CN204629586U - 采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种采暖炉，用以解决现有技术中采暖炉燃烧不充分导致燃煤效率低的问题。该采暖炉包括炉体，炉体的内腔由炉膛、烟气通道和水套组成，烟气通道包括第一烟气室和第二烟气室，第一烟气室与炉膛之间通过第一烟气管道连通，第一烟气室与第二烟气室之间通过第二烟气管道连通，第一烟气室通过第三空气管道与大气连通，第一烟气室内设有第一挡板；烟气通道还包括第四烟气管道和第五烟气管道，第五烟气管道的中间位置通过第六烟气管道与炉膛之间连通，第五烟气管道内设有第二挡板和第三挡板；第四烟气管道的出风口处设有引风机。该采暖炉结构简单，能够根据需要进行调节，大大节约燃煤，提高燃煤燃烧充分性，具有很好的实用性。

Description

采暖炉

技术领域

本实用新型涉及采暖炉技术领域，特别是指一种能够利用引风机的引力实现多种燃烧方式，同时具备炊事、取暖功能，让烟火在水套中行走多个回程，使循环水充分吸收烟火产生的热能的采暖炉。

背景技术

采暖炉是家庭、洗浴等场所常见的采暖设备，其不仅能用来煮饭、烧水，也可以同时用来加热水暖散热器以供暖，满足人们的冬季生活需求。目前的采暖炉大都采用不可再生资源-煤作为主要燃料，在使用过程中，由于大部分采暖炉只有一种燃烧方式，往往会导致煤的燃烧不够充分，降低了燃煤效率，污染环境，同时燃烧不充分还会产生对人体有害的气体，危及健康。

实用新型内容

本实用新型提出一种采暖炉，解决了现有技术中采暖炉燃烧方式单一、燃烧不充分导致燃煤效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：采暖炉，包括炉体，所述炉体的内腔由炉膛、烟气通道和水套组成，所述烟气通道与所述炉膛之间连通，所述水套包覆于所述烟气通道的外部；

所述烟气通道包括第一烟气室和第二烟气室，所述第一烟气室与所述炉膛的下部空间之间通过第一烟气管道连通，所述第一烟气室与所述第二烟气室之间通过第二烟气管道连通，所述第一烟气室还通过第三空气管道与外界大气连通，所述第一烟气室内设有用于控制所述第二烟气管道和第三空气管道通断的第一挡板；

所述烟气通道还包括连通所述第二烟气室与外界大气的第四烟气管道和第五烟气管道，所述第四烟气管道与第五烟气管道竖直设置，所述第五烟气管道的中间位置通过第六烟气管道与所述炉膛的上部空间之间连通，所述第五烟气管道内设有用于控制所述第五烟气管道下半段和第六烟气管道通断的第二挡板，所述第五烟气管道内还设有位于所述第二挡板上方的第三挡板，所述第三挡板用于控制所述第五烟气管道的通断；

所述第四烟气管道的出风口处设有引风机。

作为对上述技术方案的改进，所述炉膛的外侧设有空气挡板，所述炉膛的侧壁与所述空气挡板之间形成反烧空气通道，所述反烧空气通道的最上端通过反烧空气进口连通所述炉膛的内腔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述反烧空气通道的最下端设有用于控制其通断的第四挡板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述炉体的侧壁上开有与所述第一烟气室相连通的清灰口。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该采暖炉使用时通过控制各个挡板的状态可以实现反烧、正烧和自由燃烧三种状态，根据实际需要大大提高了燃煤效率，同时能够使燃烧产生的烟火在水套中行走多个行程以提高热能交换率，避免因燃烧不充分对人体造成危害。这三种状态的具体情况如下：

反烧状态下，引风机工作，第一挡板将第三空气管道封闭，第二挡板将第五烟气管道的下半段与第六烟气管道封闭，第三挡板将第五烟气管道打开，第四挡板打开，炉膛内的烟气是向下走的，即烟气的走向是：空气→反烧空气通道→反烧空气进口→炉膛→→第一烟气管道→第一烟气室→第二烟气管道→第二烟气室→第四烟气管道→引风机；

