁凹槽为轴向凹槽与环形凹槽组成连通的“T”字型凹槽，定位销设置在该环形凹槽内；定位指示机构的弹簧及钢珠设置在烟嘴本体的凹孔内，并与调整座内壁轴向凹槽相对应。

上述所述滴油装置设置在烟弹本体的透明内桶的左端，为一具有两端设置硅胶垫的中空桶状结构，其两端硅胶垫各设置细小的通孔，出油端的硅胶垫外侧再设置锁紧螺纹帽，硅胶垫小孔通过螺纹帽锁紧封闭。

上述所述注油装置为设置在透明内桶左端的注油塞，该注油塞与透明内桶内部连通，并在注油塞上设置有密封盖。

本实用新型设置了可以通过烟嘴按压实现空间压缩的烟油容置室来储存和挤出烟油，再利用滴油装置的小孔来控制每次挤压滴出的烟油量。进而可以实现自动加油和定量加油的功能。设置在烟嘴与调整座之间的定位机构可以控制烟嘴是否按动，进而可以设置加油和不加油的两种状态。

附图说明

图1是本实用新型立体结构分解结构示意图；

图2是本实用新型装配结构剖面图；

图3是本实用新型装配外观图。

图中1、雾化器组件；2、注油塞；3、透明内桶；4、活动座内密封圈；5、活动座外密封圈；6、调整座；7、定位销；8、钢珠；9、定位孔；10、钢珠弹簧；11、锁紧螺纹帽；12、烟嘴本体；13、螺纹环；14、活动座；15、弹簧；16、导烟管；17、透明内桶硅胶垫；18、烟弹本体外壳；19、滴油装置内垫；20、滴油装置桶体；21、滴油装置外垫；22、滴油装置螺纹帽。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明

如图1、所示，本实用新型的电子烟的自动注油装置由烟嘴组件、烟弹组件及雾化器组件1构成。

烟嘴组件由烟嘴本体12、调整座6及调整机构组成，其中调整机构设置在调整座6及烟嘴本体12之间。调整机构是设置在烟嘴本体12的一轴向平台上的定位销7及对应设置在调整座内壁上的轴向凹槽及环形凹槽构成，环形凹槽与轴向凹槽呈“T”字形结构相连。烟嘴本体12可与调整座6相对转动，当定位销7转动到轴向凹槽处时，烟嘴本体12便可在调整座6内轴向滑动。为清楚的显示定位销 的位置，特设置定位显示机构，该定位显示机构由定位孔9、钢珠8及弹簧10构成，上述定位显示机构设置在与定位销7同侧的平台上，依靠弹簧10的弹力将钢珠8顶入定位孔9内，并落入调整座内轴向定位凹槽内。钢珠进入凹槽时，不施加外力时烟嘴本体及调整座不会相对转动，进而可是实现相对定位。而钢珠不再定位孔内时则可以自由转动。至少有一限制转动状态时为定位销7位于轴向凹槽内的状态。此时，烟嘴本体12可以与调整座6之间轴向滑动，按压烟嘴本体12便可实现。

烟弹组件为三层结构，烟弹本体外壳18作为固定及连接的主体，内设透明桶体3，透明桶体3内再设导烟管16，导烟管16及透明内桶3的右端均为开口端。其中在导烟管16的右端设置呈大开口的弹簧孔24，孔内设环形平台，内设置弹簧15。该导烟管16及透明内桶3的右端设置有活动座14，该活动座14设置成桶状，但底部开口用做导烟孔，形成环形壁结构，活动座14环形壁设置在透明内桶3与导烟管16之间，其内壁通过密封圈4与导烟管16的外壁之间密封滑动连接，外壁通过密封圈5与透明内桶3的内壁之间密封滑动连接。弹簧15则处于活动座14与导烟管16右端开口之间弹性设置，使导烟管16右端与活动座14之间具有与滑动空间。

