CN204632770U - 一种电池片正面栅线电极结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池片正面栅线电极结构,属于太阳能电池技术领域,包括复数条主栅电极(1),以及若干条与主栅电极垂直的副栅电极(2),其特征在于:所述主栅电极(1)分为镂空区域(11)和非镂空区域(12),镂空区域(11)和非镂空区域(12)间隔设置,镂空区域(11)的面积占有整个主栅电极的30-50%,主栅电极的末尾段(13)呈箭头形状,位于最外侧的两根主栅电极(1)在靠近末尾段(13)的区域各开设有一镂空的定位窗口(3),定位窗口(3)为边长范围在0.8-1mm的正方形。本实用新型可有效地降低生产成本,同时,提高电池片的光电转换效率。

Description

一种电池片正面栅线电极结构
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池片的电极结构,尤其涉及一种电池片正面栅线电极结构,属于太阳能电池技术领域。
背景技术
太阳能电池的正面栅线电极中,副栅电极的作用是收集光生载流子,为了降低串联电阻,其高宽比越大越好,而主栅线的作用主要是为了组件焊接,不承担收集电流的功能,无需追求高宽比。但是,现有技术中,常规的正面电极栅线仅经过一次印刷工序一次形成,主栅和副删的宽度均较宽,这样就增加了银浆的用量,提高了生产成本。为此,人们进行了各种各样的尝试,提出了各种解决方案。如在专利号为“CN201210269217.3”、名称为“正面栅线电极结构”的中国发明专利文献中公开了一种正面栅线电极结构,包括若干条第一副栅线、与第一副栅线相交且至少为二条的主栅线,其特征在于:其特征在于:所述的主栅线分为多段且段与段之间由连接线连接,所述的主栅线的首段和末段处还设有第三副栅线,所述的第三副栅线的内嵌段与相应的首段或末段叠交、外露段与第一副栅线相交,所述的第三副栅线 比第一副栅线宽。该正面栅线电极结构通过主栅线的分段式结构,段与段之间以连接线相连,使主栅线的面积减少,印刷的浆料减少,从而生产成本降低;通过第三副栅线实现对位印刷的功能。但是,该设计增加了生产加工的工序及难度,在一定程度上增加了生产成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术中电池片正面栅线电极生产过程中,浆料用量大,成本较高以及光电转换效率有待提高的技术问题,提供一种电池片正面栅线电极结构,有效地减少浆料的用量,降低生产成本,同时,提高电池片的光电转换效率。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种电池片正面栅线电极结构,包括复数条主栅电极(1),以及若干条与主栅电极垂直的副栅电极(2),其特征在于:所述主栅电极(1)分为镂空区域(11)和非镂空区域(12),镂空区域(11)和非镂空区域(12)间隔设置,镂空区域(11)的面积占有整个主栅电极的30-50%,主栅电极的末尾段(13)呈箭头形状,位于最外侧的两根主栅电极(1)在靠近末尾段(13)的区域各开设有一镂空的定位窗口(3),定位窗口(3)为边长范围在0.8-1mm的正方形。
进一步地,所述主栅电极(1)的宽度为0.5-1.5mm。
进一步地,所述副栅电极(2)为超细密集副栅电极,副栅电极的宽度为10-30um,间距为0.9-1.3mm
进一步地,所述副栅电极(2)仅在与主栅电极垂直的方向设有外围边线,在与主栅电极平行的方向上没有外围边线。
同时,本实用新型还公开了一种制备上述电池片正面栅线电极结构的印刷方法,包括如下步骤:
A、在电池片上等间距地制作复数条主栅电极(1),每一主栅电极的两个末尾段(13)均为箭头形状;
B、在最外侧的两根主栅电极靠近末尾段的区域设置定位窗口(3),所述定位窗口为边长范围在0.8-1mm的正方形;
C、对主栅电极进行镂空操作,使主栅电极分为镂空区域(11)和非镂空区域(12),镂空区域(11)和非镂空区域(12)间隔设置,镂空区域(11)的面积占有整个主栅电极的30-50%;
D、制作副栅电极(2),并依靠最外侧两根主栅电极上的四个定位窗口(3)定位副栅电极。
进一步地,所述主栅电极的宽度为0.5-1.5mm。
进一步地,所述副栅电极的宽度为10-30um,间距为,为超细密集结构。
进一步地,在副栅电极(2)与主栅电极(1)垂直的方向制作外围边线。