正烧状态下，引风机工作，第一挡板将第二烟气管道封闭，第二挡板将第五烟气管道的下半段与第六烟气管道连通，第三挡板将第五烟气管道封闭，第四挡板封闭，炉膛内的烟气是向上走的，即烟气的路线是：第三空气管道→第一烟气室→第一烟气管道→炉膛→第六烟气管道→第五烟气管道→第二烟气室→第四烟气管道→引风机；

自由燃烧状态下，只需在反烧状态下将引风机关闭即可，各个挡板的状态不变，此时，采暖炉处于休眠状态，烟气的走向是：空气→反烧空气通道→反烧空气进口→炉膛→第六烟气管道→第五烟气管道→大气。

上述三种状态中，正烧和反烧是火势最大，燃烧最为充分的形式，正烧状态下适合做饭使用，反烧状态下适合取暖使用，而自由燃烧状态则使采暖炉处于休眠状态，在夜间长时间不用时可采用此种形式，因此，人们可根据不同的需求采取上述三种形式中的一种，能够有效地利用燃煤，使其充分燃烧，使燃烧产生的烟气在水套中行走多个行程，最大限度地进行热交换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为该实施例反烧状态下的结构示意图；

图3为该实施例正烧状态下的结构示意图；

图4为该实施例自由燃烧状态下的结构示意图；

图中：1-炉体；2-燃煤；3-炉排；4-水套；5-第一烟气室；6-第二烟气室；7-第一烟气管道；8-第二烟气管道；9-第三空气管道；10-第四烟气管道；11-第五烟气管道；12-第一挡板；13-第二挡板；14-第三挡板；15-空气挡板；16-反烧空气通道；17-反烧空气进口；18-第四挡板；19-炉盖；20-清灰口；21-引风机；22-第六烟气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型采暖炉的一种实施例，图2、图3和图4分别为该采暖炉位于反烧、正烧和自由燃烧三种状态下的结构示意图，人们可根据自身的不同需要在这三种不同的状态之间进行切换，以达到节约燃煤，提高燃烧效率的目的，下面就该采暖炉的结构和三种不同状态下的烟气走向做详细说明。

该采暖炉首先包括一个炉体1，炉体1的内部空间分为三部分：炉膛、烟气通道和水套4，其中，炉膛位于炉体1的右侧，烟气通道位于炉体1的左侧，炉膛与烟气通道之间连通，而水套4则包覆在烟气通道的外部，这样，炉膛内燃煤燃烧所产生的烟气在经过烟气通道时，即可与水套4内的循环水发生热交换，便于取暖。

在炉膛内设有炉排3，炉排3上放置有燃煤2，炉膛顶端设置炉盖19，便于加煤，炉膛的底部还设置有清灰口20，定期进行清灰。

烟气通道首先包括第一烟气室5和第二烟气室6，第一烟气室5位于第二烟气室6的右侧，同时第一烟气室5的高度要高于第二烟气室6，在炉体1的侧壁上还可设置分别与第一烟气室5和第二烟气室6相连通的清灰口，便于定期对其内部进行清理。

对于第一烟气室5来说，有三根管道与其相连通，分别是第一烟气管道7、第二烟气管道8和第三空气管道9，其中，第一烟气管道7和第二烟气管道8为垂直状态的管道，第三空气管道9则为水平状态的管道，第一烟气管道7的另一端延伸至炉膛的下部空间，第二烟气管道8的另一端延伸至第二烟气室6并与其相连通，第三空气管道9的另一端延伸至外界大气，用以在正烧状态下向烟气通道内提供空气。在第一烟气室5的内部还设置有第一挡板12，该第一挡板12位于第二烟气管道8和第三空气管道9的中间位置，而且第一挡板12只有两种位置状态，一是封闭第二烟气管道8，二是封闭第三空气管道9，这两种状态分别对应着正烧状态和反烧状态。

对于第二烟气室6来说，有两根管道与其相连通，分别是第四烟气管道10和第五烟气管道11，这两根管道均称垂直状态，其另一端向上直接延伸至外界大气中，在第四烟气管道10的最顶端设有一个引风机21，用于在正烧和反烧状态下从烟气通道内排出烟气，而在第五烟气管道11内则设置有两道挡板，自下而上分别为第二挡板13和第三挡板14。在第五烟气管道11的中间位置和炉膛的上部空间之间还设置有第六烟气管道22，该第六烟气管道22是水平设置的，其一端延伸至第二挡板13处，另一端之间连通炉膛上部空间。与第一挡板12相类似，第二挡板13和第三挡板14也只有两种位置状态，第二挡板13用以控制第五烟气管道11的下半段和第六烟气管道22的通断状态，第三挡板14则控制第五烟气管道11的通断状态。