通过上述结构，可以在导烟管16的外侧及透明内桶3的内侧，形成一可以容置烟油的空间23，且该空间可以通过活动座14的轴向滑动实现一定比例的压缩，进而挤压该空间内容置的烟油。

透明内桶3左端为桶体封闭端，其中心开口作为导烟管16的通道，并在导烟管16外侧的桶体封闭端设置滴油装置及注油塞2。其中注油塞2为一连接透明内桶3内部的连通管路，在该管路的外端设 置可开启的密封盖。滴油装置则由一桶状体20、内垫19、外垫21及螺纹帽22构成。其中的内垫19设置在桶状体与透明内桶3连通部位，中间设置通油小孔；外垫21设置在出油端，并用螺纹帽22锁紧，外垫21也设置有中央小孔，但在螺纹帽锁紧时，小孔则封闭。此时在桶状体20内形成一烟油临时容置空间，且烟油因处于通常压力下不会滴出。但是当透明内桶3的烟油容置空间在受到活动座14按压而压缩时，压力传递给桶状体20内烟油，烟油挤压外垫21并可以从中心出油孔滴出，因而每按压一次，滴出的烟油的量基本是一定的，进而可以通过按压活动座14实现定量自动加油。

按压活动座14使其在透明桶体3内滑动过程是这样实现的，通过烟嘴本体12与活动座14固定连接，烟嘴本体12的左端与活动座14固定连接后，通过按压烟嘴本体12便可以实现活动座14的滑动，进而压缩透明内桶3的烟油容置空间23，而烟嘴本体12与调整座14则可以通过调整机构实现滑动按压及不能按动两种状态，进而实现烟油的挤出与封闭两种状态。

注油塞则可以在烟油容置空间23的烟油使用完毕后，打开密封盖直接再次注入烟油，循环使用。

上述本实用新型的活动座则是通过螺纹环与本体外壳的螺纹连接，将活动座相对固定在一定滑动区域内的，另外调整座则是通过螺纹帽锁紧与本体外壳相对固定的。透明内桶右端则设置密封硅胶垫与导烟管实现密封设置的。

本实用新型的产品在安装时。首先将套有活动座内密封圈4导烟管16压入本体外壳18内，再将密封硅胶垫17放入本体外壳18，放入透明内桶3。将弹簧15放入导烟管16带有平台的弹簧孔24内， 将活动座14套设在导烟管16的右端，将活动座外密封圈5套设在活动座外壁的密封圈环形槽内。将活动座14压住弹簧15，使弹簧15的反作用力让活动座14保持向右的作用力，然后旋入紧固螺纹环13于本体外壳18内，使紧固螺纹环13压住活动座14的边沿凸台，使活动座14在本体外壳18内、透明内桶3内、导烟管16外形成一个左右活动的封闭型腔及可进行活塞运动的滑动弹性装置。接着将定位柱7压配入烟嘴本体12的定位柱孔内，将弹簧10、钢珠8及定位孔9压入烟嘴本体12的孔内形成一个具有弹性的钢球弹性装置。调整座6的内壁设有环形凹槽和轴向凹槽，将定位销7压入烟嘴本体12的定位销孔后将烟嘴本体12套设在调整座6内，将调整座6旋入本体外壳18内。并通过调整座6的凸台压住烟嘴本体12的边沿，使焑嘴本体12不被掉落。通过旋转烟嘴本体12使其转动到通过弹簧10、钢珠8的定位装置，让烟嘴本体12上定位销落入调整座6轴向凹槽内，通过左右挤压烟嘴本体12，将按压力传递给受弹簧反作用力的活动座6，在封闭的型腔内进行左右活塞运动，压缩型腔内空气使型腔内烟油通过滴油点上的装置将油滴入雾化装置内，以实现向雾化装置内可随时方便注油。

