CN204631304U

CN204631304U - 光纤光缆用高效油膏充油系统

Info

Publication number: CN204631304U
Application number: CN201520196575.5U
Authority: CN
Inventors: 韦冬; 李龙; 嵇德海; 江平; 轩传吴; 许人东; 何兰珍; 江荣; 孙瑜滢; 李兴进; 李一村
Original assignee: Jiangsu Hengtong Optic Electric Co Ltd
Current assignee: Hengtong Optic Electric Co Ltd
Priority date: 2015-04-02
Filing date: 2015-04-02
Publication date: 2015-09-09
Anticipated expiration: 2025-04-02

Abstract

本实用新型公开一种光纤光缆用高效油膏充油系统，包括储油桶、电子秤、基座、微控制器和伺服电动机，第一支撑架的底座上固定有第二支撑架，此第二支撑架的外侧安装有行星减速器和所述伺服电动机，第一支撑架和第二支撑架之间安装有联轴器，一液压泵安装于第一支撑架外侧，所述液压泵一端通过抽油管连接到储油桶的底部，安装于所述支撑杆上的横杆上安装有油膏池，一补油管连接到储油桶上部，此补油管上安装有电动阀，所述抽油管、出油管上分别安装有第一阀门、第二阀门，微控制器连接到伺服电动机和电动阀，此微控制器内设置有5个阈值分别为W₁、W₂、W₃、W₄和W₅，W₁为对应储油桶内部为空时的重量。本实用新型实现了储油，供油的全自动化，能够自行判断储油桶中的油膏量，并能够根据油膏储量的多少，实现自动补油、停止补油。

Description

光纤光缆用高效油膏充油系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于光缆制造时油膏充油领域，尤其涉及一种光纤光缆用高效油膏充油系统。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质，单独或成组使用的通信线缆组件。光缆一般由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

光缆在长期使用过程中，由于水分及潮气的渗入，将导致光缆的传输性能劣化，甚至不能使用。在通信光缆制备过程中，人们对光纤光缆的防水方法及防水材料是十分重视的。为了防止水分的侵入及在制成光缆过程中光纤相互摩擦而损坏光纤，需要在光缆空隙中填充光缆油膏，以及在光纤上涂上光纤油膏，以保证光纤良好的机械性能，延长使用寿命。光纤松套管中充填的油膏,通常称作光纤油膏，是目前层绞式和中心管式通信光缆中对光纤性能影响最大的材料之一。一般认为光纤油膏对光纤有防止潮气入侵和机械缓冲两种保护功能。

对有金属带铠装的光缆由缆芯和适当的阻水措施、外面纵包双面覆膜钢/铝带和聚乙烯护套组成，这种光缆纵向阻水和潮气的结构由两部分组成，一部分是光缆缆芯阻水，一部分是钢带或铝带搭接重叠部分阻水。在实际的生产中，普通的缆芯充油方式为使用气动泵抽取油膏进行充油，气动泵经常堵塞故障损坏，增加维护成本；其次充油量无法精确控制，造成缆芯容易存在渗水不良；并且采用气动泵充油生产线现场6S效果很差造成管理困难。而使用本实用新型系统，能够自动存储油膏，并能提供稳定的油膏输出量以保证充油的均匀稳定，并且故障率低，车间6S效果理想，方便管理。

发明内容

本实用新型提供一种光纤光缆用高效油膏充油系统，此高效油膏涂覆系统实现了储油，供油的全自动化，能够自行判断储油桶中的油膏量，并能够根据油膏储量的多少，实现自动补油、停止补油，以及控制电动机的运转保护液压泵，实现无人智能化运行。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光纤光缆用高效油膏充油系统，包括储油桶、电子秤、基座、微控制器和伺服电动机，所述储油桶、电子秤位于一箱体内且储油桶位于电子秤上，所述基座上固定有第一支撑架和支撑杆，第一支撑架的底座上固定有第二支撑架，此第二支撑架的外侧安装有行星减速器和所述伺服电动机，第一支撑架和第二支撑架之间安装有联轴器，一液压泵安装于第一支撑架外侧，所述液压泵一端通过抽油管连接到储油桶的底部，所述液压泵另一端连接到出油管一端，此出油管另一端位于储油桶正上方，安装于所述支撑杆上的横杆上安装有油膏池，一补油管连接到储油桶上部，此补油管上安装有电动阀，所述抽油管、出油管上分别安装有第一阀门、第二阀门，所述微控制器连接到伺服电动机和电动阀，此微控制器内设置有5个阈值分别为W₁、W₂、W₃、W₄和W₅，W₁为对应储油桶内部为空时的重量，W₂为对应储油桶内部为满载时的重量，W₁＜W₃＜W₄＜W₅＜W₂；