本实用新型具有如下有益效果:
1、节省浆料,降低生产成本:主栅电极和副删电极分离制作,不承担收集电流功能的主栅电极可使用价格较低的专有浆料,降低了原料费用;主栅电极的镂空设计可节省浆料的使用量;超细副删电极可节省浆料使用量30-40%,降低银浆的消耗成本30-50%。
2、提高光电转换效率:超细栅线设计提高了电池片的受光面积20%左右,密集栅线同时减少了电子在传输时的表面复合,可提高电池的电流3%-5%,电池片转换效率提高4%左右。
因此,本实用新型可有效地降低生产成本,同时,提高电池片的光电转换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本图1的A部放大图;
图中,1为主栅电极,11为镂空区域,12为非镂空区域,13为末尾段,2为副栅电极, 3为定位窗口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,本实用新型中与现有技术相同的部分将参考现有技术。
如图1-2所示,本实用新型的电池片正面栅线电极结构,包括复数条主栅电极1,在本实施例中,主栅电极为四根,以及,若干条与主栅电极1垂直的副栅电极2,主栅电极1分为镂空区域11和非镂空区域12,镂空区域11和非镂空区域12间隔设置,其中,镂空区域11的面积占有整个主栅电极的30-50%,每一主栅电极具有两个末尾段13,末尾段13呈箭头形状。位于最外侧的两根主栅电极在靠近末尾段13的区域各开设有一镂空的定位窗口3,共四个定位窗口3,定位窗口3为边长范围在0.8-1mm的正方形。
所述主栅电极1的宽度为0.5-1.5mm。副栅电极2为超细密集副栅电极,副栅电极的宽度为10-30um,间距为0.9-1.3mm。在本实施例中,尺寸为 156*156mm 的一块电池片上设置有120-160根副栅电极。
其中,副栅电极2仅在与主栅电极1垂直的方向设有外围边线,在与主栅电极平行的方向上没有外围边线。
本实施例的印刷方法,包括如下步骤:
A、在电池片上等间距地制作复数条主栅电极1,每一主栅电极的两个末尾段13均为箭头形状,在本实施例中,主栅电极1为四条,主栅电极的宽度为0.5-1.5mm;
B、在最外侧的两根主栅电极靠近末尾段13的区域设置定位窗口3,定位窗口为边长范围在0.8-1mm的正方形;
C、对主栅电极1进行镂空操作,使主栅电极分为镂空区域11和非镂空区域12,镂空区域11和非镂空区域12间隔设置,镂空区域11的面积占有整个主栅电极的30-50%;
D、制作副栅电极2,并依靠最外侧两根主栅电极上的四个定位窗口3定位副栅电极,副栅电极的宽度为10-30um,间距为0.9-1.3mm,为超细密集结构;
E、在副栅电极2与主栅电极1垂直的方向制作外围边线。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种电池片正面栅线电极结构,包括复数条主栅电极(1),以及若干条与主栅电极垂直的副栅电极(2),其特征在于:所述主栅电极(1)分为镂空区域(11)和非镂空区域(12),镂空区域(11)和非镂空区域(12)间隔设置,镂空区域(11)的面积占有整个主栅电极的30-50%,主栅电极的末尾段(13)呈箭头形状,位于最外侧的两根主栅电极(1)在靠近末尾段(13)的区域各开设有一镂空的定位窗口(3),定位窗口(3)为边长范围在0.8-1mm的正方形。
2.根据权利要求1所述的电池片正面栅线电极结构,其特征在于:所述主栅电极(1)的宽度为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的电池片正面栅线电极结构,其特征在于:所述副栅电极(2)为超细密集副栅电极,副栅电极的宽度为10-30um,间距为0.9-1.3mm。
4.根据权利要求1所述的电池片正面栅线电极结构,其特征在于:所述副栅电极(2)仅在与主栅电极垂直的方向设有外围边线,在与主栅电极平行的方向上没有外围边线。
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CN105280730A (zh) * 2015-06-05 2016-01-27 常州天合光能有限公司 一种电池片正面栅线电极结构及其印刷方法

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