如图3所示，如此设置时，位于活动座6内壁上的钢珠定位凹槽至少是两个，凹槽位于轴向位置，其中一个凹槽定位对应于定位销7刚好位于轴向凹槽的位置，使烟嘴本体12可以在调整座6内左右轴向滑动压缩活动座14，而不能再相对转动，此时外部显示状态为ON的状态，该状态可以向雾化器组件加油。当钢珠定位于另一凹槽时，定位销7位于轴向无定位槽位置，使烟嘴本体与调整座之间不能轴向滑动，同时由于定位钢珠的限制作用，能准确落入不可滑动位置，这 时指示为OFF的状态，该状态为吸烟状态。

Claims (10)

1.一种电子烟的自动注油装置，包括烟嘴组件、烟弹组件、雾化器组件，所述烟嘴组件、烟弹组件、雾化器组件依次装设；其特征在于：所述烟弹组件包括本体外壳、透明内桶、导烟管、弹性滑动密封装置、滴油装置及注油装置；所述透明内桶设置在本体外壳内，为左端封闭之桶体，导烟管设置在透明内桶的中心位置；滴油装置和注油装置均设置在透明内桶左端，位于导烟管口的外侧；所述弹性滑动密封装置设置在透明内桶的右端，且在透明内桶右端轴向滑动设置；所述烟嘴组件包括烟嘴本体、调整座及调整机构，调整座套设在烟嘴本体外围，并与烟弹本体外壳固定连接；烟嘴本体与调整座之间设置调整机构，烟嘴本体通过调整机构在调整座内轴向滑动和转动；所述烟嘴本体左端与弹性滑动密封装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述弹性滑动密封装置包括弹簧、活动座和密封圈，在所述导烟管的右端设置带有环形平台的弹簧孔，弹簧放置在该弹簧孔内；活动座为桶状体，其桶状体内壁与导烟管外壁通过密封圈滑动密封，外壁与透明内桶内壁通过密封圈滑动密封；所述活动座通过螺纹环锁紧在与本体外壳轴向滑动的一空间内。

3.根据权利要求1或2所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述烟嘴本体左端与活动座固定连接，所述调整座通过螺纹帽锁紧固定在烟弹本体外壳的右端，烟嘴本体套设在调整座内，所述调整机构为设置在烟嘴本体外壁上的定位销及设置在调整座内壁上的滑动凹槽，并设置指示定位机构，该指示定位机构为设置在烟嘴本体上的凹孔、弹簧及钢珠定位机构。

4.根据权利要求3所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述调整座内壁凹槽为轴向凹槽与环形凹槽组成连通的“T”字型凹槽，定位销设置在该环形凹槽内；定位指示机构的弹簧及钢珠设置在烟嘴本体的凹孔内，并与调整座内壁轴向凹槽相对应。

5.根据权利要求1、2或4所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述滴油装置设置在烟弹本体的透明内桶的左端，为一具有两端设置硅胶垫的中空桶状结构，其两端硅胶垫各设置细小的通孔，出油端的硅胶垫外侧再设置锁紧螺纹帽，硅胶垫小孔通过螺纹帽锁紧封闭。

6.根据权利要求3所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述滴油装置设置在烟弹本体的透明内桶的左端，为一具有两端设置硅胶垫的中空桶状结构，其两端硅胶垫各设置细小的通孔，出油端的硅胶垫外侧再设置锁紧螺纹帽，硅胶垫小孔通过螺纹帽锁紧封闭。

7.根据权利要求1、2或4所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述注油装置为设置在透明内桶左端的注油塞，该注油塞与透明内桶内部连通，并在注油塞上设置有密封盖。

8.根据权利要求3所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述注油装置为设置在透明内桶左端的注油塞，该注油塞与透明内桶内部连通，并在注油塞上设置有密封盖。

9.根据权利要求5所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述注油装置为设置在透明内桶左端的注油塞，该注油塞与透明内桶内部连通，并在注油塞上设置有密封盖。

10.根据权利要求6所述的电子烟的自动注油装置，其特征在于：所述注油装置为设置在透明内桶左端的注油塞，该注油塞与透明 内桶内部连通，并在注油塞上设置有密封盖。