当电子秤反馈给微控制器的数值为W₁，进入状态一：伺服电机保持停止，电动阀打开，储油桶开始储油，电子秤上方重量开始增加；当电子秤称得重量大于W₃时，进入状态二：伺服电机开始运转，带动液压泵，从储油桶的下部出油接口吸出油膏，并通过抽油管、出油管输出，同时电动阀保持打开状态，储油桶中的油膏量继续增加；当电子秤称得的重量大于W₅时，系统进入状态三：电动阀转为关闭状态，储油桶中油膏量不再增加，伺服电机继续运转，输出油膏，此时储油桶中的油膏量开始减少；当电子秤称得重量小于W₄-时，进入状态四：电动阀转为打开状态，伺服电机继续运转，储油桶中的油膏量开始增加，之后将在状态三和状态四中切换。

上述技术方案中进一步的改进技术方案如下：

1、上述方案中，所述储油桶内设置有过滤网，此过滤网位于油膏池下方。

2、上述方案中，所述第一阀门、第二阀门均为球形阀门。

3、上述方案中，所述箱体上表面安装有一盖板。

4、上述方案中，所述盖板上具有透明区。

5、上述方案中，所述第一阀门和液压泵之间的抽油管上依次设置有外丝、弯头和变径。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型光纤光缆用高效油膏充油系统，其实现了储油，供油的全自动化，能够自行判断储油桶中的油膏量，并能够根据油膏储量的多少，实现自动补油、停止补油，以及控制电动机的运转保护液压泵，实现无人智能化运行；其次，本系统使用专门设计的箱体作为外护，密封性高，能够有效的阻止车间中的粉尘与内部系统的接触，同时保证油膏的纯净。储油桶与箱体上部天窗采用透明材料有机玻璃，操作人员透过有机玻璃就能观察到储油桶中油膏的储量，无需打开天窗与储油桶盖子，既能简化操作，又能防止异物进入储油桶中。

2、本实用新型光纤光缆用高效油膏充油系统，通过控制伺服电机的转速，可以调节液压泵吸出的油膏量，同时液压泵运转平稳，能够提供稳定的油膏输出速率。在油桶的上部设计有回油接口，能够使多余的输出油膏回流到储油桶中，实现了油膏的均匀稳定充油；其次，储油桶中时刻储存着一定量的油膏，通过系统的自动储油功能，保持储油桶中的油膏储量。使该系统即使在断油后，也能够正常工作一段时间，具有断油后继续供油的功能。

附图说明

附图1为本实用新型光纤光缆用高效油膏充油系统结构示意图一；

附图2为本实用新型光纤光缆用高效油膏充油系统局部结构示意图一；

附图3为本实用新型光纤光缆用高效油膏充油系统结构示意图二；

附图4为本实用新型光纤光缆用高效油膏充油系统局部结构示意图二。

以上附图中：1、储油桶；2、电子秤；3、基座；4、微控制器；5、伺服电动机；6、箱体；7、第一支撑架；71、底座；8、支撑杆；81、横杆；9、第二支撑架；10、行星减速器；11、联轴器；12、液压泵；13、抽油管；131、第一阀门；14、出油管；141、第二阀门；15、油膏池；16、补油管；17、电动阀；18、过滤网；19、盖板；20、外丝；21、弯头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种光纤光缆用高效油膏充油系统，包括储油桶1、电子秤2、基座3、微控制器4和伺服电动机5，所述储油桶1、电子秤2位于一箱体6内且储油桶1位于电子秤2上，所述基座3上固定有第一支撑架7和支撑杆8，第一支撑架7的底座71上固定有第二支撑架9，此第二支撑架9的外侧安装有行星减速器10和所述伺服电动机5，第一支撑架7和第二支撑架9之间安装有联轴器11，一液压泵12安装于第一支撑架7外侧，所述液压泵12一端通过抽油管13连接到储油桶1的底部，所述液压泵12另一端连接到出油管14一端，此出油管14另一端位于储油桶1正上方，安装于所述支撑杆8上的横杆81上安装有油膏池15，一补油管16连接到储油桶1上部，此补油管16上安装有电动阀17，所述抽油管13、出油管14上分别安装有第一阀门131、第二阀门141，所述微控制器4连接到伺服电动机5和电动阀17，此微控制器4内设置有5个阈值分别为W₁、W₂、W₃、W₄和W₅，W₁为对应储油桶1内部为空时的重量，W₂为对应储油桶1内部为满载时的重量，W₁＜W₃＜W₄＜W₅＜W₂；