在炉膛的右侧还设置有空气挡板15，该空气挡板15与炉膛的侧壁之间形成一个通道—反烧空气通道16，专门供采暖炉反烧时空气的供应，在反烧空气通道16的顶端开有位于炉膛侧壁上的反烧空气进口17，反烧空气通道16的下端还设有用于控制其通断的第四挡板18。

下面就该采暖炉的三种状态进行说明：

如图2所示，为反烧状态示意图，此时，第一挡板12封闭第三空气管道9，第二挡板13将第五烟气管道11的下半段和第六烟气管道22隔断，第三挡板14将第五烟气管道11打开，第四挡板18将反烧空气通道16打开，启动引风机21，空气及烟气的路线为：反烧空气通道16→反烧空气进口17→炉膛→第一烟气管道7→第一烟气室5→第二烟气管道8→第二烟气室6→第四烟气管道10→引风机21，这种状态下炉膛内的烟气是朝下走的。

如图3所示，为正烧状态示意图，此时，第一挡板12封闭第二烟气管道8，第二挡板3将第五烟气管道11的下半段和第六烟气管道22连通，第三挡板14将第五烟气管道11封闭，第四挡板18将反烧空气通道16封闭，即所有的挡板位置进行切换，而且引风机21也处于工作状态，空气及烟气的路线为：第三空气通道9→第一烟气室5→第一烟气管道7→炉膛→第六烟气管道22→第五烟气管道11→第二烟气室6→第四烟气管道10→引风机21，这种状态下炉膛内的烟气是朝上走的。

如图4所示，为自由燃烧状态示意图，此时，所有的挡板状态与反烧状态下的挡板状态一致，只是引风机21处于停止状态，空气及烟气的路线是：反烧空气通道16→反烧空气进口17→炉膛→第六烟气管道22→第五烟气管道11→外界大气，这种状态下采暖炉处于休眠状态。

当然，为了方便人们对各个挡板进行操作，可设置连动机构，将各个挡板之间连接起来，只需操作连动机构即可实现各个挡板之间的位置切换，进而配合引风机完成三种状态之间的切换。

该采暖炉结构简单，使用方便，能够根据需要随时进行调节，大大节约燃煤，提高燃煤燃烧充分性，具有很好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.采暖炉，包括炉体，所述炉体的内腔由炉膛、烟气通道和水套组成，所述烟气通道与所述炉膛之间连通，所述水套包覆于所述烟气通道的外部，其特征在于：

所述烟气通道包括第一烟气室和第二烟气室，所述第一烟气室与所述炉膛的下部空间之间通过第一烟气管道连通，所述第一烟气室与所述第二烟气室之间通过第二烟气管道连通，所述第一烟气室还通过第三空气管道与外界大气连通，所述第一烟气室内设有用于控制所述第二烟气管道和第三空气管道通断的第一挡板；

所述烟气通道还包括连通所述第二烟气室与外界大气的第四烟气管道和第五烟气管道，所述第四烟气管道与第五烟气管道竖直设置，所述第五烟气管道的中间位置通过第六烟气管道与所述炉膛的上部空间之间连通，所述第五烟气管道内设有用于控制所述第五烟气管道下半段和第六烟气管道通断的第二挡板，所述第五烟气管道内还设有位于所述第二挡板上方的第三挡板，所述第三挡板用于控制所述第五烟气管道的通断；

所述第四烟气管道的出风口处设有引风机。

2.如权利要求1所述的采暖炉，其特征在于：所述炉膛的外侧设有空气挡板，所述炉膛的侧壁与所述空气挡板之间形成反烧空气通道，所述反烧空气通道的最上端通过反烧空气进口连通所述炉膛的内腔。

3.如权利要求2所述的采暖炉，其特征在于：所述反烧空气通道的最下端设有用于控制其通断的第四挡板。

4.如权利要求3所述的采暖炉，其特征在于：所述炉体的侧壁上开有与所述第一烟气室相连通的清灰口。