当电子秤2反馈给微控制器4的数值为W₁，进入状态一：伺服电机5保持停止，电动阀17打开，储油桶1开始储油，电子秤2上方重量开始增加；当电子秤2称得重量大于W₃时，进入状态二：伺服电机5开始运转，带动液压泵12，从储油桶1的下部出油接口吸出油膏，并通过抽油管、出油管输出，同时电动阀17保持打开状态，储油桶1中的油膏量继续增加；当电子秤2称得的重量大于W₅时，系统进入状态三：电动阀17转为关闭状态，储油桶1中油膏量不再增加，伺服电机5继续运转，输出油膏，此时储油桶1中的油膏量开始减少；当电子秤2称得重量小于W₄-时，进入状态四：电动阀17转为打开状态，伺服电机5继续运转，储油桶1中的油膏量开始增加，之后将在状态三和状态四中切换。

上述储油桶1内设置有过滤网18，此过滤网18位于油膏池15下方。

上述第一阀门131、第二阀门141均为球形阀门。

上述箱体6上表面安装有一盖板19。

上述盖板19上具有透明区。

上述第一阀门131和液压泵12之间的抽油管13上依次设置有外丝20、弯头21和变径。

采用上述光纤光缆用高效油膏充油系统时，其实现了储油，供油的全自动化，能够自行判断储油桶中的油膏量，并能够根据油膏储量的多少，实现自动补油、停止补油，以及控制电动机的运转保护液压泵，实现无人智能化运行；其次，本系统使用专门设计的箱体作为外护，密封性高，能够有效的阻止车间中的粉尘与内部系统的接触，同时保证油膏的纯净。储油桶与箱体上部天窗采用透明材料有机玻璃，操作人员透过有机玻璃就能观察到储油桶中油膏的储量，无需打开天窗与储油桶盖子，既能简化操作，又能防止异物进入储油桶中。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种光纤光缆用高效油膏充油系统，其特征在于：包括储油桶（1）、电子秤（2）、基座（3）、微控制器（4）和伺服电动机（5），所述储油桶（1）、电子秤（2）位于一箱体（6）内且储油桶（1）位于电子秤（2）上，所述基座（3）上固定有第一支撑架（7）和支撑杆（8），第一支撑架（7）的底座（71）上固定有第二支撑架（9），此第二支撑架（9）的外侧安装有行星减速器（10）和所述伺服电动机（5），第一支撑架（7）和第二支撑架（9）之间安装有联轴器（11），一液压泵（12）安装于第一支撑架（7）外侧，所述液压泵（12）一端通过抽油管（13）连接到储油桶（1）的底部，所述液压泵（12）另一端连接到出油管（14）一端，此出油管（14）另一端位于储油桶（1）正上方，安装于所述支撑杆（8）上的横杆（81）上安装有油膏池（15），一补油管（16）连接到储油桶（1）上部，此补油管（16）上安装有电动阀（17），所述抽油管（13）、出油管（14）上分别安装有第一阀门（131）、第二阀门（141），所述微控制器（4）连接到伺服电动机（5）和电动阀（17），此微控制器（4）内设置有5个阈值分别为W₁、W₂、W₃、W₄和W₅，W₁为对应储油桶（1）内部为空时的重量，W₂为对应储油桶（1）内部为满载时的重量，W₁＜W₃＜W₄＜W₅＜W₂；

当电子秤（2）反馈给微控制器（4）的数值为W₁，进入状态一：伺服电机（5）保持停止，电动阀（17）打开，储油桶（1）开始储油，电子秤（2）上方重量开始增加；当电子秤（2）称得重量大于W₃时，进入状态二：伺服电机（5）开始运转，带动液压泵（12），从储油桶（1）的下部出油接口吸出油膏，并通过抽油管、出油管输出，同时电动阀（17）保持打开状态，储油桶（1）中的油膏量继续增加；当电子秤（2）称得的重量大于W₅时，系统进入状态三：电动阀（17）转为关闭状态，储油桶（1）中油膏量不再增加，伺服电机（5）继续运转，输出油膏，此时储油桶（1）中的油膏量开始减少；当电子秤（2）称得重量小于W₄-时，进入状态四：电动阀（17）转为打开状态，伺服电机（5）继续运转，储油桶（1）中的油膏量开始增加，之后将在状态三和状态四中切换。

2. 根据权利要求1所述的光纤光缆用高效油膏充油系统，其特征在于：所述储油桶（1）内设置有过滤网（18），此过滤网（18）位于油膏池（15）下方。

3. 根据权利要求1所述的光纤光缆用高效油膏充油系统，其特征在于：所述第一阀门（131）、第二阀门（141）均为球形阀门。

4. 根据权利要求1所述的光纤光缆用高效油膏充油系统，其特征在于：所述箱体（6）上表面安装有一盖板（19）。

5. 根据权利要求4所述的光纤光缆用高效油膏充油系统，其特征在于：所述盖板（19）上具有透明区。

6. 根据权利要求1所述的光纤光缆用高效油膏充油系统，其特征在于：所述第一阀门（131）和液压泵（12）之间的抽油管（13）上依次设置有外丝（20）、弯头（21）和变径。